CN202427670U - 动态喷淋清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用喷淋方式清洗工件的清洗机。其目的是为了提供一种能够从不同角度多方位的喷淋工件，实现工件的干净、高效清洗的清洗机。本实用新型动态喷淋清洗机包括壳体、清洗槽、上、下喷淋管组、上喷淋运动机构、高压水泵、过滤器、料架和料架运动机构，料架运动机构能够使料架左右往复移动，下喷淋管组位于料架的下方，上喷淋管组位于料架的上方，上喷淋运动机构能够使上喷淋管组前后往复移动，高压水泵的进水口与开设在清洗槽底部的出液口连通，高压水泵的出水口通过过滤器与上喷淋管组的进水口、下喷淋管组的进水口均连通，上、下喷淋管组包括上、下喷淋管，上、下喷淋管上均开设有若干喷淋孔。

Description

动态喷淋清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，特别是涉及一种采用喷淋方式清洗工件的清洗机。

背景技术

目前，各行业的喷淋清洗装置使用的还不是很普遍，为清洗工件，大多是将工件放入清洗槽内，然后用水管冲洗，采用这种方法不仅效率低，浪费水资源，污染环境，而且对于工件会产生二次污染。

中国专利申请CN101402093公开了一种喷淋清洗装置，包括清洗槽和喷淋装置，清洗槽由并排设置的多个单槽连接而成，喷淋装置包括喷淋管和喷嘴，在每个单槽内均安装有一个喷淋装置，每个单槽内的喷淋管均连接一个水泵，每个水泵的吸水口分别位于沿着工件行走方向的下一个单槽中。当工件通过清洗槽时，通过喷淋装置对工件进行清洗，对于清洗槽的前几道喷淋用水，是通过水泵将后一道单槽内的废水作为喷淋水对工件进行清洗，而最后一道单槽通过电磁阀与水源连接，采用这种装置能够节约用水，同时减轻了工件的二次污染，但是，由于该装置的喷嘴的位置固定，工件的位置也是固定的，对于工件的各个部位，不可能完全清洗干净。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小、操作简便的动态喷淋清洗机，能够从不同角度多方位的喷淋工件，实现工件的干净、高效的清洗。

本实用新型动态喷淋清洗机，包括壳体、清洗槽、上喷淋管组、上喷淋运动机构、下喷淋管组、高压水泵、过滤器、料架和料架运动机构，清洗槽固定安装在壳体内，料架位于清洗槽内，料架运动机构能够使料架左右或前后往复移动，下喷淋管组固定安装在清洗槽内，下喷淋管组位于料架的下方，上喷淋管组位于料架的上方，上喷淋运动机构能够使上喷淋管组前后或左右往复移动，高压水泵和过滤器均固定安装在壳体上，高压水泵的进水口与开设在清洗槽底部的出液口连通，高压水泵的出水口与过滤器的进水口连通，过滤器的出水口与上喷淋管组的进水口、下喷淋管组的进水口均连通，上喷淋管组包括至少一根上喷淋管，上喷淋管的管壁的下表面间隔的开设有若干上喷淋孔，下喷淋管组包括至少一根下喷淋管，下喷淋管的管壁的上表面间隔的开设有若干下喷淋孔。

本实用新型动态喷淋清洗机，其中所述料架运动机构包括第一动力元件、传动轴、偏心轮、传动板、至少一根第一导向轴和料架支撑架，料架支撑架固定安装在清洗槽内，每根第一导向轴均固定安装在料架支撑架上，每根第一导向轴均左右或者前后布置，料架套装在第一导向轴上，且料架能够在第一导向轴上滑动，传动板固定安装在料架上，第一动力元件为电动机或液压马达，第一动力元件固定安装在壳体上，第一动力元件的输出轴的轴线垂直于第一导向轴的轴线，第一动力元件通过传动轴与偏心轮连接，偏心轮上固定安装有拨杆，拨杆和传动轴分别位于偏心轮的两侧，传动板上开设有上下设置的长条形槽，拨杆的另一端位于所述长条形槽内。

本实用新型动态喷淋清洗机，其中所述上喷淋运动机构包括第二动力元件、至少一根第二导向轴、滑动板，每根第二导向轴均固定安装在壳体的上端，每根第二导向轴均前后或者左右布置，滑动板套装在第二导向轴上，且滑动板能够在第二导向轴上滑动，第二动力元件为液压缸、汽缸或者直线电机，第二动力元件固定安装在壳体上，第二动力元件的输出轴的轴线与第二导向轴平行，第二动力元件的输出轴的前端通过连接板与滑动板固定连接，上喷淋管组固定安装在滑动板的下侧。

本实用新型动态喷淋清洗机，其中所述上喷淋管的每个上喷淋孔均安装有喷嘴，下喷淋管的每个下喷淋孔均安装有喷嘴，喷嘴的水形为伞状。通过将喷嘴的水形形状设置为伞形，能够使清洗液更加充分的清洗到工件的各个部分。

本实用新型动态喷淋清洗机，其中所述清洗槽的下底板倾斜设置，出液口位于清洗槽下底板的较低位置。通过将出液口开设在清洗槽下底板的较低位置，能够使清洗液中的杂质更易进入出液口，从而被过滤器去除。

本实用新型动态喷淋清洗机，其中所述清洗槽内固定安装有加热管和温度传感器，加热管和温度传感器均位于下喷淋管组的下方。通过设置加热管和温度传感器，能够始终保持清洗液在处于合适温度，保证清洗效果在最佳状态。

本实用新型动态喷淋清洗机，其中清洗槽内还固定安装有液位传感器，液位传感器位于下喷淋管组的下方，清洗槽的进液口上还安装有进水阀门，进水阀门通过管路与备用清洗液箱连接。当清洗槽内清洗液的液位过低时，通过控制器控制进水阀门打开，实现清洗机的自动补液。

本实用新型动态喷淋清洗机，其中所述上喷淋管组和下喷淋管组通过三通与过滤器的出水口连接，三通与上喷淋管组之间的管路上安装有电磁球阀。

本实用新型动态喷淋清洗机，其中所述上喷淋管的横截面形状为矩形，下喷淋管的横截面形状为圆形。

本实用新型动态喷淋清洗机与现有技术不同之处在于本实用新型通过设置上喷淋管组和上喷淋运动机构，能够使上喷淋管组前后或左右往复移动，通过设置料架运动机构，能够使料架左右或前后往复移动，从而使放在料架上的工件往复移动，从而实现工件的动态喷淋，同时通过设置高压水泵和过滤器，在实现清洗也的循环使用的情况下，也能够保证清洗液的洁净度，防止工件二次污染。

下面结合附图对本实用新型的动态喷淋清洗机作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型动态喷淋清洗机的主视图；

图2为本实用新型动态喷淋清洗机的俯视图；

图3为本实用新型动态喷淋清洗机的立体图；

图4为图1中沿A-A方向的剖视图；

图5为图2中沿B-B方向的剖视图；

图6为图2中沿C-C方向的剖视图；

图7为本实用新型动态喷淋清洗机的料架、料架运动机构及下喷淋管组的俯视图；

图8为本实用新型动态喷淋清洗机的料架、料架运动机构及下喷淋管组的立体图；

图9为本实用新型动态喷淋清洗机的上喷淋管组的立体图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型动态喷淋清洗机包括壳体1、清洗槽2、上喷淋管组、上喷淋运动机构、下喷淋管组5、高压水泵6、过滤器7、料架8、料架运动机构、加热管29、温度传感器30、液位传感器和电磁球阀33，结合图6所示，其中清洗槽2固定安装在壳体1内，清洗槽2的下底板从前到后向下倾斜设置，在清洗槽2下底板的后侧的中间开设有出液口10。

料架8位于清洗槽2内，结合图7、图8所示，料架运动机构包括第一动力元件15、传动轴16、偏心轮17、传动板18、两根相互平行的第一导向轴19和料架支撑架20。料架支撑架20固定安装在清洗槽2的下底板上，两根第一导向轴19的两端均固定安装在料架支撑架20的左右两端，且两根第一导向轴19分别位于料架支撑架20前后端面的上侧，料架8通过直线轴承套装在两根第一导向轴19上，传动板18固定安装在料架8中部，传动板18的左右两端分别焊接在料架8的左右端面上。本实施例中第一动力元件15为步进电机，当然第一动力元件15也可以使用液压马达。第一动力元件15用螺栓固定安装在壳体1的后侧，第一动力元件15的输出轴的轴线垂直于第一导向轴19的轴线，第一动力元件15的输出轴穿过壳体1后与传动轴16的后端固定连接，传动轴16穿过清洗槽2后，在其前端固定安装有偏心轮17，传动轴16与清洗槽2之间设置有密封圈，结合图5、图8所示，偏心轮17上固定安装有拨杆22，拨杆22位于偏心轮17的前侧，传动板18的左端上开设有上下设置的长条形槽23，拨杆22的另一端位于长条形槽23内。其中下喷淋管组5固定安装在清洗槽2内，且下喷淋管组5位于料架8的下方，下喷淋管组5包括两根互相平行设置的下喷淋管13，每根下喷淋管13的管壁的上表面间隔的开设有若干下喷淋孔14，下喷淋管13的每个下喷淋孔14均安装有喷嘴28，述喷嘴28的水形为伞状。

如图3所示，上喷淋运动机构包括第二动力元件24、两根互相平行的第二导向轴25和滑动板26，两根第二导向轴25的前后两端均固定安装在壳体1的上端上，且两根第二导向轴25分别位于壳体1的左右两端面的上部，滑动板26通过直线轴承套装在第二导向轴25上，且滑动板26能够在第二导向轴25上滑动。本实施例中第二动力元件24为直线电机，第二动力元件24还可以是液压缸或者汽缸，第二动力元件24固定安装在壳体1的右端面上，第二动力元件24的输出轴的轴线与第二导向轴25平行，第二动力元件24的输出轴的前端通过连接板27与滑动板26固定连接，上喷淋管组3固定安装在滑动板26的下侧。结合图9所示，上喷淋管组3包括两个平行设置的上喷淋管11，上喷淋管11的横截面形状为矩形，两根上喷淋管11的左端用连接管连接，连根上喷淋管11的右端也用连接管连接，在右端的连接管的后端设置有进水口。在上喷淋管11的管壁的下表面间隔的开设有若干上喷淋孔12，每个上喷淋孔12均安装有喷嘴28，喷嘴28的水形为伞状。

如图3所示，其中高压水泵6和过滤器7均固定安装在壳体1上，结合图6所示，高压水泵6的进水口与清洗槽2的出液口10连通，高压水泵6的出水口与过滤器7的进水口连通，过滤器的出水口通过三通32与上喷淋管组3和下喷淋管组的进水口连接，在三通32与上喷淋管组3之间的管路上安装有电磁球阀33。

如图4、图6所示，在清洗槽2的前侧壁行内固定安装有U型加热管29和温度传感器30，U型加热管29和温度传感器30均位于下喷淋管组5的下方，且U型加热管29位于清洗槽2的中部。本实施例中U型加热管29为硅胶加热器。在清洗槽2的前侧上还固定安装有液位传感器，液位传感器位于下喷淋管组5的下方，清洗槽2的进液口上还安装有进水阀门31，进水阀门31通过管路与备用清洗液箱连接。

本实用新型的工作过程是：首先将工件放在料架8上，同时启动第一动力元件15、第二动力元件24和高压水泵6，第一动力元件15的输出轴旋转，带动偏心轮17转动，由于偏心轮17上的拨杆22拨动传动板18，传动板18左右往复移动，带动料架8沿着第一导向轴左右往复移动，从而带动工件左右往复移动；第二动力元件24启动后，其输出轴前后往复移动，带动滑动板26沿着第二导向轴前后往复移动，从而带动上喷淋管组3前后往复移动，高压水泵6启动，同时给上喷淋管组3和下喷淋管组5输出清洗液，从而实现工件的动态清洗。通过设置过滤器7，能够保证清洗液的洁净度，防止工件二次污染。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种动态喷淋清洗机，其特征在于：包括壳体(1)、清洗槽(2)、上喷淋管组(3)、上喷淋运动机构、下喷淋管组(5)、高压水泵(6)、过滤器(7)、料架(8)和料架运动机构，所述清洗槽(2)固定安装在壳体(1)内，所述料架(8)位于清洗槽(2)内，所述料架运动机构能够使料架(8)左右或前后往复移动，所述下喷淋管组(5)固定安装在清洗槽(2)内，所述下喷淋管组(5)位于料架(8)的下方，所述上喷淋管组(3)位于料架(8)的上方，所述上喷淋运动机构能够使上喷淋管组(3)前后或左右往复移动，所述高压水泵(6)和过滤器(7)均固定安装在壳体(1)上，所述高压水泵(6)的进水口与开设在清洗槽(2)底部的出液口(10)连通，所述高压水泵(6)的出水口与过滤器(7)的进水口连通，所述过滤器的出水口与上喷淋管组(3)的进水口、下喷淋管组(5)的进水口均连通，所述上喷淋管组(3)包括至少一根上喷淋管(11)，所述上喷淋管(11)的管壁的下表面间隔的开设有若干上喷淋孔(12)，所述下喷淋管组(5)包括至少一根下喷淋管(13)，所述下喷淋管(13)的管壁的上表面间隔的开设有若干下喷淋孔(14)。

2.根据权利要求1所述的动态喷淋清洗机，其特征在于：所述料架运动机构包括第一动力元件(15)、传动轴(16)、偏心轮(17)、传动板(18)、至少一根第一导向轴(19)和料架支撑架(20)，所述料架支撑架(20)固定安装在清洗槽(2)内，所述每根第一导向轴(19)均固定安装在料架支撑架(20)上，所述每根第一导向轴(19)均左右或者前后布置，所述料架(8)套装在第一导向轴(19)上，且料架(8)能够在第一导向轴(19)上滑动，所述传动板(18)固定安装在料架(8)上，所述第一动力元件(15)为电动机或液压马达，所述第一动力元件(15)固定安装在壳体(1)上，所述第一动力元件(15)的输出轴的轴线垂直于第一导向轴(19)的轴线，所述第一动力元件(15)通过传动轴(16)与偏心轮(17)连接，所述偏心轮(17)上固定安装有拨杆(22)，所述拨杆(22)和传动轴(16)分别位于偏心轮(17)的两侧，所述传动板(18)上开设有上下设置的长条形槽(23)，所述拨杆(22)的另一端位于所述长条形槽(23)内。

3.根据权利要求2所述的动态喷淋清洗机，其特征在于：所述上喷淋运动机构包括第二动力元件(24)、至少一根第二导向轴(25)、滑动板(26)，所述每根第二导向轴(25)均固定安装在壳体(1)的上端，所述每根第二导向轴(25)均前后或者左右布置，所述滑动板(26)套装在第二导向轴(25)上，且滑动板(26)能够在第二导向轴(25)上滑动，所述第二动力元件(24)为液压缸、汽缸或者直线电机，所述第二动力元件(24)固定安装在壳体(1)上，所述第二动力元件(24)的输出轴的轴线与第二导向轴(25)平行，所述第二动力元件(24)的输出轴的前端通过连接板(27)与滑动板(26)固定连接，所述上喷淋管组(3)固定安装在滑动板(26)的下侧。

4.根据权利要求3所述的动态喷淋清洗机，其特征在于：所述上喷淋管(11)的每个上喷淋孔(12)均安装有喷嘴(28)，所述下喷淋管(13)的每个下喷淋孔(14)均安装有喷嘴(28)，所述喷嘴(28)的水形为伞状。

5.根据权利要求4所述的动态喷淋清洗机，其特征在于：所述清洗槽(2)的下底板倾斜设置，所述出液口(10)位于清洗槽(2)下底板的较低位置。

6.根据权利要求5所述的动态喷淋清洗机，其特征在于：所述清洗槽(2)内固定安装有加热管(29)和温度传感器(30)，所述加热管(29)和温度传感器(30)均位于下喷淋管组(5)的下方。

7.根据权利要求6所述的动态喷淋清洗机，其特征在于：清洗槽(2)内还固定安装有液位传感器，所述液位传感器位于下喷淋管组(5)的下方，所述清洗槽(2)的进液口上还安装有进水阀门(31)，所述进水阀门(31)通过管路与备用清洗液箱连接。

8.根据权利要求7所述的动态喷淋清洗机，其特征在于：所述上喷淋管组(3)和下喷淋管组(5)通过三通(32)与所述过滤器(7)的出水口连接，所述三通(32)与上喷淋管组(3)之间的管路上安装有电磁球阀(33)。

9.根据权利要求8所述的动态喷淋清洗机，其特征在于：所述上喷淋管(11)的横截面形状为矩形，所述下喷淋管(13)的横截面形状为圆形。

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