CN1883813A - 一种自动浆液除铁机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动浆液除铁机，该除铁机主要包括，一浆液漕，用于清除浆液中的铁屑；一清洗槽，用于清洗铁屑；一铁架组件，主要包括顶板、底板和二侧的侧板；一组永磁铁棒，与上下升降装置固定连接；一组磁棒套管，与底板固定连接，用于和永磁铁棒配合来吸附铁屑；一左右移动装置，用于驱动铁架组件在浆液漕和清洗槽之间左右移动；一上下移动装置，用于驱动铁架组件整体上下移动；一上下升降装置，用于驱动一组永磁铁棒在磁棒套管内上下升降。本发明有益的效果是：1.浆液不会受到清洗水的污染，同电除铁比较，则清洗方便；2.视浆液流量可方便更换永磁铁；3.相比较传统电除铁用电极省。4.节水：清洗完的水经沉淀后，可以循环利用。

Description

一种自动浆液除铁机

技术领域

本发明涉及一种除铁屑装置，主要是一种自动浆液除铁机。

背景技术

目前常用电磁除铁机双及滚筒除铁机对浆液中的铁屑进行清除，其结构的不足在于，1、采用通电形成磁场吸附铁屑，则耗电量极大，电除铁电功率15KW，按工作日330天，工作效率百分之90，电费0.5元计算，即15*24*330*0.9*0.5＝53460元；2、如果双滚筒除铁机清洗电磁阀故障，则清洗水全跑到浆液里去了，或者滚筒定位不精确，则除铁效果不佳。

发明内容

本发明要解决上述现有的缺点，提供一种节能且除铁效果佳的自动浆液除铁机。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种自动浆液除铁机，该除铁机主要包括，一浆液漕，用于清除浆液中的铁屑，浆液漕的一端设有浆液进口，另一端设有浆液出口；一清洗槽，用于清洗吸附在磁棒套管上的铁屑；一铁架组件，主要包括顶板、底板和二侧的侧板，侧板通过滑套与上下升降导向滑杆呈滑动配合；一组永磁铁棒，与上下升降装置固定连接；一组磁棒套管，与底板固定连接，用于和永磁铁棒配合来吸附浆液中的铁屑；一左右移动装置，用于驱动铁架组件在浆液漕和清洗槽之间左右移动；一上下移动装置，用于驱动铁架组件整体上下移动；一上下升降装置，用于驱动一组永磁铁棒在磁棒套管内上下升降。

本发明解决其技术问题采用的技术方案还可以进一步完善。

本发明所述的清洗槽上设有冲洗水管，冲洗水管与水泵相连接。

本发明所述的上下升降装置为，在铁架组件的顶板上固接有一组气缸，该组气缸的活塞杆通过连接框与永磁铁棒固定连接。

本发明所述的上下移动装置主要包括升降马达减速机，该升降马达减速机安装在升降减速机座上，其输出轴与上下升降转动轴固定连接，上下升降转动轴穿过顶板与固定在顶板上的上下升降螺母呈螺纹配合连接，连接框设置在底板的上方。

本发明所述的左右移动装置主要包括移动马达减速机，移动马达减速机的输出轴通过传动轮轴与安装在导轨上的传动轮相连接，导轨固定连接在机架上，该传动轮与导轨呈滚动配合。

本发明有益的效果是：1、除铁棒自动交换清洗，无需停机或人工清洗，浆液不会受到清洗水的污染，同电除铁比较，则清洗方便；2、同双滚筒除铁机比较，如果双滚筒除铁机清洗电磁阀故障，则清洗水全跑到浆液里去了，或者滚筒定位不精确，则除铁效果不佳，而以上状况本机不会出现；3、永磁铁组可拆卸，视浆液流量可方便更换永磁铁；4、PLC自动控制，24小时全天候全自动完成浆液除铁，本机每小时用电小于0.1度，本机用电相比较传统电除铁，可以忽略不计。5、节水：清洗完成后自动关闭清洗电磁阀和水泵；清洗完的水经沉淀后，可以循环利用。6、操作简单，配有手动操作及各分机使用选择；安装完毕对操作人员作简单培训即可上岗。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的左视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明的电路原理结构示意图1；

图5是本发明的电路原理结构示意图2；

图6是本发明的电路原理结构示意图3；

图7是本发明的电路原理结构示意图4；

图8是本发明的电路原理结构示意图5；

附图标记：浆液漕1，清洗槽2，顶板3，底板4，侧板5，滑套6，上下升降导向滑杆7，气缸8，活塞杆9，磁棒套管10，永磁铁棒11，移动马达减速机12，升降马达减速机13，传动轮14，导轨15，上下升降传动轴16，上下升降螺母17，连接框18，冲洗水管19，机架20，升降减速机座21，传动轮轴22。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细的说明。

这种自动浆液除铁机，主要包括：

一浆液漕1，用于清除浆液中的铁屑，浆液漕1的一端设有浆液进口，另一端设有浆液出口；

一清洗槽2，用于清洗吸附在磁棒套管10上的铁屑，清洗槽上2设有冲洗水管19，冲洗水管19与水泵相连接；

一铁架组件，主要包括顶板3、底板4和二侧的侧板5，侧板5通过滑套6与上下升降导向滑杆7呈滑动配合；

一组永磁铁棒11，与上下升降装置固定连接；

一组磁棒套管10，与底板4固定连接，用于和永磁铁棒11配合来吸附浆液中的铁屑；

一左右移动装置，用于驱动铁架组件在浆液漕1和清洗槽2之间左右移动；该左右移动装置主要包括移动马达减速机12，移动马达减速机12的输出轴通过传动轮轴22与安装在导轨15上的传动轮14相连接，导轨15固定连接在机架20上，该传动轮14与导轨15呈滚动配合。

一上下移动装置，用于驱动铁架组件整体上下移动；该上下移动装置主要包括升降马达减速机13，该升降马达减速机13安装在升降减速机座21上，其输出轴与上下升降转动轴16固定连接，上下升降转动轴16穿过顶板3与固定在顶板3上的上下升降螺母17呈螺纹配合连接，连接框18设置在底板4的上方。

一上下升降装置，用于驱动一组永磁铁棒11在磁棒套管10内上下升降，具体结构为，在铁架组件的顶板3上固接有一组气缸8，该组气缸8的活塞杆9通过连接框18与永磁铁棒11固定连接。

工作原理：本自动除铁机为双槽式，分为浆液漕1和清洗槽2，正常工作时，上下升降装置通过气缸8、活塞杆9和连接框18驱动永磁铁棒11插入到磁棒套管10中构成永磁铁组，使得磁棒套管10外表面形成磁场；上下移动装置驱动铁架组件整体向下移动，将磁棒套管10浸入到浆液漕1内除铁；经一段时间(可设定)其中上下移动装置驱动一组铁架组件上升，通过左右移动装置驱动铁架组件移动至清洗槽2中，上下移动装置驱动铁架组件整体向下移动，将磁棒套管10浸入到清洗槽2内冲洗，这时上下升降装置驱动永磁铁棒11向上运动脱离磁棒套管10，使得磁棒套管10外表面不形成磁场，冲水电磁阀打开，进行冲洗，冲洗完毕后，重新回到浆液漕，然后，经一段时间后第二组开始，依次类推。

本实施例技术参数：

1、电压：三相四线380V，50HZ；

2、用水压力0.2MPA，用水量(循环利用)每小时400KG。

3、空气进口压力5KG/平方厘米。

4、除铁能力，每小时50吨浆液(按陶瓷泥浆，比重1.7，含水率35混算)

5、外形尺寸：2300*2000*2000，单台除铁机共三组永磁铁组，每组14根磁棒，磁力：8000高斯，规格：直径25，长250。

电器操作面板各开关功能说明：

1.电器操作面板：浆液自动除铁机由三台分机组成；

1)分机使用选择开关：用于分机使用与不使用选择，如选择《使用》该分机在自动时将自动完成除铁，该分机在手动时可手动操作除铁机前进、后退、上升、下降、冲水、气缸升降，复位时将自动在清洗侧定位，如选择《不使用》该分机在自动/手动/复位时不工作；

2)手动前进、后退开关：在手动时有效，除铁机在高位时可前进、后退，除铁机在低位时不能前进、后退；

3)手动上升、下降开关：在手动时有效，除铁机在清洗侧或除铁侧可上升、下降，在其它位置只能上升；

4)手动选择：只有手动选择某一分机时该分机手动功能才有效；

5)气缸手动升降+复位按钮：在手动时有效，除铁机在清洗侧并在低位时可升降，复位：在除铁机手动、复位、自动开关选择复位有效；

6)手动冲水+复位按钮：在手动时有效，除铁机在清洗侧并在低位时可冲水，复位：在除铁机手动、复位、自动开关选择复位有效；

7)除铁机手动、复位、自动开关：当选择手动时可实现各分机手动操作，当选择复位时同时桉住手动气缸升降+复位按钮、手动冲水+复位按钮在使用的分机将在除铁机清洗侧定位，当选择自动时使用的除铁机开始自动循环除铁；

8)急停：按下时停止所有工作。

电路原理说明：

1、如图4-图8所示，其中标号说明如下：

断路器：Q120A，Q26A，es11-1.6A，es21-1.6A，es31-1.6A，es41-1.6A，es51-1.6A，es61-1.6A，es76-10A。

PLC：采用OMRON CPM-2A-60CDR-A

接触器：M1F，M1R，M2F，M2R，M3F，M3R，M4F，M4R，M5F，M5R，M6F，M6R，M7。

继电器：KA1，KA2，KA3，KA4，KA5，KA6，KA7。

2、图4中，其中的SB1-7表示旋钮，XJ1是近接传感器，PLC中000-自动复位，001-手动，002-1#除铁机使用，003-2#除铁机使用，004-3#除铁机使用，005、006--1#2#3#除铁机手动选择，007-手动上升，008-手动下降，009-手动左移，010-手动右移，011-左移限位，1000--1#左移，1001--1#右移，1002--1#上升，1003--1#下降，1004--1#气缸升降，1005--1#清洗电磁阀，1006--2#左移，1007--2#右移。

3、图5中，其中的SB8-11表示旋钮，XJ2-XJ12是近接传感器，PLC中100-1#右移限位，101-1#上升限位，102-1#下降限位，103-2#左移限位，104-2#右移限位，105-2#上升限位，106-2#下降限位，107-3#左移限位，108-3#右移限位，109-3#上升限位，110-3#下降限位，111-急停，200-气缸手动升降复位，201-手动冲水复位，202--警报消除，203-1#机热保护(连接es1、es2的断路器触点)，204-2#机热保护(连接es3、es4的断路器触点)，205-3#机热保护(连接es5、es6的断路器触点)，1100--2#上升，1101--2#下降，1102--2#气缸升降，1103--2#清洗电磁阀，1104--3#左移，1105--3#右移，1106--3#上升，1107--3#下降，1200--3#气缸升降，1201--3#清洗电磁阀，1203-报警，1204-清洗水泵。

4、图6中，其中的14-19表示电磁阀线圈，其中14-1#气缸升降电磁阀，15--1#清洗电磁阀，16-2#气缸升降电磁阀，17--2#清洗电磁阀，18-3#气缸升降电磁阀，19--3#清洗电磁阀，27-报警器。

5、图7和图8中，M1-1#左移和右移，M2-1#上升和下降，M3-2#左移和右移，M4-2#上升和下降，M5-3#左移和右移，M6-3#上升和下降，M7-清洗水泵。

参数说明：

1)TIMH15000 1#除铁机后退延时定位：除铁机后退至定位近接经过此时间停止后退；

2)TIMH15001 1#除铁机下降延时定位：除铁机下降至定位近接经过此时间停止下降；

3)CNT 003 1#除铁机清洗次数：除铁机在清洗时经过此次数后停止清洗；

4)TIMH15004 1#除铁机上升延时定位：除铁机上升至定位近接经过此时间停止上升；

5)TIMH15006 1#除铁机前进延时定位：除铁机前进至定位近接经过此时间停止前进；

6)CNT 009 1#除铁机除铁时间：

7)TIM 011 1#除铁机气缸延时下降：气缸升起后经过此时间开始下降；

8)TIM 012 1#除铁机气缸延时上升：气缸下降后经过此时间开始上升；

9)CNT 017 1#除铁机清洗上升位置：清洗时除铁机上升经过此时间停止；

10)TIM 018 1#除铁机清洗延时下降：清洗时除铁机经过此时间开始下降；

11)TIMH15020 2#除铁机后退延时定位：除铁机后退至定位近接经过此时间停止后退；

12)TIMH15021 2#除铁机下降延时定位：除铁机下降至定位近接经过此时间停止下降；

13)CNT 023 2#除铁机清洗次数：除铁机在清洗时经过此次数后停止清洗；

14)TIMH15024 2#除铁机上升延时定位：除铁机上升至定位近接经过此时间停止上升；

15)TIMH15026 2#除铁机前进延时定位：除铁机前进至定位近接经过此时间停止前进；

16)CNT 029 2#除铁机除铁时间：

17)TIM 031 2#除铁机气缸延时下降：气缸升起后经过此时间开始下降；

18)TIM 032 2#除铁机气缸延时上升：气缸下降后经过此时间开始上升；

19)CNT 037 2#除铁机清洗上升位置：清洗时除铁机上升经过此时间停止；

20)TIM 038 2#除铁机清洗延时下降：清洗时除铁机经过此时间开始下降；

21)TIMH15040 3#除铁机后退延时定位：除铁机后退至定位近接经过此时间停止后退；

22)TIMH15041 3#除铁机下降延时定位：除铁机下降至定位近接经过此时间停止下降；

23)CNT 043 3#除铁机清洗次数：除铁机在清洗时经过此次数后停止清洗；

24)TIMH15044 3#除铁机上升延时定位：除铁机上升至定位近接经过此时间停止上升；

25)TIMH15046 3#除铁机前进延时定位：除铁机前进至定位近接经过此时间停止前进；

26)CNT 049 3#除铁机除铁时间：

27)TIM 051 3#除铁机气缸延时下降：气缸升起后经过此时间开始下降；

28)TIM 052 3#除铁机气缸延时上升：气缸下降后经过此时间开始上升；

29)CNT 057 3#除铁机清洗上升位置：清洗时除铁机上升经过此时间停止；

30)TIM 058 3#除铁机清洗延时下降：清洗时除铁机经过此时间开始下降。

Claims (5)

1、一种自动浆液除铁机，其特征是：该除铁机主要包括，

一浆液漕(1)，用于清除浆液中的铁屑，浆液漕(1)的一端设有浆液进口，另一端设有浆液出口；

一清洗槽(2)，用于清洗吸附在磁棒套管(10)上的铁屑；

一铁架组件，主要包括顶板(3)、底板(4)和二侧的侧板(5)，侧板(5)通过滑套(6)与上下升降导向滑杆(7)呈滑动配合；

一组永磁铁棒(11)，与上下升降装置固定连接；

一组磁棒套管(10)，与底板(4)固定连接，用于和永磁铁棒(11)配合来吸附浆液中的铁屑；

一左右移动装置，用于驱动铁架组件在浆液漕(1)和清洗槽(2)之间左右移动；

一上下移动装置，用于驱动铁架组件整体上下移动；

一上下升降装置，用于驱动一组永磁铁棒(11)在磁棒套管(10)内上下升降。

2、根据权利要求1所述的自动浆液除铁机，其特征是：所述的清洗槽上(2)设有冲洗水管(19)，冲洗水管(19)与水泵相连接。

3、根据权利要求1所述的自动浆液除铁机，其特征是：所述的上下升降装置为，在铁架组件的顶板(3)上固接有一组气缸(8)，该组气缸(8)的活塞杆(9)通过连接框(18)与永磁铁棒(11)固定连接。

4、根据权利要求1或3所述的自动浆液除铁机，其特征是：所述的上下移动装置主要包括升降马达减速机(13)，该升降马达减速机(13)安装在升降减速机座(21)上，其输出轴与上下升降转动轴(16)固定连接，上下升降转动轴(16)穿过顶板(3)与固定在顶板(3)上的上下升降螺母(17)呈螺纹配合连接，连接框(18)设置在底板(4)的上方。

5、根据权利要求1所述的自动浆液除铁机，其特征是：所述的左右移动装置主要包括移动马达减速机(12)，移动马达减速机(12)的输出轴通过传动轮轴(22)与安装在导轨(15)上的传动轮(14)相连接，导轨(15)固定连接在机架(20)上，该传动轮(14)与导轨(15)呈滚动配合。

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