CN108249555A - 一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的方法及装置，属于污水处理技术领域。技术方案是：升降机构（1）的输出端向下穿过支架座（2）与垂直布置的升降杆（3）连接；升降杆（3）在轴套座一（4）和轴套座二（18）的轴套内上下滑动；在轴套座一（4）和轴套座二（18）之间的升降杆（3）上设有刮板架（5），刮板架（5）上设有刮板（6），刮板（6）与拦网装置（7)的拦网表面相匹配。本发明通过电动升降机构的正反转进而使刮板组件上下移动，能够有效地刮掉聚积在好氧池出水口拦网上的填料，结构简便合理，使用效果好，成本低，加工制造简单，运行稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的方法及装置，属于污水处理技术领域。
背景技术
在好氧池里的MBBR填料要与污水充分接触，才能提高MBBR填料的使用效率，好氧池里的出水口都设有拦网装置，阻挡好氧池里内MBBR填料流出， MBBR填料顺着水流，很容易聚积在好氧池进出水口的拦网装置表面，互相挨挤。出现上述问题，首先不利于水流的通过，如果要求一定的水流量，那么就要开更大的好氧池出水口，相应的工程造价就会更高一些；更主要的是MBBR填料聚积在好氧池出水口拦网装置上，不能与污水很好的接触，挂膜速度慢，生物附着量少，不利于菌种的生长，相应的有机物分解成无机物，去除污染物的功力就大大折扣。
发明内容
本发明目的是提供一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的方法及装置，能够有效地清理掉聚积在好氧池出水口拦网装置上的填料，不仅有利于污水的流通量，而且能够使填料与污水充分接触，有利于菌种生长，充分发挥填料的作用，解决了背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是：
一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的装置，包含升降机构、支架座、升降杆、轴套座、刮板架、刮板、好氧池出水口和电机，在好氧池出水口正上方的水泥基础上固定安装支架座，支架座为悬臂结构，在水泥基础上水平伸向好氧池内；支架座上面安装电机及升降机构，升降机构与电机连接；升降机构的输出端向下穿过支架座与垂直布置的升降杆连接；好氧池出水口的上面和下面的好氧池壁上分别设置紧固件一和紧固件二，紧固件一和紧固件二上分别设有轴套座一和轴套座二，升降杆在轴套座一和轴套座二的轴套内上下滑动；在轴套座一和轴套座二之间的升降杆上设有刮板架，刮板架上设有刮板，刮板与拦网装置的拦网表面相匹配。
所述刮板架为两个，每个刮板架上分别设有刮板，两个刮板分别为上刮板和下刮板，上刮板和下刮板之间的距离为好氧池出水口内径的一半；升降杆全部回缩后，上刮板位于好氧池出水口上沿，下刮板位于好氧池出水口中心；升降杆全部伸出后，上刮板位于好氧池出水口中心，下刮板位于好氧池出水口下沿。
所述的拦网装置用预埋铁或膨胀螺栓固定在好氧池出水口上。
所述好氧池底设有曝气头。
所述升降杆上还设有上、下限位开关，控制升降机构的电机自动实现正反转。当电机正转，升降杆伸出，当上刮板位于好氧池出水口中心、下刮板位于好氧池出水口下沿时，触及下限位开关，电机反转，升降杆回缩，当上刮板位于好氧池出水口上沿、下刮板位于好氧池出水口中心时，触及上限位开关，电机正转，如此往复循环，实现刮板在拦网装置上上下移动，清除聚积在好氧池出水口拦网上填料。
现场安装好后，调整刮板与拦网装置的间距为10mm。点动升降机构的电机正反转，刮板组件能够正常上下移动。
一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的方法，包含如下步骤：
在好氧池出水口正上方的水泥基础上固定安装支架座，支架座为悬臂结构，在水泥基础上水平伸向好氧池内；支架座上面安装电机及升降机构，升降机构与电机连接；升降机构的输出端向下穿过支架座与垂直布置的升降杆连接；好氧池出水口的上面和下面的好氧池壁上分别设置紧固件一和紧固件二，紧固件一和紧固件二上分别设有轴套座一和轴套座二，升降杆在轴套座一和轴套座二的轴套内上下滑动；在轴套座一和轴套座二之间的升降杆上设有刮板架，刮板架上设有刮板，刮板与拦网装置的拦网表面相匹配；
所述刮板架为两个，每个刮板架上分别设有刮板，两个刮板分别为上刮板和下刮板，上刮板和下刮板之间的距离为好氧池出水口内径的一半；升降杆全部回缩后，上刮板位于好氧池出水口上沿，下刮板位于好氧池出水口中心；升降杆全部伸出后，上刮板位于好氧池出水口中心，下刮板位于好氧池出水口下沿；
把升降杆、两个刮板架与两个刮板用螺栓、螺母联接在一起组成刮板组件；然后，把刮板组件中的轴放入到两个轴套座上；用电动升降机构法兰把刮板组件与升降机构连接起来，刮板组件在两个轴套座中上下移动；通过升降机构驱动电机的正反转，进而使刮板组件上下移动，将聚积在出水口拦网装置上的填料移出掉，使水流通的更顺畅，使得填料与污水接触更充分。
所述升降杆上还设有上、下限位开关，通过限位开关控制升降机构的电机自动实现正反转。当电机正转，升降杆伸出，当上刮板位于好氧池出水口中心、下刮板位于好氧池出水口下沿时，触及下限位开关，电机反转，升降杆回缩，当上刮板位于好氧池出水口上沿、下刮板位于好氧池出水口中心时，触及上限位开关，电机正转，如此往复循环，实现刮板在拦网装置上上下移动，清除聚积在好氧池出水口拦网上填料。
本发明不仅解决了水流的通过量，而且MBBR挂膜速度快，生物附着量多，高效脱碳除氨氮，提高出水水质；低能耗节省占地，缩短工艺流程。
本发明的有益效果是：通过电动升降机构的正反转进而使刮板组件上下移动，能够有效地刮掉聚积在好氧池出水口拦网上的填料。由于好氧池底面有曝气头，可以把填料吹到水中各处，不仅有利于污水的流通量，而且能够使填料与污水充分接触，有利于菌种生长，充分发挥填料的作用，结构简便合理，使用效果好，成本低，加工制造简单，运行稳定，无须工作人员长期把守。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：升降机构1、支架座2、升降杆3、轴套座4、刮板架5、刮板6、拦网装置7、电机8、好氧池9、水泥基础10、膨胀螺栓一11、螺栓12、好氧池出水口13、电动升降机构法兰15、紧固件一16、紧固件二17、轴套座二18。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的装置，包含升降机构1、支架座2、升降杆3、轴套座4、刮板架5、刮板6、好氧池出水口13和电机8，在好氧池出水口13正上方的水泥基础10上固定安装支架座2，支架座2为悬臂结构，在水泥基础上水平伸向好氧池内；支架座上面安装电机8及升降机构1，升降机构1与电机8连接；升降机构1的输出端向下穿过支架座2与垂直布置的升降杆3连接；好氧池出水口13的上面和下面的好氧池壁上分别设置紧固件一16和紧固件二17，紧固件一16和紧固件二17上分别设有轴套座一4和轴套座二18，升降杆3在轴套座一4和轴套座二18的轴套内上下滑动；在轴套座一4和轴套座二18之间的升降杆3上设有刮板架5，刮板架5上设有刮板6，刮板6与拦网装置7的拦网表面相匹配。
所述刮板架5为两个，每个刮板架上分别设有刮板，两个刮板分别为上刮板和下刮板，上刮板和下刮板之间的距离为好氧池出水口内径的一半；升降杆3全部回缩后，上刮板位于好氧池出水口上沿，下刮板位于好氧池出水口中心；升降杆3全部伸出后，上刮板位于好氧池出水口中心，下刮板位于好氧池出水口下沿。
所述的拦网装置7用预埋铁或膨胀螺栓固定在好氧池出水口上。
所述好氧池底设有曝气头。
所述升降杆上还设有上、下限位开关，控制升降机构的电机自动实现正反转。当电机正转，升降杆3伸出，当上刮板位于好氧池出水口中心、下刮板位于好氧池出水口下沿时，触及下限位开关，电机反转，升降杆3回缩，当上刮板位于好氧池出水口上沿、下刮板位于好氧池出水口中心时，触及上限位开关，电机正转，如此往复循环，实现刮板在拦网装置上上下移动，清除聚积在好氧池出水口拦网上填料。
现场安装好后，调整刮板与拦网装置的间距为10mm。点动升降机构的电机正反转，刮板组件能够正常上下移动。
一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的方法，包含如下步骤：
在好氧池出水口13正上方的水泥基础10上固定安装支架座2，支架座2为悬臂结构，在水泥基础上水平伸向好氧池内；支架座上面安装电机8及升降机构1，升降机构1与电机8连接；升降机构1的输出端向下穿过支架座2与垂直布置的升降杆3连接；好氧池出水口13的上面和下面的好氧池壁上分别设置紧固件一16和紧固件二17，紧固件一16和紧固件二17上分别设有轴套座一4和轴套座二18，升降杆3在轴套座一4和轴套座二18的轴套内上下滑动；在轴套座一4和轴套座二18之间的升降杆3上设有刮板架5，刮板架5上设有刮板6，刮板6与拦网装置7的拦网表面相匹配；
所述刮板架5为两个，每个刮板架上分别设有刮板，两个刮板分别为上刮板和下刮板，上刮板和下刮板之间的距离为好氧池出水口内径的一半；升降杆3全部回缩后，上刮板位于好氧池出水口上沿，下刮板位于好氧池出水口中心；升降杆3全部伸出后，上刮板位于好氧池出水口中心，下刮板位于好氧池出水口下沿；
把升降杆、两个刮板架与两个刮板用螺栓、螺母联接在一起组成刮板组件；然后，把刮板组件中的轴放入到两个轴套座上；用电动升降机构法兰15把刮板组件与升降机构连接起来，刮板组件在两个轴套座中上下移动；通过升降机构驱动电机的正反转，进而使刮板组件上下移动，将聚积在出水口拦网装置上的填料移出掉，使水流通的更顺畅，使得填料与污水接触更充分。
所述升降杆上还设有上、下限位开关，通过限位开关控制升降机构的电机自动实现正反转。当电机正转，升降杆3伸出，当上刮板位于好氧池出水口中心、下刮板位于好氧池出水口下沿时，触及下限位开关，电机反转，升降杆3回缩，当上刮板位于好氧池出水口上沿、下刮板位于好氧池出水口中心时，触及上限位开关，电机正转，如此往复循环，实现刮板在拦网装置上上下移动，清除聚积在好氧池出水口拦网上填料。
现场安装好后，调整刮板与拦网装置的间距为10mm。点动升降机构的电机正反转，刮板组件能够正常上下移动。
可以用PLC控制空运行一段时间，如没问题则可以投入使用。本发明不仅解决了水流的通过量，而且MBBR挂膜速度快，生物附着量多，高效脱碳除氨氮，提高出水水质；低能耗节省占地，缩短工艺流程。
Claims (6)
1.一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的装置，其特征在于：包含升降机构（1）、支架座（2）、升降杆（3）、轴套座（4）、刮板架（5）、刮板（6）、好氧池出水口（13）和电机（8），在好氧池出水口（13）正上方的水泥基础（10）上固定安装支架座（2），支架座（2）为悬臂结构，在水泥基础上水平伸向好氧池内；支架座上面安装电机（8）及升降机构（1），升降机构（1）与电机（8）连接；升降机构（1）的输出端向下穿过支架座（2）与垂直布置的升降杆（3）连接；好氧池出水口（13）的上面和下面的好氧池壁上分别设置紧固件一（16）和紧固件二（17），紧固件一（16）和紧固件二（17）上分别设有轴套座一（4）和轴套座二（18），升降杆（3）在轴套座一（4）和轴套座二（18）的轴套内上下滑动；在轴套座一（4）和轴套座二（18）之间的升降杆（3）上设有刮板架（5），刮板架（5）上设有刮板（6），刮板（6）与拦网装置（7)的拦网表面相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的装置，其特征在于：所述刮板架（5）为两个，每个刮板架上分别设有刮板，两个刮板分别为上刮板和下刮板，上刮板和下刮板之间的距离为好氧池出水口内径的一半；升降杆（3）全部回缩后，上刮板位于好氧池出水口上沿，下刮板位于好氧池出水口中心；升降杆（3）全部伸出后，上刮板位于好氧池出水口中心，下刮板位于好氧池出水口下沿。
3.根据权利要求1所述的一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的装置，其特征在于：所述好氧池（9）底面有曝气头。
4.根据权利要求1所述的一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的装置，其特征在于：所述升降杆上还设有上、下限位开关，控制升降机构的电机自动实现正反转；当电机正转，升降杆（3）伸出，当上刮板位于好氧池出水口中心、下刮板位于好氧池出水口下沿时，触及下限位开关，电机反转，升降杆（3）回缩，当上刮板位于好氧池出水口上沿、下刮板位于好氧池出水口中心时，触及上限位开关，电机正转，如此往复循环，实现刮板在拦网装置上上下移动，清除聚积在好氧池出水口拦网上填料。
5.一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的方法，其特征在于包含如下步骤：
在好氧池出水口13正上方的水泥基础（10）上固定安装支架座（2），支架座（2）为悬臂结构，在水泥基础上水平伸向好氧池内；支架座上面安装电机（8）及升降机构（1），升降机构（1）与电机（8）连接；升降机构（1）的输出端向下穿过支架座（2）与垂直布置的升降杆（3）连接；好氧池出水口（13）的上面和下面的好氧池壁上分别设置紧固件一（16）和紧固件二（17），紧固件一（16）和紧固件二（17）上分别设有轴套座一（4）和轴套座二（18），升降杆（3）在轴套座一（4）和轴套座二（18）的轴套内上下滑动；在轴套座一（4）和轴套座二（18）之间的升降杆（3）上设有刮板架（5），刮板架（5）上设有刮板（6），刮板（6）与拦网装置（7)的拦网表面相匹配；
所述刮板架（5）为两个，每个刮板架上分别设有刮板，两个刮板分别为上刮板和下刮板，上刮板和下刮板之间的距离为好氧池出水口内径的一半；升降杆（3）全部回缩后，上刮板位于好氧池出水口上沿，下刮板位于好氧池出水口中心；升降杆（3）全部伸出后，上刮板位于好氧池出水口中心，下刮板位于好氧池出水口下沿；
把升降杆、两个刮板架与两个刮板用螺栓、螺母联接在一起组成刮板组件；然后，把刮板组件中的轴放入到两个轴套座上；用电动升降机构法兰（15）把刮板组件与升降机构连接起来，刮板组件在两个轴套座中上下移动；通过升降机构驱动电机的正反转，进而使刮板组件上下移动，将聚积在出水口拦网装置上的填料移出掉，使水流通的更顺畅，使得填料与污水接触更充分。
6.根据权利要求5所述的一种清理聚积在好氧池出水口拦网上填料的方法，其特征在于：所述升降杆上还设有上、下限位开关，通过限位开关控制升降机构的电机自动实现正反转；当电机正转，升降杆（3）伸出，当上刮板位于好氧池出水口中心、下刮板位于好氧池出水口下沿时，触及下限位开关，电机反转，升降杆（3）回缩，当上刮板位于好氧池出水口上沿、下刮板位于好氧池出水口中心时，触及上限位开关，电机正转，如此往复循环，实现刮板在拦网装置上上下移动，清除聚积在好氧池出水口拦网上填料。
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2018
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