CN203728643U - 循环式ao移动床生物膜反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式AO移动床生物膜反应器，属于污水处理设备领域。该反应器包括：反应池、隔墙、悬浮生物填料和搅拌机；其中，反应池内设置隔墙，隔墙将反应池内分隔为缺氧区、好氧区和循环回流区；缺氧区上设有进水口和回流污泥口；缺氧区内设有悬浮生物填料和搅拌机；缺氧区的出水口与好氧区连通；好氧区的出水口与循环回流区连通；循环回流区设有分别与缺氧区、好氧区连通的两个回流口和出水口；循环回流区的出水口上设有出水堰。该反应器通过循环回流区，使池体内可形成循环，不但增加了污水与填料的接触时间保证了处理效果，也避免了填料在池末端易堆积的问题。

Description

循环式AO移动床生物膜反应器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，特别是涉及一种循环式A/O移动床生物膜反应器。

背景技术

随着国家“十二五”项目的实施以及国家城镇污染物排放标准的提高，目前现有城镇污水处理厂均面临着提标改造的需求。众多的污水处理新工艺新技术脱颖而出，其中移动床生物膜反应器（MBBR）工艺在城镇污水处理厂提标改造中因改造方便、处理效果好、占地面积小、抗冲击能力强等优点受到用户和环保企业的青睐。

现有城镇污水处理厂大都采用常规的A/O工艺，池体大部分为推流多廊道形式。采用MBBR工艺，只需在进出口加设拦网，直接投加高效悬浮生物填料即可实现达标改造的目的。但在应用过程中，也发现了诸多问题：（1）由于悬浮生物填料材质较轻，易随水流流动，反应池末端只设拦网，填料易于出水口处堆积，影响水流速度，造成水流流通不畅；（2）为解决该问题，大都厂家采取池体分格的措施，但此种方法很大程度上增加了污水处理厂的改造投资成本；（3）由于悬浮生物填料密度略小于水，在无曝气及水流的作用下，其悬浮或漂浮于水面上，一旦池底曝气系统及池下辅助设备出现故障，维修便成了一大难题，如此多的填料采用打捞的方式工作量相当大；（4）由于城镇污水处理厂水质指标TN的要求，大都采用提升泵将好氧池内混合液回流至缺氧池，实现反硝化过程；由于填料的投加，需要单独建设混合液回流区，使混合液在无填料的干扰下经泵提升回流，无疑再一次增加投资和运行成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种循环式A/O移动床生物膜反应器，其结构简单、维护简便、运行费用低，更适合城镇生活污水处理厂升级改造和污水再生利用，从而解决现有利用A/O工艺设备改造成MBBR工艺设备所存在的成本高、运行效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种循环式A/O移动床生物膜反应器，包括：

反应池、隔墙、悬浮生物填料和搅拌机；

其中，所述反应池内设置所述隔墙，所述隔墙将所述反应池内分隔为缺氧区、好氧区和循环回流区；

所述缺氧区上设有进水口和回流污泥口；所述缺氧区内设有悬浮生物填料和搅拌机；

所述缺氧区的出水口与所述好氧区连通；

所述好氧区的出水口与所述循环回流区连通；

所述循环回流区设有分别与所述缺氧区、好氧区连通的两个回流口和出水口；

所述循环回流区的出水口上设有出水堰。

本实用新型的有益效果为：通过循环回流区，使池体内可形成循环，不但增加了污水与填料的接触时间保证了处理效果，也避免了填料在池末端易堆积的问题；并且将缺氧区、好氧区和循环回流区设置在一体化的池体内，使得反应器占地面积小、投资小。该反应器利用池内的悬浮生物填料和污水在反应器内循环流动，通过悬浮生物填料表面的生物膜对污水中的有机物、氮等物质进行降解与转化，达到了净化水质的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的循环式AO移动床生物膜反应器的示意图；

图1中各部件为：1-缺氧区；A-进水口；B-回流污泥口；2、3、11、12-拦网闸门；4-循环回流区；5-出水堰；6-导流墙；7-搅拌机；8-潜水推进器；9-好氧区；10-分隔墙；11-隔墙。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型实施例提供一种循环式AO移动床生物膜反应器，如图1所示，该反应器包括：反应池、隔墙、悬浮生物填料和搅拌机；

其中，反应池内设置隔墙，隔墙将反应池内分隔为缺氧区、好氧区和循环回流区；

缺氧区上设有进水口和回流污泥口；缺氧区内设有悬浮生物填料和搅拌机；

缺氧区的出水口与好氧区连通；

好氧区内设置悬浮生物填料，好氧区的出水口与循环回流区连通；

循环回流区设有分别与缺氧区、好氧区连通的两个回流口和出水口；

循环回流区的出水口上设有出水堰。

上述反应器还包括：多个拦网闸门，缺氧区的出水口上设有拦网闸门；好氧区的出水口上设有填料开孔拦网装置和拦网闸门；循环回流区的两个回流口上分别设有拦网闸门。通过设置拦网闸门，解决池体内设备维修的问题，实现设备维修简便易行。

上述反应器中，好氧区与循环回流区并列设置在缺氧区的一侧；具体的，循环回流区的容积小于好氧区。

上述反应器中，好氧区内交错设置多道分隔墙将好氧区内的进水口和出水口之间分隔成之字形巡回通道；增加了水与悬浮生物填料的接触时间，提升处理效果。

好氧区内的内壁上设有多个潜水推进器，推进水流，与循环回流区配合，避免了悬浮生物填料在反应池的出水口处堆积和堵塞。

上述反应器中，分隔墙与好氧区的内壁连接处均设有导流墙，对水和填料进行导流，避免填料在死角处堆积，影响其流化状态。

上述反应器中，循环回流区的内壁上设有多个潜水推进器。

上述反应器中，好氧区和循环回流区内均可设置曝气装置。好氧区出水口处设有填料开孔拦网装置。

该反应器通过在池体内设置循环回流区，可形成池体内循环结构：并通过加设潜水推进器的作用，使填料可在反应池内循环流动，避免堆积与末端堵塞；另外填料在池内循环流动，增加与污水和DO的接触时间，提高处理效果。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的反应器作进一步说明

实施例

本实用新型实施例提供的循环式A/O移动床生物膜反应器的反应池内划分为缺氧区1、好氧区9、循环回流区4，三个反应区均由隔墙11分隔为相对独立的区域，且好氧区9由分隔墙10分隔成多个廊道；三个反应区内均置有悬浮生物填料。缺氧区1位于好氧区9的前端，内设有搅拌机7；好氧区9与循环回流区4内设有潜水推进器8，两区并可根据实际情况加设导流墙6；好氧区9与循环回流区4均设有曝气装置，统称为好氧曝气池。好氧区与缺氧区连接处、好氧区与循环回流区前后端及循环回流区与缺氧区连接处均设有拦网闸门11、12、3、2，好氧区9出水口处设有填料开孔拦网装置。缺氧区1内，在搅拌机7的搅动作用下，原污水、循环混合液、活性污泥混合，并与填料上的生物膜充分接触发生反硝化反应；在潜水推进器8的作用下，投加于池内的悬浮生物填料在好氧区9与循环回流区4内的廊道内循环流动，好氧区9内的混合液也因此通过与缺氧区4的拦网闸门2回流至缺氧区1内。

具体的：缺氧区的进水口和回流污泥口进入的进水和回流污泥与从循环回流区4经拦网闸门2（即第四拦网闸门）回流的混合液一起进入缺氧区1，在搅拌机7的作用下，悬浮生物填料在池内反复旋转，与污水的污染物质充分接触，发生反硝化反应，并降解部分有机物；缺氧区1内反应后混合液经拦网闸门11（即第一拦网闸门）流入好氧区9，在曝气装置的搅动作用下，悬浮生物填料在池内不断翻滚，填料上的生物膜与污水、溶解氧充分接触发生好氧反应，降解污水中的有机物和氮等物质；同时在潜水推进器8和水流的推动作用力下，悬浮生物填料沿廊道（即好氧区内的进水口和出水口之间分隔成之字形巡回通道）流动，经与循环回流区4连接的通道流入循环回流区4内；悬浮生物填料和部分混合液在潜水推进器8的作用下沿循环回流区返向回流至好氧区9的前端，部分混合液从循环回流区4末端出口经带拦网的出水堰5流出进入下一级反应系统，部分混合液从循环回流区4的前端经与缺氧区的通道和拦网闸门2返回至缺氧区1，以实现良好的脱氮效果。当好氧区9内设备出现故障时，可将好氧区9前端与循环回流区4前端的拦网闸门3（即第三拦网闸门）关闭，另一端的拦网闸门12（即第二拦网闸门）开启；好氧区9内的悬浮生物填料在水流、曝气装置和潜水推进器8的作用下，沿廊道流动经好氧区9末端与循环回流区4末端的通道进入循环回流区4，混合液不断的从循环回流区4末端出水堰5流出，待填料全部流入循环回流区4后关闭所有拦网闸门，便可将好氧区9进行排空处理后对池内的故障设备进行维修。其他反应区内设备出现设备问题需要维修时，可采取类似的措施将填料转移至其他反应区，实现故障区内无填料简易维修。为了悬浮生物填料在反应区内实现良好的流化与流动，可根据实际情况设置导流墙。

本发明的有益效果为：利用池内的悬浮生物填料和污水在反应器内循环流动，通过悬浮生物填料表面的生物膜对污水中的有机物、氮等物质进行降解与转化，达到净化水质的目的，可解决MBBR工艺使用过程中存在的问题，其有益效果具体为：

（1）结构简单，维护方便，适于现有城镇污水处理厂提标改造。

（2）占地面积小，由于悬浮生物填料具有较大的比表面积，可富集较多的生物，减少池容，增大反应器的容积负荷，高效降解污水中的污染物。

（3）抗冲击能力强，由于悬浮生物填料上高效稳定的生物膜，使得系统受污水负荷变化的影响较小，且受温度影响较小，在挂膜成功的情况下低温条件下仍有良好的处理效果。

（4）处理效率高，一方面悬浮生物填料的投加增加池内的生物量，另一方面，悬浮生物填料和混合液在潜水推进器的作用下，在好氧区廊道和循环回流区内循环流动，大大延长了悬浮生物填料上所富集的生物在池内的停留时间，提高污水的处理效果。

（5）解决了填料在池末端易堆积的问题，并降低投资成本。将好氧池在现有结构的基础上，在适宜位置设置潜水推进器，并加设循环回流区，悬浮生物填料在潜水推进器的推动作用下，使悬浮生物填料在池内沿廊道循环流动，消除了在池末端堆积的现象，从而无需再分格，降低投资成本。

（6）解决了曝气系统维修方不便的难题，由于悬浮生物填料密度略小于水，在无曝气及水流的作用下，其悬浮或漂浮于水面上，不利于池底曝气系统及池下辅助设备的维修。本实用新型在循环回流区与好氧区前后端均设有带拦网的闸门，在某一区设备出现故障需要维修时只需将其中一道闸门关闭，另一道闸门开启，在曝气、水流、潜水推进器的作用下将悬浮生物填料全部集中在未出故障的区域内，关闭另一道闸门，即可实现故障区内无填料，简易维修。

（7）能耗低，降低运行费用，在缺氧区与好氧区设有拦网通道，在潜水推进器的作用下，好氧区内的混合液通过通道回流至缺氧区内。无需另设提升泵，减少能耗，降低运行费用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种循环式AO移动床生物膜反应器，其特征在于，包括： 

反应池、隔墙、悬浮生物填料和搅拌机； 

其中，所述反应池内设置所述隔墙，所述隔墙将所述反应池内分隔为缺氧区、好氧区和循环回流区； 

所述缺氧区上设有进水口和回流污泥口；所述缺氧区内设有悬浮生物填料和搅拌机； 

所述缺氧区的出水口与所述好氧区连通； 

所述好氧区的出水口与所述循环回流区连通； 

所述循环回流区设有分别与所述缺氧区、好氧区连通的两个回流口和出水口； 

所述循环回流区的出水口上设有出水堰。 

2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，还包括：多个拦网闸门，所述缺氧区的出水口上设有拦网闸门； 

所述好氧区的出水口上设有填料开孔拦网装置和拦网闸门； 

所述循环回流区的两个回流口上分别设有拦网闸门。 

3.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述好氧区与所述循环回流区并列设置在所述缺氧区的一侧。 

4.根据权利要求1或2所述的反应器，其特征在于，所述循环回流区的容积小于所述好氧区。 

5.根据权利要求1或2所述的反应器，其特征在于，所述好氧区内交错设置多道分隔墙将所述好氧区内的进水口和出水口之间分隔成之字形巡回通道； 

所述好氧区内的内壁上设有多个潜水推进器。 

6.根据权利要求5所述的反应器，其特征在于，所述分隔墙与所述好氧区的内壁连接处均设有导流墙。 

7.根据权利要求1或2所述的反应器，其特征在于，所述循环回流区的内壁上设有多个潜水推进器。 

8.根据权利要求1或2所述的反应器，其特征在于，所述好氧区和循环回流区内设有曝气装置。 

9.根据权利要求1或2所述的反应器，其特征在于，所述好氧区内设有悬浮生物填料，好氧区的出水口处设有填料开孔拦网装置。