CN103041915B - 一种全自动浆料电磁选机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种全自动浆料电磁选机，包括：机架、机架上设有桶壳；桶壳内设有磁系；以及设于桶壳内的旋转筒体；旋转筒体与磁系之间设有磁介网；与旋转筒体连接的进料口，排料口、震动电机以及高压水泵；所述进料口设有进料阀，所述排料口设有排料阀；所述磁系设于所述旋转筒体外侧；另所述旋转筒体还连接有排铁阀以及回浆阀。本发明提出一种除铁效果明显，能耗低，且实现全自动操作的浆料电磁选机。
Description
技术领域
本发明涉及磁选机技术领域，尤其是指一种全自动浆料电磁选机。
背景技术
在陶瓷、化工、食品、电子等领域使用的原料是不能有铁磁物质存在的。因此，在生产之前都要对流体原料经过各种电磁式或者永磁式磁选机进行除铁。现有的电磁式磁选机常存在这样的问题，由于流体原料中含有一定量的颗粒、粉末、纤维、粘浆等磨损型物质，因此容易造成磁选机发生磨损或者卡死及密封不严等情况发生；另外，容易存在脱铁后存在死角以及残留物等现象，除铁效果不明显，且大部分为手动控制，操作工序复杂。
发明内容
本发明提出一种除铁效果明显，能耗低，且实现全自动操作的浆料电磁选机。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种全自动浆料电磁选机，包括：机架、机架上设有桶壳；桶壳内设有磁系；以及设于桶壳内的旋转筒体；旋转筒体与磁系之间设有磁介网；与旋转筒体连接的进料口，排料口、震动电机以及高压水泵；所述进料口设有进料阀，所述排料口设有排料阀；所述磁系设于所述旋转筒体外侧；另所述旋转筒体还连接有排铁阀以及回浆阀。
优选的，所述磁系为H级高温电磁线。
优选的，还设有油泵以及与之相连的油箱，所述高温电磁线浸泡于所述邮箱中变压器油中。
优选的，还设有外置换热器固定于所述机架上，所述换热器通过管道与所述油泵连接。
优选的，所述磁介网为不锈钢导磁片。
优选的，所述磁介网的直径为60-80公分。
优选的，还设有水管以及出水阀，所述水管与所述高压水泵连接，所述振动电机与所述高压水泵电连接。
本发明通过使用进料阀、排料阀、排铁阀以及回浆阀等电磁阀对浆料的输入以及输出进行自动化控制，且通过使用H级高温电磁线，绝缘等级比现有的提高5-10倍，且通过采用震动电机辅助外加高压水泵进行冲洗，脱铁无死角，无残留物；达到除铁效果明显，能耗低，且实现全自动操作的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明全自动浆料电磁选机的主视平面结构示意图；
图2为本发明全自动浆料电磁选机的左视平面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参加附图1及附图2，一种全自动浆料电磁选机，包括：机架1、机架1上设有桶壳2；桶壳2内设有磁系；以及设于桶壳2内的旋转筒体3；旋转筒体3与磁系之间设有磁介网（图未示）；与旋转筒体3连接的进料口4，排料口5、振动电机6以及高压水泵7；进料口4设有进料阀8，排料口5设有排料阀9；磁系设于旋转筒体3外侧；另旋转筒体3还连接有排铁阀10以及回浆阀11。
优选的，进料口4通过管道与旋转筒体3下端连接，设于机架1的下方；且在两者之间设有进风口（图未示），进风口（图未示）与鼓风机（图未示）连接。排料口5固定于旋转筒体3的上端；振动电机6固定于旋转筒体3的顶端。高压水泵7固定于旋转筒体3的侧旁。其中进料阀8、排料阀9、排铁阀10以及回浆阀11均为电磁阀的形式，可实现自动化的控制。
优选的，为了更好的实现脱磁，因此磁系采用H级高温电磁线14，其绝缘等级比过去以往的要高出5至10倍。
优选的，为而来更好更快速的降低高温电磁线14的温度，还设有油泵12以及与之相连的油箱（图未示），所述高温电磁线14浸泡于所述油箱（图未示）中变压器油中。还设有外置换热器13固定于所述机架1上，所述换热器13通过管道与所述油泵12连接。其中换热器13上设有进水口与出水口，工作时，抽油泵12使油箱（图未示）中的变压器油不断的通过换热器13循环流动；在换热器13上出水口与进水口不断有冷水流动，从而使变压器冷却实现高温电磁线14圈散热的目的。
优选的，所述磁介网（图未示）为不锈钢导磁片，最高磁场可达18000GS，因此断掉励磁线圈电源后无残留磁性，便于脱铁。
优选的，所述磁介网（图未示）的直径为60-80公分，此最佳的直径尺寸，既可以使电磁选机的体积不过大，同时还能使旋转筒体3与磁系之间的距离满足脱磁脱铁的效果。
优选的，还设有水管以及出水阀14，水管与高压水泵7连接，振动电机6与高压水泵7电连接。高压水泵7配合振动电机6的使用，脱铁时，除了采用振动电机6进行振动以外，还将使用高压水泵7进行冲洗，从而保证脱铁无死角、无残留物。
本发明全自动浆料电磁选机，其具体的工作流程介绍如下：
进料阀8控制进料口进料，其可以为陶瓷浆液、矿粉等；本实施例中采用浆料为例；然后鼓风机（图未示）通过进风口（图未示）将浆料从上往下吹动，在此过程中，磁系通电后产生巨大的磁场，且磁系常设计为扇形结构，从而产生梯度的磁场，用以分类浆料中不同的磁性物质，从而可以将磁性从浆料中分 离，并且吸附在旋转筒体3上；同时油泵12使油箱（图未示）中的变压器油不断的通过换热器13循环流动；在换热器13上出水口与进水口不断有冷水流动，从而使变压器冷却实现高温电磁线14圈散热的目的；浆料通过脱铁后将从排料口5排出；然后切断磁场旅游与磁介网（图未示）采用高效不锈钢导磁片，最高磁场可达18000GS，因此断掉励磁线圈电源后可实现即可无残留磁性；另外震动点击以及高压水泵7将共同作用，对旋转筒体3进行震动以及高压水泵7冲水进行冲洗，使吸附于旋转筒体3上的磁性物质主要是铁从其上脱离，然后通过排铁阀10控制排出。
本发明能耗低，磁场梯度高，磁场分布均匀，除铁效果明显；且采用电磁阀进行控制，无需人工操作，脱铁更加方便快捷，更彻底，无残留铁粉；脱铁时采用振动电机辅助外加高压水泵进行冲洗，脱铁无死角，无残留物。因此可广泛应用于去除陶瓷、矿业、化工、电子、食品等行业浆釉料中的铁粉、微铁粉，磁性物质等；特别适用于精选陶瓷砖瓦业所使用的原料陶土泥浆。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动浆料电磁选机，其特征在于，包括：机架、机架上设有桶壳；桶壳内设有磁系和旋转筒体；磁系为扇形结构；旋转筒体与磁系之间设有磁介网；与旋转筒体连接的进料口、排料口、震动电机以及高压水泵；所述进料口设有进料阀，所述排料口设有排料阀；所述磁系设于所述旋转筒体外侧；另所述旋转筒体还连接有排铁阀以及回浆阀；
浆料经连接于进风口的鼓风机自上向下吹动，浆料中的磁性物质在磁场的作用下吸附于旋转筒体上。
2.如权利要求1所述的全自动浆料电磁选机，其特征在于：所述磁系为H级高温电磁线。
3.如权利要求2所述的全自动浆料电磁选机，其特征在于：还设有油泵以及与之相连的油箱，所述高温电磁线浸泡于所述油箱中的变压器油中。
4.如权利要求3所述的全自动浆料电磁选机，其特征在于：还设有外置换热器固定于所述机架上，所述换热器通过管道与所述油泵连接。
5.如权利要求1所述的全自动浆料电磁选机，其特征在于：所述磁介网为不锈钢导磁片。
6.如权利要求1所述的全自动浆料电磁选机，其特征在于：所述磁介网的直径为60-80公分。
7.如权利要求1所述的全自动浆料电磁选机，其特征在于：还设有水管以及出水阀，所述水管与所述高压水泵连接，所述震动电机与所述高压水泵电连接。
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