CN208732935U - 一种用于复合砂浆的高效反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于复合砂浆的高效反应装置，反应釜从内到外依次包括用于放置反应物的内胆、包围在内胆外的内胆保温层以及包围在内胆保温层外的外壳保温层，所述蒸汽发生器上连接有第一蒸汽管道，第一蒸汽管道与第二管道和第三管道的一端连接，第二管道的另一端与内胆保温层的内部连接，第三管道的另一端与内胆连接，并且第三管道连接在内胆的上端，第二管道连接在反应釜的高度的二分之一处。本装置结构简单，便于操作使用。

Description

一种用于复合砂浆的高效反应装置

技术领域

本实用新型涉及复合砂浆领域，具体涉及一种用于复合砂浆的高效反应装置。

背景技术

砂浆，作为建筑施工中的一种常见黏性物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆。

在复合砂浆的制备过程中，通常是将胶水在锅炉中进行搅拌并持续加热，直到100℃时，再将聚乙烯醇慢慢加入锅炉中，并再次进行持续搅拌，搅拌加热两个小时后，胶质溶解，生成浓胶。但是这样的制备方法不仅效率低，要消耗较多的能源，并且人工耗时较多，产量也较少。

现有的制备装置有采用反应釜进行加热制备的，但是现有的制备装置依然不能达到较好的制备效率，不能有效的减低成本和能耗，达到较好的生产制备效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的复合砂浆在制备时，效率较低，不能有效的降低能耗，提高效率，目的在于提供一种用于复合砂浆的高效反应装置，解决复合砂浆的制备的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于复合砂浆的高效反应装置，包括反应釜、蒸汽发生器，所述反应釜从内到外依次包括用于放置反应物的内胆、包围在内胆外的内胆保温层以及包围在内胆保温层外的外壳保温层，所述蒸汽发生器上连接有第一蒸汽管道，第一蒸汽管道与第二管道和第三管道的一端连接，第二管道的另一端与内胆保温层的内部连接，第三管道的另一端与内胆连接，并且第三管道连接在内胆的上端，第二管道连接在反应釜的高度的二分之一处。

进一步的，本装置在使用时，与现有的制备装置相比，本装置使用与现有的装置每小时相同的燃料用量的蒸汽发生器和反应釜相结合，本装置将相同吨位的水加热到100℃时只需要20分钟，然后将聚乙烯醇快速的倒入反应釜内，在进行搅拌，持续加热10分钟达到120℃，然后停止加热，由于反应釜为密封并带有保温保压功能的装置，因此在反应釜内从120℃降低到100℃需要2个小时，而在该过程中胶质已经溶解并生成浓胶。

并且本装置的第三管道设置的位置在反应釜的正上方，第二管道设置在反应釜的高度的中点处，并且第三管道与内胆连接，第二管道与内胆保温层连接，在加热时，分别对内胆和内胆保温层进行加热，加热效率更高，更便于使用，并且还能有效的节约能源，更便于使用。

优选的，一种用于复合砂浆的高效反应装置，所述反应釜的内部连接有可旋转的连接管，连接管的下端连接有搅拌装置，搅拌装置位于内胆内，反应釜内连接有入料管，入料管与连接管相互平行，入料管的下端位于搅拌装置的上方，并且入料管与连接管之间的距离为1cm。在使用时，加入的聚乙烯醇从入料管中加入，然后落入搅拌装置的上方，由于搅拌装置与连接管连接，因此连接管旋转时，带动搅拌装置旋转，从入料管中流出的聚乙烯醇从搅拌装置的上端流出，搅拌装置在搅拌时，首先对落下的聚乙烯醇进行分散，然后，在进行搅拌混匀，这样的设置在较短的时间内能进行较好的搅拌，更有利于提高使用效率。

具体的，一种用于复合砂浆的高效反应装置，所述连接管的上端连接有电机，连接管通过电机带动连接管旋转。通过电机便于控制，更便于使用。

优选的，一种用于复合砂浆的高效反应装置，第二管道和第三管道流出的蒸汽的压强为0.2MPa。在0.2MPa下能满足使用的温度，并且能在较短的时间内到达加热的效果，在该压力值下，能有效的提高效率，降低能耗。

优选的，一种用于复合砂浆的高效反应装置，反应釜的下端设置有出料口，出料口的直径从反应釜上到小逐渐增大。出料口的直径从上到下逐渐增大，因此在流出时，更便于快速流出。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种用于复合砂浆的高效反应装置，本装置在制备复合砂浆时能有效的降低能耗，提高生产制备的效率；

2、本实用新型一种用于复合砂浆的高效反应装置，本装置在使用时，不需要较多的人工操作，更便于使用；

3、本实用新型一种用于复合砂浆的高效反应装置，本装置结构简单，便于操作使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-内胆，2-内胆保温层，3-外壳保温层，4-蒸汽发生器，5-连接管，6-搅拌装置，7-电机，8-第一蒸汽管道，9-第二管道，10-第三管道，11-出料口，12-入料管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种用于复合砂浆的高效反应装置，包括反应釜、蒸汽发生器4，所述反应釜从内到外依次包括用于放置反应物的内胆1、包围在内胆1外的内胆保温层2以及包围在内胆保温层2外的外壳保温层3，所述蒸汽发生器4上连接有第一蒸汽管道8，第一蒸汽管道8与第二管道9和第三管道10的一端连接，第二管道9的另一端与内胆保温层2的内部连接，第三管道10的另一端与内胆1连接，并且第三管道10连接在内胆1的上端，第二管道9连接在反应釜的高度的二分之一处。

实施例2

一种用于复合砂浆的高效反应装置，在实施例1的基础上，所述反应釜的内部连接有可旋转的连接管5，连接管5的下端连接有搅拌装置6，搅拌装置6位于内胆1内，反应釜内连接有入料管12，入料管12与连接管5相互平行，入料管12的下端位于搅拌装置6的上方，并且入料管12与连接管5之间的距离为1cm。所述连接管5的上端连接有电机7，连接管5通过电机7带动连接管5旋转。

实施例3

一种用于复合砂浆的高效反应装置，在实施例2的基础上，第二管道9和第三管道10流出的蒸汽的压强为0.2MPa。反应釜的下端设置有出料口11，出料口11的直径从反应釜上到小逐渐增大。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于复合砂浆的高效反应装置，其特征在于，包括反应釜、蒸汽发生器(4)，所述反应釜从内到外依次包括用于放置反应物的内胆(1)、包围在内胆(1)外的内胆保温层(2)以及包围在内胆保温层(2)外的外壳保温层(3)，所述蒸汽发生器(4)上连接有第一蒸汽管道(8)，第一蒸汽管道(8)与第二管道(9)和第三管道(10)的一端连接，第二管道(9)的另一端与内胆保温层(2)的内部连接，第三管道(10)的另一端与内胆(1)的上端连接，第二管道(9)连接在反应釜的高度的二分之一处。

2.根据权利要求1所述的一种用于复合砂浆的高效反应装置，其特征在于，所述反应釜的内部连接有可旋转的连接管(5)，连接管(5)的下端连接有搅拌装置(6)，搅拌装置(6)位于内胆(1)内，反应釜内连接有入料管(12)，入料管(12)与连接管(5)相互平行，入料管(12)的下端位于搅拌装置(6)的上方，并且入料管(12)与连接管(5)之间的距离为1cm。

3.根据权利要求2所述的一种用于复合砂浆的高效反应装置，其特征在于，所述连接管(5)的上端连接有电机(7)，连接管(5)通过电机(7)带动连接管(5)旋转。

4.根据权利要求1所述的一种用于复合砂浆的高效反应装置，其特征在于，第二管道(9)和第三管道(10)流出的蒸汽的压强为0.2MPa。

5.根据权利要求1所述的一种用于复合砂浆的高效反应装置，其特征在于，反应釜的下端设置有出料口(11)，出料口(11)的直径从反应釜上到小逐渐增大。