CN205308830U - 一种机械零件清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械零件清洗装置,包括壳体,所述壳体通过隔板将其分割为清扫室和喷气室,所述隔板设置为中空结构,所述隔板的内部设置有固定杆,所述固定杆的底部设置有定滑轮,所述定滑轮上设置有钢丝绳,所述钢丝绳的一端贯穿隔板并与隔板外部的卷扬机连接,所述钢丝绳的另一端与隔板内部的挡板固定连接,所述挡板远离定滑轮的一端延伸至隔板的底部与壳体内壁接触,所述清扫室的内部设置有清扫装置,所述清扫装置的顶部与驱动装置的旋转轴固定连接。本实用新型机械零件清洗装置,零件清洗不需要人工进行操作,省时省力,不需要触碰清洗液,避免了清洗过程中对人体的损害,清洗更加彻底,方便人们使用。

Description

一种机械零件清洗装置

技术领域

[0001]本实用新型涉及机械零件清洗技术领域,具体为一种机械零件清洗装置。

背景技术

[0002]在对机械装配体进行拆卸后,特别是对使用过的机械装配体进行重复使用时往往需要对机械零件进行清洗,对机械零件的清洗可以提高精度。特别是对于轴承、精密配合件、液压元件、密封件以及有特殊清洗要求的零件更为重要。在一般的装配过程中,零件的的清洗工作对提高装配质量、延长产品使用寿命具有重要的意义。清洗工作做得不好,会使轴承发热和过早失去精度,也会因为污物和毛刺划伤配合表面,使相对滑动的工作面出现研伤,甚至发生咬合等严重事故。

[0003]目前的对于机械零件的清洗多数采用人工清洗的方式,人工清洗费时费力,且人工清洗时需要清洗者直接接触清洗液,长时间接触清洗液对人体伤害大,不方便使用。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供一种机械零件清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零件清洗装置,包括壳体,所述壳体通过隔板将其分割为清扫室和喷气室,所述隔板设置为中空结构,所述隔板的内部设置有固定杆,所述固定杆的底部设置有定滑轮,所述定滑轮上设置有钢丝绳,所述钢丝绳的一端贯穿隔板并与隔板外部的卷扬机连接,所述钢丝绳的另一端与隔板内部的挡板固定连接,所述挡板远离定滑轮的一端延伸至隔板的底部与壳体内壁接触,所述清扫室的内部设置有清扫装置,所述清扫装置的顶部与驱动装置的旋转轴固定连接,喷气室的内部设置有喷气装置,所述壳体内壁底部设置有滑轨,在滑轨上设置有操作架,所述操作架的底部设置有与滑轨相适配的滑轮,所述操作架的顶部设置有零件安放座。

[0006]优选的,所述驱动装置包括电机固定座,所述电机固定座上固定安装有电机,所述电机的转轴与联动齿轮固定连接,所述联动齿轮的表面与传动齿轮啮合,所述传动齿轮中部开设有与旋转轴相适配的螺纹通孔,所述旋转轴穿过传动齿轮且延伸至清扫室的内部与清扫装置焊接,所述旋转轴远离清扫装置的一端设置有限位块。

[0007]优选的,所述清扫装置包括毛刷固定板,所述毛刷固定板的顶部与旋转轴焊接,所述毛刷固定板的底部固定安装有毛刷。

[0008]优选的,所述喷气装置包括储气罐,所述储气罐通过固定块与壳体内壁固定连接,所述储气罐的底部通过输气管与出气盘连通,在输气管上设置有控制阀,所述出气盘的底部设置有喷气嘴,所述储气罐的顶部与补气管道连通。

[0009]优选的,所述补气管道远离储气罐的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部与外设的气体发生装置连通,并且在补气管道上设置有补气阀。

[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

[0011] (1)、本实用新型机械零件清洗装置,通过设置清扫装置、驱动装置和喷气装置,操作架顶部零件安放座内部的零件先通过清扫装置进行清扫,清扫完成后,运用卷扬机进挡板拉起,运用滑轮与滑轨使操作架移动到喷气室的内部,喷气装置对零件进行喷气,将碎肩吹掉,零件清洗不需要人工进行操作,省时省力,不需要触碰清洗液,避免了清洗过程中对人体的损害,且清洗过程为两步,清洗更加彻底,方便人们使用;

[0012] (2)、本实用新型机械零件清洗装置,驱动装置中的旋转轴带动清扫装置旋转升降,在旋转升降过程中,清扫装置上的毛刷使零件安放座内部的零件上的碎肩松动掉落,清扫装置进行初步清扫,降低了后续清扫工作的使用时间,操作简单;

[0013] (3)、本实用新型机械零件清洗装置,喷气装置对进行对进入喷气室内部的零件进行喷气工作,将清扫松动后没有掉落的碎肩吹掉,保证了零件的清洁度,使零件更加美观,有效的提高了清洗装置的适用性;

[0014] (4)、本实用新型机械零件清洗装置,驱动装置中的电机提供动力源,经由联动齿轮和传动齿轮配合,使旋转轴旋转升降,旋转速度快,旋转升降结构简单,造价低,劳动强度小,清扫效率高。

附图说明

[0015]图1为本实用新型结构不意图。

[0016]图中:I壳体、2隔板、3清扫室、4喷气室、5固定杆、6定滑轮、7钢丝绳、8卷扬机、9挡板、10清扫装置、11驱动装置、12旋转轴、13滑轨、14操作架、15滑轮、16零件安放座、17电机固定座、18电机、19联动齿轮、20传动齿轮、21限位块、22毛刷固定板、23毛刷、24喷气装置、25储气罐、26固定块、27输气管、28控制阀、29出气盘、30喷气嘴、31补气管道、32补气阀。

具体实施方式

[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0018]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种机械零件清洗装置,包括壳体I,壳体I通过隔板2将其分割为清扫室3和喷气室4,隔板2设置为中空结构,隔板2的内部设置有固定杆5,固定杆5的底部设置有定滑轮6,定滑轮6上设置有钢丝绳7,钢丝绳7的一端贯穿隔板2并与隔板2外部的卷扬机8连接,钢丝绳7的另一端与隔板2内部的挡板9固定连接,挡板9远离定滑轮6的一端延伸至隔板2的底部与壳体I内壁接触,清扫室3的内部设置有清扫装置10,清扫装置10的顶部与驱动装置11的旋转轴12固定连接,喷气室4的内部设置有喷气装置24,壳体I内壁底部设置有滑轨13,在滑轨13上设置有操作架14,操作架14的底部设置有与滑轨13相适配的滑轮15,操作架14的顶部设置有零件安放座16,通过设置清扫装置10、驱动装置11和喷气装置24,操作架14顶部零件安放座16内部的零件先通过清扫装置10进行清扫,清扫完成后,运用卷扬机8进挡板9拉起,运用滑轮15与滑轨13使操作架14移动到喷气室4的内部,喷气装置24对零件进行喷气,将碎肩吹掉,零件清洗不需要人工进行操作,省时省力,不需要触碰清洗液,避免了清洗过程中对人体的损害,且清洗过程为两步,清洗更加彻底,方便人们使用。

[0019]驱动装置11包括电机固定座17,电机固定座17上固定安装有电机18,电机18的转轴与联动齿轮19固定连接,联动齿轮19的表面与传动齿轮20啮合,传动齿轮20中部开设有与旋转轴12相适配的螺纹通孔,旋转轴12穿过传动齿轮20且延伸至清扫室3的内部与清扫装置10焊接,旋转轴12远离清扫装置10的一端设置有限位块21,电机18旋转带动联动齿轮19转动,联动齿轮19转动带动驱动齿轮20旋转,驱动齿轮20旋转的同时带动旋转轴12旋转升降,驱动装置11中的电机18提供动力源,经由联动齿轮19和传动齿轮20配合,使旋转轴12旋转升降,旋转速度快,旋转升降结构简单,造价低,劳动强度小,清扫效率高。

[0020]清扫装置10包括毛刷固定板22,毛刷固定板22的顶部与旋转轴12焊接,毛刷固定板22的底部固定安装有毛刷23,驱动装置11中的旋转轴12带动清扫装置10旋转升降,在旋转升降过程中,清扫装置10上的毛刷23使零件安放座16内部的零件上的碎肩松动掉落,清扫装置10进行初步清扫,降低了后续清扫工作的使用时间,操作简单。

[0021 ]喷气装置24包括储气罐25,储气罐25通过固定块26与壳体I内壁固定连接,储气罐25的底部通过输气管27与出气盘29连通,在输气管27上设置有控制阀28,出气盘29的底部设置有喷气嘴30,储气罐25的顶部与补气管道31连通,补气管道31远离储气罐25的一端贯穿壳体I并延伸至壳体I的外部与外设的气体发生装置连通,并且在补气管道31上设置有补气阀32,当需要进行喷气工作时,打开控制阀28,关闭补气阀32,气体通过输气管27流到出气盘29,再经由喷气嘴30对零件进行喷气除肩,清洗工作完成后,关闭控制阀28,当发现储气罐25的内部气体很少时,打开补气阀32,将气体输送到储气罐25内部,喷气装置24对进行对进入喷气室4内部的零件进行喷气工作,将清扫松动后没有掉落的碎肩吹掉,保证了零件的清洁度,使零件更加美观,有效的提高了清洗装置的适用性。

[0022]工作时,将零件放置在操作架14顶部的零件安放座16内,放置完成后将操作架14推入清扫室3内部,运用卷扬机8将挡板9放下,进行封闭,挡板9放下后,启动电机18,电机18旋转带动联动齿轮19转动,联动齿轮19转动带动驱动齿轮20旋转,驱动齿轮20旋转的同时带动旋转轴12旋转升降,旋转轴12旋转升降过程中清扫装置10对零件进行清扫,清扫完成后,关闭电机18,运用卷扬机8将挡板9拉起,将操作架14推入喷气室5内部,推入完成后,运用卷扬机8将挡板9放下,进行封闭,挡板9放下后,打开控制阀28,关闭补气阀32,气体通过输气管27流到出气盘29,再经由喷气嘴30对零件进行喷气除肩,清洗工作完成后,关闭控制阀28,当发现储气罐25的内部气体很少时,打开补气阀32,将气体输送到储气罐25内部。

[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械零件清洗装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(I)通过隔板(2)将其分割为清扫室(3)和喷气室(4),所述隔板(2)设置为中空结构,所述隔板(2)的内部设置有固定杆(5),所述固定杆(5)的底部设置有定滑轮(6),所述定滑轮(6)上设置有钢丝绳(7),所述钢丝绳(7)的一端贯穿隔板(2)并与隔板(2)外部的卷扬机(8)连接,所述钢丝绳(7)的另一端与隔板(2)内部的挡板(9)固定连接,所述挡板(9)远离定滑轮(6)的一端延伸至隔板(2)的底部与壳体(I)内壁接触,所述清扫室(3)的内部设置有清扫装置(10),所述清扫装置(10)的顶部与驱动装置(I I)的旋转轴(12)固定连接,喷气室(4)的内部设置有喷气装置(24),所述壳体(I)内壁底部设置有滑轨(13),在滑轨(13)上设置有操作架(14),所述操作架(14)的底部设置有与滑轨(13)相适配的滑轮(15),所述操作架(14)的顶部设置有零件安放座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件清洗装置,其特征在于:所述驱动装置(11)包括电机固定座(17),所述电机固定座(17)上固定安装有电机(18),所述电机(18)的转轴与联动齿轮(19)固定连接,所述联动齿轮(19)的表面与传动齿轮(20)啮合,所述传动齿轮(20)中部开设有与旋转轴(12)相适配的螺纹通孔,所述旋转轴(12)穿过传动齿轮(20)且延伸至清扫室(3)的内部与清扫装置(10)焊接,所述旋转轴(12)远离清扫装置(10)的一端设置有限位块(21)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件清洗装置,其特征在于:所述清扫装置(10)包括毛刷固定板(22),所述毛刷固定板(22)的顶部与旋转轴(12)焊接,所述毛刷固定板(22)的底部固定安装有毛刷(23)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件清洗装置,其特征在于:所述喷气装置(24)包括储气罐(25),所述储气罐(25)通过固定块(26)与壳体(I)内壁固定连接,所述储气罐(25)的底部通过输气管(27)与出气盘(29)连通,在输气管(27)上设置有控制阀(28),所述出气盘(29)的底部设置有喷气嘴(30),所述储气罐(25)的顶部与补气管道(31)连通。
5.根据权利要求4所述的一种机械零件清洗装置,其特征在于:所述补气管道(31)远离储气罐(25)的一端贯穿壳体(I)并延伸至壳体(I)的外部与外设的气体发生装置连通,并且在补气管道(31)上设置有补气阀(32)。
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