CN220602283U - 热喷涂设备用余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热喷涂设备技术领域，公开了热喷涂设备用余热回收装置，包括热喷涂设备，所述热喷涂设备的上端固定安装有连接管，连接管的一端固定安装有风机，所述风机的上端固定安装有进气管，进气管的一端固定安装有余热回收箱，所述风机的外端设置有过滤机构，余热回收箱的外端设置有清理机构，所述余热回收箱的内壁固定安装有循环水管，余热回收箱的上端固定安装有进水口，所述余热回收箱的外端固定安装有排水管，本实用新型通过风机将热喷涂设备内部的热量输送到余热回收箱的内部，通过余热回收箱内部的水，将空气中的热量进行吸收，使余热回收箱内部的水温升高，通过循环水管的作用，将水中的温度导出来，便于将热量进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及热喷涂设备技术领域，具体涉及热喷涂设备用余热回收装置。
背景技术
热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。
如公告号为CN216322796U的实用新型公开了一种涂料热喷涂设备，包括主台体、滑动架、转盘、丝杆、泵体、料箱、金属波纹管、喷涂嘴、驱动箱、固定环、电机、弹簧槽、夹持块、通孔、电热丝、滑槽、第一槽体、第二槽体、排液口和摇把，主台体的顶部设有滑动架，滑动架的两端与主台体两侧侧面设置的滑槽滑动连接，滑动架的顶部固定有金属波纹管和料箱，金属波纹管的端部固定有喷涂嘴，主台体的内部设有第一槽体和第二槽体，第二槽体的内部安装有与主台体转动连接的丝杆，丝杆连接转盘，丝杆与滑动架螺纹连接，第一槽体的驱动箱内装有电机，电机驱动连接固定环，固定环的内侧设有弹簧槽和夹持块，滑动架内设有通孔，通孔的内壁设有电热丝。该涂料热喷涂设备喷涂效率高。
在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该热喷涂设备虽然对物件很好的进行喷涂，但是喷涂过程中产生的热量直接被管道抽到外面，不仅使涂料颗粒污染环境，也造成热量的浪费，因此，需要一种将余热回收的热喷涂设备。
为此提出热喷涂设备用余热回收装置，在热喷涂设备的基础上进行升级和改造，解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决喷涂过程中产生的热量直接被管道抽到外面，不仅使涂料颗粒污染环境，也造成热量的浪费的问题，本实用新型提供了热喷涂设备用余热回收装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
热喷涂设备用余热回收装置，包括热喷涂设备，所述热喷涂设备的上端固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有风机，所述风机的上端固定安装有进气管，所述进气管的一端固定安装有余热回收箱，所述风机的外端设置有过滤机构，所述余热回收箱的外端设置有清理机构，所述余热回收箱的内壁固定安装有循环水管，所述余热回收箱的上端固定安装有进水口，所述余热回收箱的外端固定安装有排水管。
进一步地，所述过滤机构包括把手，所述风机的内壁滑动连接有把手，所述把手的一端固定安装有框架，所述框架的外端与所述风机的内壁滑动连接，所述框架的内壁固定安装有过滤板。
进一步地，所述风机的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的外端固定安装有卡块，所述框架的外端开设有供所述卡块的外端卡接的卡槽。
进一步地，所述卡块的外端设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述滑动板的外端固定安装，所述弹簧的一端与所述风机的内壁固定安装。
进一步地，所述清理机构包括固定块，所述余热回收箱的外端固定安装有固定块，所述固定块的外端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外端啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的底部与所述固定块的内壁转动连接，所述副齿轮的外端固定连接有传动块，所述传动块的外端滑动连接有传动框，所述传动框的外端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有毛刷板，所述毛刷板的外端内侧与所述循环水管的外端抵接。
进一步地，所述热喷涂设备的外端转动连接有密闭门。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过风机将热喷涂设备内部的热量输送到余热回收箱的内部，通过余热回收箱内部的水，将空气中的热量进行吸收，使余热回收箱内部的水温升高，通过循环水管的作用，将水中的温度导出来，便于将热量进行回收。
2、本实用新型通过向外拉动把手，将过框架进行取出，将过滤板进行更换，通过弹簧的作用，使卡块与卡槽进行卡接，便与框架进入到风机的内部后被固定，通过启动电机带动主齿轮进行旋转，使副齿轮旋转带动传动杆进行往复移动，便于毛刷板将循环水管的表面进行清理，防止长时间使用，导致其表面有杂物积累，使热量回收不佳。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的示意图；
图2是本实用新型清理机构结构示意图；
图3是本实用新型过滤机构结构示意图；
图4是本实用新型框架内部结构示意图。
附图标记：1、热喷涂设备；2、过滤机构；21、把手；22、风机；23、框架；24、过滤板；3、余热回收箱；31、循环水管；32、进水口；33、进气管；34、排水管；4、清理机构；41、固定块；42、电机；43、主齿轮；44、副齿轮；45、传动块；46、传动框；47、传动杆；48、毛刷板；5、滑动板；51、弹簧；52、卡块；53、卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示，热喷涂设备用余热回收装置，包括热喷涂设备1，热喷涂设备1的上端固定安装有连接管12，连接管12的一端固定安装有风机22，风机22的上端固定安装有进气管33，进气管33的一端固定安装有余热回收箱3，风机22的外端设置有过滤机构2，余热回收箱3的外端设置有清理机构4，余热回收箱3的内壁固定安装有循环水管31，余热回收箱3的上端固定安装有进水口32，余热回收箱3的外端固定安装有排水管34，热喷涂设备1的外端转动连接有密闭门11；具体的为，通过风机22将热喷涂设备1内部的热量输送到余热回收箱3的内部，通过余热回收箱3内部的水，将空气中的热量进行吸收，使余热回收箱3内部的水温升高，通过循环水管31的作用，将水中的温度导出来，便于将热量进行回收，通过进水口32和排水口33将余热回收箱3内部的水进行更换，同时，也将空气进行排出，通过过滤机构2将空气中的涂料颗粒进行过滤，通过清理机构4将循环水管31的表面的杂物进行清理。
如图1和图2所示，清理机构4包括固定块41，余热回收箱3的外端固定安装有固定块41，固定块41的外端固定安装有电机42，电机42的输出轴固定安装有主齿轮43，主齿轮43的外端啮合连接有副齿轮44，副齿轮44的底部与固定块41的内壁转动连接，副齿轮44的外端固定连接有传动块45，传动块45的外端滑动连接有传动框46，传动框46的外端固定连接有传动杆47，传动杆47的一端固定安装有毛刷板48，毛刷板48的外端内侧与循环水管31的外端抵接；具体的为，通过启动电机42带动主齿轮43进行旋转，使副齿轮44旋转带动传动杆47进行往复移动，便于毛刷板48将循环水管31的表面进行清理，防止长时间使用，导致其表面有杂物积累，使热量回收不佳。
如图1和图3所示，过滤机构2包括把手21，风机22的内壁滑动连接有把手21，把手21的一端固定安装有框架23，框架23的外端与风机22的内壁滑动连接，框架23的内壁固定安装有过滤板24；具体的为，通过向外拉动把手21，将过框架23进行取出，将过滤板24进行更换。
如图3和图4所示，风机22的内壁滑动连接有滑动板5，滑动板5的外端固定安装有卡块52，框架23的外端开设有供卡块52的外端卡接的卡槽53；具体的为，通过卡块52与卡槽53进行卡接，便于框架23进入到风机22的内部后被固定。
如图3和图4所示，卡块52的外端设置有弹簧51，弹簧51的一端与滑动板5的外端固定安装，弹簧51的一端与风机22的内壁固定安装；具体的为，通过弹簧51的作用，使卡块52与卡槽53卡接稳定。
综上：通过风机22将热喷涂设备1内部的热量输送到余热回收箱3的内部，通过过滤板24将空气中的涂料颗粒进行过滤，防止进入余热回收箱3的内部，通过余热回收箱3内部的水，将空气中的热量进行吸收，使余热回收箱3内部的水温升高，通过循环水管31的作用，将水中的温度导出来，便于将热量进行回收，通过向外拉动把手21，将过框架23进行取出，将过滤板24进行更换，通过弹簧51的作用，使卡块52与卡槽53进行卡接，便于框架23进入到风机22的内部后被固定，通过启动电机42带动主齿轮43进行旋转，使副齿轮44旋转带动传动杆47进行往复移动，便于毛刷板48将循环水管31的表面进行清理，通过进水口32和排水口33将余热回收箱3内部的水进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.热喷涂设备用余热回收装置，包括热喷涂设备(1)，其特征在于：所述热喷涂设备(1)的上端固定安装有连接管(12)，所述连接管(12)的一端固定安装有风机(22)，所述风机(22)的上端固定安装有进气管(33)，所述进气管(33)的一端固定安装有余热回收箱(3)，所述风机(22)的外端设置有过滤机构(2)，所述余热回收箱(3)的外端设置有清理机构(4)，所述余热回收箱(3)的内壁固定安装有循环水管(31)，所述余热回收箱(3)的上端固定安装有进水口(32)，所述余热回收箱(3)的外端固定安装有排水管(34)。
2.如权利要求1所述的热喷涂设备用余热回收装置，其特征在于：所述过滤机构(2)包括把手(21)，所述风机(22)的内壁滑动连接有把手(21)，所述把手(21)的一端固定安装有框架(23)，所述框架(23)的外端与所述风机(22)的内壁滑动连接，所述框架(23)的内壁固定安装有过滤板(24)。
3.如权利要求2所述的热喷涂设备用余热回收装置，其特征在于：所述风机(22)的内壁滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的外端固定安装有卡块(52)，所述框架(23)的外端开设有供所述卡块(52)的外端卡接的卡槽(53)。
4.如权利要求3所述的热喷涂设备用余热回收装置，其特征在于：所述卡块(52)的外端设置有弹簧(51)，所述弹簧(51)的一端与所述滑动板(5)的外端固定安装，所述弹簧(51)的一端与所述风机(22)的内壁固定安装。
5.如权利要求1所述的热喷涂设备用余热回收装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括固定块(41)，所述余热回收箱(3)的外端固定安装有固定块(41)，所述固定块(41)的外端固定安装有电机(42)，所述电机(42)的输出轴固定安装有主齿轮(43)，所述主齿轮(43)的外端啮合连接有副齿轮(44)，所述副齿轮(44)的底部与所述固定块(41)的内壁转动连接，所述副齿轮(44)的外端固定连接有传动块(45)，所述传动块(45)的外端滑动连接有传动框(46)，所述传动框(46)的外端固定连接有传动杆(47)，所述传动杆(47)的一端固定安装有毛刷板(48)，所述毛刷板(48)的外端内侧与所述循环水管(31)的外端抵接。
6.如权利要求1所述的热喷涂设备用余热回收装置，其特征在于：所述热喷涂设备(1)的外端转动连接有密闭门(11)。
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