CN210675714U - 一种用于金属制品的快速刷漆装置 - Google Patents
一种用于金属制品的快速刷漆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210675714U CN210675714U CN201921310553.1U CN201921310553U CN210675714U CN 210675714 U CN210675714 U CN 210675714U CN 201921310553 U CN201921310553 U CN 201921310553U CN 210675714 U CN210675714 U CN 210675714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- control box
- inboard
- push rod
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于金属制品的快速刷漆装置,包括操作箱,所述操作箱的下端设置有输送机构,所述操作箱的两侧开设有活动门,所述活动门的内侧通过扭簧活动安装有活动门,所述输送机构的上端固定设置有夹持机构,所述操作箱的内侧上端一侧设置有刷漆机构,所述操作箱的上端设置有烘干排气机构。本实用新型通过将需要喷漆的金属制品安装在夹持机构的的夹板之间,并通过第一推杆电机带动夹板对金属制品进行固定,通过启动第一电机带动螺杆将金属制品输送至操作箱的内侧,通过操作箱内侧的喷头对金属制品进行喷漆,再通过第三电机带动漆刷对其进行刷动,同时通过第二电机带动金属制品进行转动,从而便于金属表面的漆面均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品技术领域,具体为一种用于金属制品的快速刷漆装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,现有的刷漆需要人工来参与,油漆对人体的危害性较高,且人工刷漆不均匀,影响产品质量;人工刷漆后还需要静置,时间较长,影响企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品的快速刷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属制品的快速刷漆装置,包括操作箱,所述操作箱的下端设置有输送机构,所述操作箱的两侧开设有活动门,所述活动门的内侧通过扭簧活动安装有活动门,所述输送机构的上端固定设置有夹持机构,所述操作箱的内侧上端一侧设置有刷漆机构,所述操作箱的上端设置有烘干排气机构,所述操作箱的一侧设置有控制箱,所述控制箱分别与输送机构、夹持机构、刷漆机构、烘干排气机构电性连接。
优选的,所述输送机构包括螺杆、滑杆、活动件、第一电机,所述操作箱的下端设置有固定架,所述螺杆活动安装在固定架的内侧,所述滑杆安装在固定架的内侧螺杆的两侧,所述活动件通过螺纹活动安装在螺杆的外侧,所述活动件的两端套设在滑杆的的外侧,所述第一电机安装在固定架的一侧安装座上,所述第一电机的输出轴端通过联轴器与螺杆所在转轴传动连接,所述第一电机与控制箱电性连接。
优选的,所述夹持机构包括安装架、第二电机、第一推杆电机,所述安装架安装在活动件的上端,所述第二电机的输出轴端固定设置有安装板,所述第一推杆电机安装在安装板远离第二电机的一侧,所述第一推杆电机的伸缩轴端固定设置有夹板,所述活动件的两侧分别固定设置有挡板,所述第二电机、第一推杆电机分别与控制箱电性连接。
优选的,所述刷漆机构包括第二推杆电机、连接架、喷头,所述第二推杆电机操作箱的操作箱的内侧上端,所述连接架安装在第二推杆电机伸缩轴端处,所述喷头安装在连接架的内侧,所述喷头的一侧活动安装有漆刷,所述连接架的一侧安装有第三电机,所述第三电机的输出轴端与漆刷所在转轴传动连接,所述第三电机、第二推杆电机与控制箱电性连接。
优选的,所述烘干排气机构包括烘干网、抽风机、净化箱,所述烘干网安装在操作箱的内侧远离刷漆机构的一侧,所述抽风机安装在操作箱的上端,所述抽风机的进风端通过管道与操作箱的内侧连接,所述净化箱安装在抽风机的一侧,所述净化箱的进风端通过管道与抽风机的出风端连接,所述烘干网、抽风机与控制箱电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将需要喷漆的金属制品安装在夹持机构的的夹板之间,并通过第一推杆电机带动夹板对金属制品进行固定,通过启动第一电机带动螺杆将金属制品输送至操作箱的内侧,通过操作箱内侧的喷头对金属制品进行喷漆,再通过第三电机带动漆刷对其进行刷动,同时通过第二电机带动金属制品进行转动,从而便于金属表面的漆面均匀;
2、本实用新型刷漆完成后,通过输送机构对金属制品继续输送,同时通过操作箱上端一侧的烘干网对其进行烘干,避免在出料的时候,金属制品的表面漆面没有干燥,在转动的过程中由于刮蹭导致漆面损坏,进而影响美观,同时通过抽风机将操作箱内侧有害气体抽出通过净化箱进行净化,进而避免操作箱内侧的气体直接排放导致的环境污染。
附图说明
图1为本实用新型一种用于金属制品的快速刷漆装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于金属制品的快速刷漆装置喷头、漆刷的安装视图;
图3为本实用新型一种用于金属制品的快速刷漆装置操作箱、活动门的安装视图。
图中:1、操作箱;2、输送机构;21、螺杆;22、滑杆;23、活动件;24、第一电机;25、固定架;3、活动门;4、夹持机构;41、安装架;42、第二电机;43、第一推杆电机;44、安装板;45、夹板;46、挡板;5、刷漆机构;51、第二推杆电机;52、连接架;53、喷头;54、第三电机;55、漆刷;6、烘干排气机构;61、烘干网;62、抽风机;63、净化箱;7、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于金属制品的快速刷漆装置,包括操作箱1,操作箱1的下端设置有输送机构2,操作箱1的两侧开设有活动门3,活动门3的内侧通过扭簧活动安装有活动门3,输送机构2的上端固定设置有夹持机构4,操作箱1的内侧上端一侧设置有刷漆机构5,操作箱1的上端设置有烘干排气机构6,操作箱1的一侧设置有控制箱7,控制箱7分别与输送机构2、夹持机构4、刷漆机构5、烘干排气机构6电性连接。
输送机构2包括螺杆21、滑杆22、活动件23、第一电机24,操作箱1的下端设置有固定架25,螺杆21活动安装在固定架25的内侧,滑杆22安装在固定架25的内侧螺杆21的两侧,活动件23通过螺纹活动安装在螺杆21的外侧,活动件23的两端套设在滑杆22的的外侧,第一电机24安装在固定架25的一侧安装座上,第一电机24的输出轴端通过联轴器与螺杆21所在转轴传动连接,第一电机24与控制箱7电性连接,便于输送金属物品,避免人工接触;夹持机构4包括安装架41、第二电机42、第一推杆电机43,安装架41安装在活动件23的上端,第二电机42的输出轴端固定设置有安装板44,第一推杆电机43安装在安装板44远离第二电机42的一侧,第一推杆电机43的伸缩轴端固定设置有夹板45,活动件23的两侧分别固定设置有挡板46,第二电机42、第一推杆电机43分别与控制箱7电性连接,便于固定金属制品;刷漆机构5包括第二推杆电机51、连接架52、喷头53,第二推杆电机51操作箱1的操作箱1的内侧上端,连接架52安装在第二推杆电机51伸缩轴端处,喷头53安装在连接架52的内侧,喷头53的一侧活动安装有漆刷55,连接架52的一侧安装有第三电机54,第三电机54的输出轴端与漆刷55所在转轴传动连接,第三电机54、第二推杆电机51与控制箱7电性连接,便于均匀刷漆;烘干排气机构6包括烘干网61、抽风机62、净化箱63,烘干网61安装在操作箱1的内侧远离刷漆机构5的一侧,抽风机62安装在操作箱1的上端,抽风机62的进风端通过管道与操作箱1的内侧连接,净化箱63安装在抽风机62的一侧,净化箱63的进风端通过管道与抽风机62的出风端连接,烘干网61、抽风机62与控制箱7电性连接,便于对气体净化。
工作原理:通过将需要喷漆的金属制品安装在夹持机构4的的夹板45之间,并通过控制箱7启动第一推杆电机43带动夹板45对金属制品进行固定,通过控制箱7启动第一电机24带动螺杆21转动,进而带动活动件23在滑杆22的外侧移动,从而将金属制品输送至操作箱1的内侧,通过控制箱7启动第二推杆电机51带动连接架52下降至金属制品的外侧,通过将操作箱1内侧的喷头53连接外接喷漆箱,进而通过喷头53对金属制品进行喷漆,再通过控制箱7启动第三电机54带动漆刷55对其进行刷动,同时通过控制箱7启动第二电机42带动安装板44转动带动第一推杆电机43与金属制品进行转动,从而便于金属表面的漆面均匀,刷漆完成后,通过输送机构2对金属制品继续输送,同时通过控制箱7接通操作箱1上端一侧的烘干网61电路并通过烘干网61对其进行烘干,避免在出料的时候,金属制品的表面漆面没有干燥,在转动的过程中由于刮蹭导致漆面损坏,进而影响美观,同时通过控制箱7启动抽风机62将操作箱1内侧有害气体抽出通过净化箱63进行净化,进而避免操作箱1内侧的气体直接排放导致的环境污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于金属制品的快速刷漆装置,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)的下端设置有输送机构(2),所述操作箱(1)的两侧开设有活动门(3),所述活动门(3)的内侧通过扭簧活动安装有活动门(3),所述输送机构(2)的上端固定设置有夹持机构(4),所述操作箱(1)的内侧上端一侧设置有刷漆机构(5),所述操作箱(1)的上端设置有烘干排气机构(6),所述操作箱(1)的一侧设置有控制箱(7),所述控制箱(7)分别与输送机构(2)、夹持机构(4)、刷漆机构(5)、烘干排气机构(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的快速刷漆装置,其特征在于:所述输送机构(2)包括螺杆(21)、滑杆(22)、活动件(23)、第一电机(24),所述操作箱(1)的下端设置有固定架(25),所述螺杆(21)活动安装在固定架(25)的内侧,所述滑杆(22)安装在固定架(25)的内侧螺杆(21)的两侧,所述活动件(23)通过螺纹活动安装在螺杆(21)的外侧,所述活动件(23)的两端套设在滑杆(22)的外侧,所述第一电机(24)安装在固定架(25)的一侧安装座上,所述第一电机(24)的输出轴端通过联轴器与螺杆(21)所在转轴传动连接,所述第一电机(24)与控制箱(7)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品的快速刷漆装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括安装架(41)、第二电机(42)、第一推杆电机(43),所述安装架(41)安装在活动件(23)的上端,所述第二电机(42)的输出轴端固定设置有安装板(44),所述第一推杆电机(43)安装在安装板(44)远离第二电机(42)的一侧,所述第一推杆电机(43)的伸缩轴端固定设置有夹板(45),所述活动件(23)的两侧分别固定设置有挡板(46),所述第二电机(42)、第一推杆电机(43)分别与控制箱(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的快速刷漆装置,其特征在于:所述刷漆机构(5)包括第二推杆电机(51)、连接架(52)、喷头(53),所述第二推杆电机(51)操作箱(1)的操作箱(1)的内侧上端,所述连接架(52)安装在第二推杆电机(51)伸缩轴端处,所述喷头(53)安装在连接架(52)的内侧,所述喷头(53)的一侧活动安装有漆刷(55),所述连接架(52)的一侧安装有第三电机(54),所述第三电机(54)的输出轴端与漆刷(55)所在转轴传动连接,所述第三电机(54)、第二推杆电机(51)与控制箱(7)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的快速刷漆装置,其特征在于:所述烘干排气机构(6)包括烘干网(61)、抽风机(62)、净化箱(63),所述烘干网(61)安装在操作箱(1)的内侧远离刷漆机构(5)的一侧,所述抽风机(62)安装在操作箱(1)的上端,所述抽风机(62)的进风端通过管道与操作箱(1)的内侧连接,所述净化箱(63)安装在抽风机(62)的一侧,所述净化箱(63)的进风端通过管道与抽风机(62)的出风端连接,所述烘干网(61)、抽风机(62)与控制箱(7)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921310553.1U CN210675714U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种用于金属制品的快速刷漆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921310553.1U CN210675714U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种用于金属制品的快速刷漆装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210675714U true CN210675714U (zh) | 2020-06-05 |
Family
ID=70900629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921310553.1U Active CN210675714U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种用于金属制品的快速刷漆装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210675714U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111729786A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-02 | 振源昌机械(惠州)有限公司 | 一种五金生产加工用喷漆装置 |
-
2019
- 2019-08-14 CN CN201921310553.1U patent/CN210675714U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111729786A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-02 | 振源昌机械(惠州)有限公司 | 一种五金生产加工用喷漆装置 |
CN111729786B (zh) * | 2020-07-02 | 2022-03-11 | 振源昌机械(惠州)有限公司 | 一种五金生产加工用喷漆装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112371423A (zh) | 一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置 | |
WO2019091079A1 (zh) | 一种提高效率的喷涂机 | |
CN210675714U (zh) | 一种用于金属制品的快速刷漆装置 | |
CN111774224A (zh) | 一种模具全面自动喷漆设备 | |
CN111921740A (zh) | 一种家具用喷漆装置 | |
CN208853114U (zh) | 家具木材表面喷涂设备 | |
CN210545965U (zh) | 一种钢制柜体生产用喷涂装置 | |
CN211838907U (zh) | 一种石墨烯板材用喷漆烘干装置 | |
CN209379510U (zh) | 一种节能型板材清洗装置 | |
CN209680362U (zh) | 一种橡胶制品表面喷涂装置 | |
CN214390810U (zh) | 一种用于木制品喷漆用的自动翻面装置 | |
CN214416792U (zh) | 一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置 | |
CN211435644U (zh) | 一种活性炭吸附箱用活性炭固定夹板 | |
CN214364754U (zh) | 一种装配式浴室加工用高效喷漆装置 | |
CN210252871U (zh) | 环保喷漆线生产线 | |
CN112619928A (zh) | 一种家具加工用木料喷漆线设备 | |
CN220238953U (zh) | 一种金属喷涂机构 | |
CN217043184U (zh) | 一种防腐蚀粉末涂料施工装置 | |
CN215088139U9 (zh) | 一种用于自行车外胎生产的自动化内喷涂设备 | |
CN219003444U (zh) | 一种门窗制造加工一体化生产装置 | |
CN218834909U (zh) | 一种门窗加工用喷漆装置 | |
CN201448610U (zh) | 紫外线烤漆灯头 | |
CN214975453U (zh) | 一种铝单板成品喷漆完成后烘干装置 | |
CN220532084U (zh) | 一种锚栓加工的表面镀膜装置 | |
CN210279552U (zh) | 一种锯条加工防锈喷涂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |