CN214416792U - 一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,涉及汽车零部件刷漆装置技术领域,包括刷漆箱,所述刷漆箱的下表面固定连接有底座,刷漆箱的前端面安装有密封门,刷漆箱的上表面通过多个支撑柱固定连接有漆液箱,刷漆箱的上表面还安装有液泵,液泵的进口通过抽液管与漆液箱的侧面固定连通,液泵的出口固定连通有输液管,输液管的另一端贯穿刷漆箱的上表面并固定连通有输液软管,刷漆箱的内上表面安装有平移机构,平移机构上连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有安装板,安装板的下表面通过弹性机构连接有刷漆辊,本发明在工件的刷漆过程中,无需多步操作,能够避免工件由于受到污染而影响喷漆的质量,有效降低次品率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件刷漆装置技术领域,具体是一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置。
背景技术
汽车零件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
在汽车轴类零件的加工过程中,需要对其进行喷漆处理,在喷漆前,需要进行粗化处理,使工件的表面产生一定的粗糙度,使涂层才可以抓捞,不容易掉落,粗化处理完毕后,再进行净化处理,净化处理再利用工具拿取到刷漆装置中进行刷漆处理,但是,在拿取过程中,极易使工件再次受到污染,影响后续的刷漆的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,包括刷漆箱,所述刷漆箱的下表面固定连接有底座,刷漆箱的前端面安装有密封门,刷漆箱的上表面通过多个支撑柱固定连接有漆液箱,刷漆箱的上表面还安装有液泵,液泵的进口通过抽液管与漆液箱的侧面固定连通,液泵的出口固定连通有输液管,输液管的另一端贯穿刷漆箱的上表面并固定连通有输液软管,刷漆箱的内上表面安装有平移机构,平移机构上连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有安装板,安装板的下表面通过弹性机构连接有刷漆辊,安装板的下表面还通过管卡固定连接多通管,多通管的下表面安装有多个喷头,输液软管的另一端与多通管的侧面固定连通,刷漆箱的内下表面安装有夹持机构,刷漆箱的一侧面安装有烘干机构,刷漆箱的另一侧面安装有排气机构,刷漆箱的另一侧面还安装有清洗机构。
作为本发明进一步的方案:所述平移机构包括槽块、电动机一、丝杆一和平移块,刷漆箱的内上表面固定连接有槽块,槽块的一侧面安装有电动机一,电动机一的输出端贯穿槽块的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆一,丝杆一的另一端与槽块的内侧面转动连接,丝杆一上螺纹套设有相匹配的平移块,电动推杆安装于平移块的下表面。
作为本发明进一步的方案:所述弹性机构包括滑套、弹簧、滑板、伸缩杆、连接杆和倒U形板,安装板的下表面固定连接有滑套,滑套的内嵌入通过伸缩杆连接有滑板,伸缩杆上套设有弹簧,滑板的下表面固定连接有连接杆,连接杆的下端固定连接有倒U形板,倒U形板内设置有刷漆辊,刷漆辊的两端分别与倒U形板的两内侧面转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述夹持机构包括电动机二、丝杆二、滑块、夹板、隔板、电动机三、转轴一、转轴二、C形框架一和C形框架二,刷漆箱内固定连接有相匹配的隔板,隔板的一侧面安装有电动机二,电动机二的输出端贯穿隔板的侧面并通过联轴器固定连接有转轴一,转轴一的另一端固定连接有C形框架一,刷漆箱的一侧面安装有电动机三,电动机三贯穿刷漆箱的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆二,丝杆二的另一端与隔板的侧面转动连接,丝杆二上螺纹套设有相匹配的滑块,滑块的上表面固定连接有夹板,夹板的一侧面转动连接有转轴二,转轴二的另一端固定连接有C形框架二。
作为本发明进一步的方案:所述烘干机构包括风机、加热斗、电加热丝和输风管,刷漆箱的一侧面安装有风机,刷漆箱的一侧面还固定连接有加热斗,风机的进口与加热斗连通,加热斗内安装有若干平行设置的电加热丝,风机的出口固定连通有输风管,输风管的另一端贯穿刷漆箱的侧面。
作为本发明进一步的方案:所述加热斗的进口固定连接有相匹配的防护网,加热斗和输风管的外表面均涂覆有隔热涂层。
作为本发明进一步的方案:所述排气机构包括出气管、排气管、净化管、净化箱和放气管,刷漆箱的一侧面固定连通有出气管,出气管的另一端通过三通管接头连通有排气管和净化管,排气管和净化管上均安装有相匹配的控制阀,刷漆箱的上表面固定连接有净化箱,净化管的另一端与净化箱的侧面固定连通,净化箱的另一侧面固定连通有放气管,净化箱内设置有若干的活性炭。
作为本发明进一步的方案:所述清洗机构包括水泵、抽水管、输水管和喷淋头,刷漆箱的一侧面安装有水泵,水泵的进口固定连通有抽水管,水泵的出口固定连通有输水管,输水管的另一端贯穿刷漆箱的侧面并安装有喷淋头。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明在工件的刷漆过程中,无需多步操作,能够避免工件由于受到污染而影响喷漆的质量,有效降低次品率。
2.本发明刷漆过程中可以使工件自动进行旋转,无需人工翻动,从而能够快速均匀的将漆液涂抹于工件的表面。
3.本发明在刷漆完毕后能够进行烘干处理,使工件表面的漆液能够快速干燥,提高了刷漆处理的效率,而烘干气体则由净化管通入到净化箱内,通过净化箱内的活性炭吸附净化后再由放气管排出,避免漆液中的甲醛污染环境,也有益工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中刷漆箱剖视的结构示意图;
图3为图2中A处放大的结构示意图;
图4为本发明中弹性机构的结构示意图;
图5为本发明中的加热斗剖视结构示意图;
图6为本发明中净化箱剖视的结构示意图。
图中:1、刷漆箱;2、电动机三;3、排气管;4、出气管;5、净化管;6、输水管;7、水泵;8、抽水管;9、净化箱;10、放气管;11、加热斗;12、风机;13、输风管;14、夹板;15、输液管;16、液泵;17、喷淋头;18、抽液管;19、漆液箱;20、电动机一;21、丝杆二;22、滑块;23、C形框架二;24、C形框架一;25、转轴一;26、隔板;27、电动机二;28、输液软管;29、槽块;30、丝杆一;31、平移块;32、电动推杆;33、安装板;34、滑套;35、倒U形板;36、喷头;37、多通管;38、刷漆辊;39、连接杆;40、滑板;41、弹簧;42、伸缩杆;43、电加热丝;44、防护网;45、转轴二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,包括刷漆箱1,刷漆箱1的下表面固定连接有底座,刷漆箱1的前端面安装有密封门(图中未标出),密封门上还安装有相匹配的观察窗(图中未标出),便于观察刷漆箱1内的情况,刷漆箱1的上表面通过多个支撑柱固定连接有漆液箱19,漆液箱19的上表面固定连通有进料管(图中未标出),进料管上螺纹连接有相匹配的盖体(图中未标出),便于漆液箱1的进料,刷漆箱1的前端面固定连通有排料管(图中未标出),排料管上安装有相匹配的控制阀(图中未标出),便于排出刷漆箱1底部的漆液和水,刷漆箱1的上表面还安装有液泵16,液泵16的进口通过抽液管18与漆液箱19的侧面固定连通,液泵16的出口固定连通有输液管15,输液管15的另一端贯穿刷漆箱1的上表面并固定连通有输液软管28,刷漆箱1的内上表面安装有平移机构,平移机构上连接有电动推杆32,平移机构包括槽块29、电动机一20、丝杆一30和平移块31,刷漆箱1的内上表面固定连接有槽块29,槽块29的一侧面安装有电动机一20,电动机一20的输出端贯穿槽块29的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆一30,丝杆一30的另一端与槽块29的内侧面转动连接,丝杆一30上螺纹套设有相匹配的平移块31,电动推杆32安装于平移块31的下表面,电动推杆32的输出端固定连接有安装板33,安装板33的下表面通过弹性机构连接有刷漆辊38,安装板33的下表面还通过管卡固定连接多通管37,多通管37的下表面安装有多个喷头36,输液软管28的另一端与多通管37的侧面固定连通,刷漆箱1的内下表面安装有夹持机构,夹持机构包括电动机二27、丝杆二21、滑块22、夹板14、隔板26、电动机三2、转轴一25、转轴二45、C形框架一24和C形框架二23,刷漆箱1内固定连接有相匹配的隔板26,隔板26的一侧面安装有电动机二27,电动机二27的输出端贯穿隔板26的侧面并通过联轴器固定连接有转轴一25,转轴一25的另一端固定连接有C形框架一24,刷漆箱1的一侧面安装有电动机三2,电动机三2贯穿刷漆箱1的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆二21,丝杆二21的另一端与隔板26的侧面转动连接,丝杆二21上螺纹套设有相匹配的滑块22,滑块22的上表面固定连接有夹板14,夹板14的一侧面转动连接有转轴二45,转轴二45的另一端固定连接有C形框架二23,刷漆箱1的一侧面安装有烘干机构,烘干机构包括风机12、加热斗11、电加热丝43和输风管13,刷漆箱1的一侧面安装有风机12,刷漆箱1的一侧面还固定连接有加热斗11,风机12的进口与加热斗11连通,加热斗11内安装有若干平行设置的电加热丝43,风机12的出口固定连通有输风管13,输风管13的另一端贯穿刷漆箱1的侧面,刷漆箱1的另一侧面安装有排气机构,排气机构包括出气管4、排气管3、净化管5、净化箱9和放气管10,刷漆箱1的一侧面固定连通有出气管4,出气管4的另一端通过三通管接头连通有排气管3和净化管5,排气管3和净化管5上均安装有相匹配的控制阀,刷漆箱1的上表面固定连接有净化箱9,净化管5的另一端与净化箱9的侧面固定连通,净化箱9的另一侧面固定连通有放气管10,净化箱9内设置有若干的活性炭(净化管5与净化箱9连通的一端和放气管10与净化箱9连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩,避免活性炭进入到管道内),刷漆箱1的另一侧面还安装有清洗机构,清洗机构包括水泵7、抽水管8、输水管6和喷淋头17,刷漆箱1的一侧面安装有水泵7,水泵7的进口固定连通有抽水管8,水泵7的出口固定连通有输水管6,输水管6的另一端贯穿刷漆箱1的侧面并安装有喷淋头17。
在使用时,首先打开密封门,将粗化处理的工件两端分别放置于C形框架二23和C形框架一24内,启动电动机三2,电动机三2的转动带动丝杆二21的转动,丝杆二21的转动带动滑块22的平移,滑块22的平移通过夹板14带动C形框架二23的平移,将工件夹持固定于C形框架二23和C形框架一24之间,再关闭密封门,由水泵7通过抽水管8和输水管6将水抽入到喷淋头17内,对工件进行喷淋净化,同时,通过电动机二27的转动带动转轴一25的转动,从而使的夹持固定于于C形框架二23和C形框架一24之间的工件能够随之转动,使其能够对工件进行全面的喷淋,喷淋效果更好,喷淋处理完毕,水由排料管排出,再启动风机12和电加热丝43,打开排气管3上的控制阀,风机12进行抽风,气体首先通入到加热斗11内由电加热丝43加热后再由输风管13通入到刷漆箱1内,再由出气管4和排气管3排出,从而能够对工件进行烘干去湿处理,完成对工件的净化,再直接在刷漆箱1内进行刷漆处理,从而在工件的刷漆过程中,无需多步操作,能够避免工件由于受到污染而影响喷漆的质量,有效降低次品率,净化完后后,进行刷漆处理,通过电动推杆32时刷漆辊38抵触工件,通过电动机一20的转动带动丝杆一30的转动,丝杆一30的转动带动平移块31的水平移动,从而带动刷漆辊38及喷头36的水平移动,而液泵16通过抽液管18、输液管15、输液软管28和多通管37将刷漆箱19内的漆液抽入到喷头36内进行喷洒,将漆液喷洒于工件上,刷漆辊38滚动刷匀,且通过电动机二27的转动可以使工件进行旋转,无需人工翻动,从而能够快速均匀的将漆液涂抹于工件的表面,刷漆完毕后,再启动风机12和电加热丝43,打开净化管5上的控制阀,进行烘干,使工件表面的漆液能够快速干燥,提高了刷漆处理的效率,而烘干气体则由净化管5通入到净化箱9内,通过净化箱9内的活性炭吸附净化后再由放气管10排出,避免漆液中的甲醛污染环境,也有益工作人员的身体健康。
弹性机构包括滑套34、弹簧41、滑板40、伸缩杆42、连接杆39和倒U形板35,安装板33的下表面固定连接有滑套34,滑套34的内嵌入通过伸缩杆42连接有滑板40,伸缩杆42上套设有弹簧41,滑板40的下表面固定连接有连接杆39,连接杆39的下端固定连接有倒U形板35,倒U形板35内设置有刷漆辊38,刷漆辊38的两端分别与倒U形板35的两内侧面转动连接,通过设置的弹性机构,在刷漆的过程中,通过弹簧41的弹性力,使刷漆辊38在刷漆过程中始终能够紧紧抵触工件的表面,从而提高了工件刷漆的质量。
加热斗11的进口固定连接有相匹配的防护网44,加热斗11和输风管13的外表面均涂覆有隔热涂层,通过设置的防护网44和防护网44,启动防护作用,避免烫伤。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,包括刷漆箱(1),其特征在于,所述刷漆箱(1)的下表面固定连接有底座,刷漆箱(1)的前端面安装有密封门,刷漆箱(1)的上表面通过多个支撑柱固定连接有漆液箱(19),刷漆箱(1)的上表面还安装有液泵(16),液泵(16)的进口通过抽液管(18)与漆液箱(19)的侧面固定连通,液泵(16)的出口固定连通有输液管(15),输液管(15)的另一端贯穿刷漆箱(1)的上表面并固定连通有输液软管(28),刷漆箱(1)的内上表面安装有平移机构,平移机构上连接有电动推杆(32),电动推杆(32)的输出端固定连接有安装板(33),安装板(33)的下表面通过弹性机构连接有刷漆辊(38),安装板(33)的下表面还通过管卡固定连接多通管(37),多通管(37)的下表面安装有多个喷头(36),输液软管(28)的另一端与多通管(37)的侧面固定连通,刷漆箱(1)的内下表面安装有夹持机构,刷漆箱(1)的一侧面安装有烘干机构,刷漆箱(1)的另一侧面安装有排气机构,刷漆箱(1)的另一侧面还安装有清洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,其特征在于,所述平移机构包括槽块(29)、电动机一(20)、丝杆一(30)和平移块(31),刷漆箱(1)的内上表面固定连接有槽块(29),槽块(29)的一侧面安装有电动机一(20),电动机一(20)的输出端贯穿槽块(29)的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆一(30),丝杆一(30)的另一端与槽块(29)的内侧面转动连接,丝杆一(30)上螺纹套设有相匹配的平移块(31),电动推杆(32)安装于平移块(31)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,其特征在于,所述弹性机构包括滑套(34)、弹簧(41)、滑板(40)、伸缩杆(42)、连接杆(39)和倒U形板(35),安装板(33)的下表面固定连接有滑套(34),滑套(34)的内嵌入通过伸缩杆(42)连接有滑板(40),伸缩杆(42)上套设有弹簧(41),滑板(40)的下表面固定连接有连接杆(39),连接杆(39)的下端固定连接有倒U形板(35),倒U形板(35)内设置有刷漆辊(38),刷漆辊(38)的两端分别与倒U形板(35)的两内侧面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,其特征在于,所述夹持机构包括电动机二(27)、丝杆二(21)、滑块(22)、夹板(14)、隔板(26)、电动机三(2)、转轴一(25)、转轴二(45)、C形框架一(24)和C形框架二(23),刷漆箱(1)内固定连接有相匹配的隔板(26),隔板(26)的一侧面安装有电动机二(27),电动机二(27)的输出端贯穿隔板(26)的侧面并通过联轴器固定连接有转轴一(25),转轴一(25)的另一端固定连接有C形框架一(24),刷漆箱(1)的一侧面安装有电动机三(2),电动机三(2)贯穿刷漆箱(1)的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆二(21),丝杆二(21)的另一端与隔板(26)的侧面转动连接,丝杆二(21)上螺纹套设有相匹配的滑块(22),滑块(22)的上表面固定连接有夹板(14),夹板(14)的一侧面转动连接有转轴二(45),转轴二(45)的另一端固定连接有C形框架二(23)。
5.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,其特征在于,所述烘干机构包括风机(12)、加热斗(11)、电加热丝(43)和输风管(13),刷漆箱(1)的一侧面安装有风机(12),刷漆箱(1)的一侧面还固定连接有加热斗(11),风机(12)的进口与加热斗(11)连通,加热斗(11)内安装有若干平行设置的电加热丝(43),风机(12)的出口固定连通有输风管(13),输风管(13)的另一端贯穿刷漆箱(1)的侧面。
6.根据权利要求5所述的一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,其特征在于,所述加热斗(11)的进口固定连接有相匹配的防护网(44),加热斗(11)和输风管(13)的外表面均涂覆有隔热涂层。
7.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,其特征在于,所述排气机构包括出气管(4)、排气管(3)、净化管(5)、净化箱(9)和放气管(10),刷漆箱(1)的一侧面固定连通有出气管(4),出气管(4)的另一端通过三通管接头连通有排气管(3)和净化管(5),排气管(3)和净化管(5)上均安装有相匹配的控制阀,刷漆箱(1)的上表面固定连接有净化箱(9),净化管(5)的另一端与净化箱(9)的侧面固定连通,净化箱(9)的另一侧面固定连通有放气管(10),净化箱(9)内设置有若干的活性炭。
8.根据权利要求1所述的一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置,其特征在于,所述清洗机构包括水泵(7)、抽水管(8)、输水管(6)和喷淋头(17),刷漆箱(1)的一侧面安装有水泵(7),水泵(7)的进口固定连通有抽水管(8),水泵(7)的出口固定连通有输水管(6),输水管(6)的另一端贯穿刷漆箱(1)的侧面并安装有喷淋头(17)。
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CN202023071941.4U CN214416792U (zh) | 2020-12-19 | 2020-12-19 | 一种涂抹均匀的汽车零部件刷漆装置 |
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CN114011619A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-08 | 安徽柳溪智能装备有限公司 | 车轴自动涂装结构 |
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