CN208213490U - 一种铝合金型材外表面喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金型材外表面喷漆设备，包括工作台、漆筒、安装架和喷头，所述工作台底端的四个拐角处均安装有支腿，且支腿之间的工作台的底端安装有箱体，所述箱体的内部设置有集尘仓，且集尘仓一侧的箱体的内部安装有吸尘泵，所述吸尘泵的出尘口通过第二导管与集尘仓连接，所述工作台的顶端安装有废料槽，且废料槽的一侧安装有吸尘管。本实用新型通过安装有电机，且电机的输出轴上安装有夹持手爪，电机驱动夹持手爪可带动铝合金型材旋转，使得便于夹紧固定铝合金型材，同时便于对铝合金型材不同的面分别进行喷漆，保证了铝合金型材喷漆的质量与完整性。

Description

一种铝合金型材外表面喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种铝合金型材外表面喷漆设备。

背景技术

众所周知，铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，也是在建筑行业的各个领域和区域中得到最广泛的基材之一，而铝合金型材外表面喷漆装置则是将铝合金型材进行外表喷漆的辅助装置，其一般是切割成型后的一个关键步骤；现有的铝合金型材外表喷漆装置包括主体、漆料罐、输出管和喷头，其使用中发现，其无法对铝合金型材进行更好的放置和固定，而在直接堆积的情况下喷漆不完整，使用可靠性较差；并且其功能较为单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材外表面喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材外表面喷漆设备，包括工作台、漆筒、安装架和喷头，所述工作台底端的四个拐角处均安装有支腿，且支腿之间的工作台的底端安装有箱体，所述箱体的内部设置有集尘仓，且集尘仓一侧的箱体的内部安装有吸尘泵，所述吸尘泵的出尘口通过第二导管与集尘仓连接，所述工作台的顶端安装有废料槽，且废料槽的一侧安装有吸尘管，所述吸尘管的顶端均匀安装有吸尘头，且吸尘头的吸尘端均横向穿过废料槽的内部，所述吸尘管的底端通过第一导管与吸尘泵的吸尘口连接，所述废料槽远离吸尘管的一侧安装有管体，且管体的内部安装有风机，所述风机靠近废料槽一侧的管体的内部均匀安装有加热丝，所述废料槽下方的工作台的顶端设置有限位槽，且限位槽内部的两侧均安装有限位块，所述限位块的顶端均安装有固定座，且固定座的顶端均安装有电机，所述电机的输出轴均安装有夹持手爪，所述废料槽外侧的工作台的顶端安装有安装架，且安装架的一侧安装有控制箱，所述安装架内部的顶端安装有电磁滑轨，且电磁滑轨上安装有电磁滑块，所述电磁滑块的底端安装有电动缸，且电动缸的底端安装有喷头，所述安装架一侧的工作台的顶端安装有漆筒，且漆筒一侧的工作台的顶端安装有增压泵，所述增压泵的进料口通过进料管与漆筒的内部连接，所述增压泵的出料口通过出料管与喷头的进料端连接，且出料管靠近喷头的一端安装有流量控制阀。

优选的，所述增压泵的底端固定有减震垫。

优选的，所述漆筒的一侧安装有透明观察窗。

优选的，所述集尘仓外侧的箱体上安装有门体。

优选的，所述管体的两端均安装有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金型材外表面喷漆设备通过安装有电机，且电机的输出轴上安装有夹持手爪，电机驱动夹持手爪可带动铝合金型材旋转，使得便于夹紧固定铝合金型材，同时便于对铝合金型材不同的面分别进行喷漆，保证了铝合金型材喷漆的质量与完整性，装置通过安装有限位槽和限位块，使得便于调节两固定座之间的距离，以便调节两夹持手爪的间距，从而便于夹持固定不同大小的铝合金型材进行喷涂，使用范围更广，装置通过安装有电磁滑轨和电磁滑块，使得便于带动喷头水平移动，从而使喷漆的范围更加全面完整，同时装置通过安装有电动缸，使得便于调节喷头与铝合金型材之间的距离，以便提高喷漆的效果，装置通过安装有流量控制阀，使得便于控制喷头的喷漆量大小，有利于提高喷漆的质量，装置通过安装有管体，且管体内部安装有风机，使得便于通过风力清除铝合金型材表面残留的粉尘等杂质，同时通过吸尘泵将粉尘等杂质吸除收集在集尘仓中，避免粉尘等杂质影响喷漆的效果，同时管体中安装有加热丝，使得便于烘干喷涂好的铝合金型材，方便后续加工，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图中：1、工作台；2、增压泵；3、进料管；4、漆筒；5、出料管；6、安装架；7、电磁滑轨；8、流量控制阀；9、电磁滑块；10、电动缸；11、喷头；12、控制箱；13、夹持手爪；14、电机；15、固定座；16、限位块；17、支腿；18、门体；19、废料槽；20、箱体；21、限位槽；22、吸尘头；23、吸尘管；24、集尘仓；25、第一导管；26、第二导管；27、吸尘泵；28、管体；29、风机；30、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金型材外表面喷漆设备，包括工作台1、漆筒4、安装架6和喷头11，工作台1底端的四个拐角处均安装有支腿17，支腿17之间的工作台1的底端安装有箱体20，箱体20的内部设置有集尘仓24，集尘仓24外侧的箱体20上安装有门体18，便于清理集尘仓24，集尘仓24一侧的箱体20的内部安装有吸尘泵27，该吸尘泵27型号可为YX-82S-4，该吸尘泵27通过导线连接有市电，吸尘泵27的出尘口通过第二导管26与集尘仓24连接，工作台1的顶端安装有废料槽19，废料槽19的一侧安装有吸尘管23，吸尘管23的顶端均匀安装有吸尘头22，吸尘头22的吸尘端均横向穿过废料槽19的内部，吸尘管23的底端通过第一导管25与吸尘泵27的吸尘口连接，废料槽19远离吸尘管23的一侧安装有管体28，管体28的两端均安装有防尘罩，起到防尘的作用，管体28的内部安装有风机29，风机29靠近废料槽19一侧的管体28的内部均匀安装有加热丝30，废料槽19下方的工作台1的顶端设置有限位槽21，限位槽21内部的两侧均安装有限位块16，限位块16的顶端均安装有固定座15，固定座15的顶端均安装有电机14，该电机14型号可为Y80M2-2，该电机14通过导线连接有市电，电机14的输出轴均安装有夹持手爪13，废料槽19外侧的工作台1的顶端安装有安装架6，安装架6的一侧安装有控制箱12，安装架6内部的顶端安装有电磁滑轨7，电磁滑轨7上安装有电磁滑块9，电磁滑块9的底端安装有电动缸10，该电动缸10型号可为SDG32，该电动缸10通过导线连接有市电，电动缸10的底端安装有喷头11，安装架6一侧的工作台1的顶端安装有漆筒4，漆筒4的一侧安装有透明观察窗，便于观察油漆的剩余量，漆筒4一侧的工作台1的顶端安装有增压泵2，该增压泵2型号可为100ZW15-30PB，该增压泵2通过导线连接有市电，增压泵2的底端固定有减震垫，起到减震的作用，增压泵2的进料口通过进料管3与漆筒4的内部连接，增压泵2的出料口通过出料管5与喷头11的进料端连接，出料管5靠近喷头11的一端安装有流量控制阀8，该流量控制阀8型号可为HCT43X。

工作原理：使用时，接通电源，根据待喷漆铝合金型材的大小，移动限位块16，调节好两固定座15之间的距离，然后通过夹持手爪13将铝合金型材固定，固定好后可打开风机29，通过风力清除铝合金型材表面残留的粉尘等杂质，同时打开吸尘泵27，吸尘泵27通过吸尘头22将粉尘等杂质吸除收集在集尘仓24中，避免粉尘等杂质影响喷漆的效果，最后打开电动缸10，调节好喷头11与铝合金型材之间的距离，再打开增压泵2，增压泵2将漆筒4中的油漆通过喷头11喷涂至铝合金型材的表面，喷漆时打开电磁滑轨7，电磁滑块9带动喷头11沿电磁滑轨7水平移动，从而全面的对铝合金型材进行喷涂，对铝合金型材的一面喷涂完成后，打开电机14，电机14驱动夹持手爪13带动铝合金型材旋转至另一面，然后完成对铝合金型材另一面的喷涂，喷涂完成后可打开管体28内部的加热丝30和风机29，烘干喷涂好的铝合金型材，方便后续加工，有利于提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种铝合金型材外表面喷漆设备，包括工作台(1)、漆筒(4)、安装架(6)和喷头(11)，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个拐角处均安装有支腿(17)，且支腿(17)之间的工作台(1)的底端安装有箱体(20)，所述箱体(20)的内部设置有集尘仓(24)，且集尘仓(24)一侧的箱体(20)的内部安装有吸尘泵(27)，所述吸尘泵(27)的出尘口通过第二导管(26)与集尘仓(24)连接，所述工作台(1)的顶端安装有废料槽(19)，且废料槽(19)的一侧安装有吸尘管(23)，所述吸尘管(23)的顶端均匀安装有吸尘头(22)，且吸尘头(22)的吸尘端均横向穿过废料槽(19)的内部，所述吸尘管(23)的底端通过第一导管(25)与吸尘泵(27)的吸尘口连接，所述废料槽(19)远离吸尘管(23)的一侧安装有管体(28)，且管体(28)的内部安装有风机(29)，所述风机(29)靠近废料槽(19)一侧的管体(28)的内部均匀安装有加热丝(30)，所述废料槽(19)下方的工作台(1)的顶端设置有限位槽(21)，且限位槽(21)内部的两侧均安装有限位块(16)，所述限位块(16)的顶端均安装有固定座(15)，且固定座(15)的顶端均安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴均安装有夹持手爪(13)，所述废料槽(19)外侧的工作台(1)的顶端安装有安装架(6)，且安装架(6)的一侧安装有控制箱(12)，所述安装架(6)内部的顶端安装有电磁滑轨(7)，且电磁滑轨(7)上安装有电磁滑块(9)，所述电磁滑块(9)的底端安装有电动缸(10)，且电动缸(10)的底端安装有喷头(11)，所述安装架(6)一侧的工作台(1)的顶端安装有漆筒(4)，且漆筒(4)一侧的工作台(1)的顶端安装有增压泵(2)，所述增压泵(2)的进料口通过进料管(3)与漆筒(4)的内部连接，所述增压泵(2)的出料口通过出料管(5)与喷头(11)的进料端连接，且出料管(5)靠近喷头(11)的一端安装有流量控制阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材外表面喷漆设备，其特征在于：所述增压泵(2)的底端固定有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材外表面喷漆设备，其特征在于：所述漆筒(4)的一侧安装有透明观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材外表面喷漆设备，其特征在于：所述集尘仓(24)外侧的箱体(20)上安装有门体(18)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材外表面喷漆设备，其特征在于：所述管体(28)的两端均安装有防尘罩。