CN216396842U - 一种铝材板材生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材板材生产用喷涂装置，属于铝材制造技术领域，包括底座，底座上方设置有输送结构以及喷涂结构，输送结构包括有外框、直线电机、固定块、挡板，底座上方固定设置有外框，外框内部底侧中部开口设置有直线电机，直线电机的电机滑块上固定设置有固定块。本实用新型中，通过加装了多个固定块对铝板进行限位，在直线电机上进行移动，可以有效的避免夹取结构对铝板进行破坏发生形变，通过加装了吸尘器、吸风口，可以对喷漆前铝板上的浮灰杂尘进行清理，有效的防止喷漆后，漆面产生颗粒感，更加有利于漆面的整洁美观，通过加装了挡板，可以对喷漆的部位进行隔离，有效的防止漆料随风散出，对环境造成影响。

Description

一种铝材板材生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型属于铝材制造技术领域，具体为一种铝材板材生产用喷涂装置。

背景技术

铝材板材是一种工业建材，一般安装喷漆和不喷漆分为两大类，通过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法得出。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202021291779.4一种铝板加工用的喷漆装置，包括底座，所述底座上端通过两个竖板固定连接有顶板，所述顶板下端固定连接有对铝板表面进行喷漆的喷漆机构，两个所述竖板相对侧壁开设有圆槽，所述圆槽侧壁开设有环形槽，所述环形槽侧壁滑动连接有圆盘，所述圆盘上安装有对铝板进行夹紧的夹紧装置，所述底座上安装有对铝板表面的油漆进行吹干的吹干装置。该实用新型案例通过设置与电机活动端固定连接的圆盘，电机转动带动圆盘转动，使得铝板旋转，可以对铝板另一面进行喷漆，加快生产效率，通过设置固定连接在底座下端的风机，可以在铝板旋转后，对铝板下端喷制好的油漆进行吹干，减少对铝板喷漆后的等待时间；其中，不足点如下：

该装置在对铝板进行限位的过程中，用夹板对铝板进行夹取，某些铝板再用中空式设计，在夹取的过程中，可能会导致铝板发生形变，造成产品不合格的缺陷，该装置在喷漆之前不能够对铝板上的浮灰杂尘进行清理，可能会导致，后续的喷漆面出现颗粒的缺陷，该装置没有对喷漆的部位进行隔离，可能导致漆料随风吹出，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决可能会导致铝板发生形变，不能够对铝板上的浮灰杂尘进行清理，没有对喷漆的部位进行隔离，对环境造成污染的问题，提供一种铝材板材生产用喷涂装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种铝材板材生产用喷涂装置，包括底座，所述底座上方设置有输送结构以及喷涂结构。

其中，所述输送结构包括有外框、直线电机、固定块、导轨防尘罩、挡板、电动伸缩杆、伸缩防尘罩，所述底座上方固定设置有外框，所述外框内部底侧中部开口设置有直线电机，所述直线电机的电机滑块上设置有固定块，所述直线电机的电机滑块侧壁固定设置有导轨防尘罩，且导轨防尘罩的另一端与外框固定连接，所述外框内部侧壁固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定设置有挡板，且挡板中部的开口与固定块契合，所述外框内部侧壁与挡板侧壁四周连接有伸缩防尘罩。

其中，所述喷涂结构包括有吸尘器、吸风口、涂料箱、泵机、喷头、热风机、烘干口，所述外框内部侧壁靠近第一块挡板前方固定设置有吸风口，且吸风口配套设置有吸尘器，所述底座上方靠近外框处固定设置有涂料箱，所述涂料箱内部固定设置有泵机，所述外框内部侧壁靠近第二块挡板前方固定设置有喷头，所述外框内部侧壁靠近第二块挡板后方固定设置有烘干口，且烘干口配套设置有热风机。

其中，所述直线电机的数量为两个，且呈一条纵直线，分别位于外框内部上下两侧，所述固定块的数量为四个，所述挡板的数量为两个。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过加装了多个固定块对铝板进行限位，在直线电机上进行移动，可以有效的避免夹取结构对铝板进行破坏发生形变。

2、本实用新型中，通过加装了吸尘器、吸风口，可以对喷漆前铝板上的浮灰杂尘进行清理，有效的防止喷漆后，漆面产生颗粒感，更加有利于漆面的整洁美观。

3、本实用新型中，通过加装了挡板，伸缩防尘罩可以对喷漆的部位进行隔离，有效的防止漆料随风散出，对环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧面内部结构示意简图；

图2为本实用新型中吸尘器、吸风口部分结构示意简图；

图3为本实用新型中涂料箱、喷头部分结构示意简图；

图4为本实用新型中整体俯视结构示意简图；

图5为本实用新型中电动伸缩杆、伸缩防尘罩、挡板部分结构示意简图。

图中标记：1、底座；2、外框；201、直线电机；202、固定块；203、导轨防尘罩；3、挡板；301、电动伸缩杆；302、伸缩防尘罩；4、吸尘器；401、吸风口；5、涂料箱；501、泵机；502、喷头；6、热风机；601、烘干口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-5，一种铝材板材生产用喷涂装置，包括底座1，底座1上方设置有输送结构以及喷涂结构。

参照图1、2、3，进一步的，输送结构包括有外框2、直线电机201、固定块202、导轨防尘罩203、挡板3、电动伸缩杆301、伸缩防尘罩302，底座1上方固定设置有外框2，外框2内部底侧中部开口设置有直线电机201，直线电机 201的电机滑块上固定设置有固定块202，直线电机201的电机滑块侧壁固定设置有导轨防尘罩203，且导轨防尘罩203的另一端与外框2固定连接，外框2内部侧壁固定设置有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301另一端固定设置有挡板3，且挡板3中部的开口与固定块202契合，外框2内部侧壁与挡板3侧壁四周连接有伸缩防尘罩302，使用者可以通过开启外框2底部的直线电机201，使得滑块带动固定块202进行运动，通过直线电机201上的导轨防尘罩203，可以防止内部喷涂漆料进入直线电机201，对直线电机201造成堵塞，然后通过固定块 202中部的卡槽可以将铝材板材进行限位，从而带动铝材板材进行滑动，使用者可以通过开启电动伸缩杆301，使得两块挡板3契合，从而可以将喷漆的部分分隔，防止油漆喷出，对环境造成污染，通过伸缩防尘罩302可以对电动伸缩杆301进行保护，以及防止油漆从电动伸缩杆301的缝隙流出。

参照图1、2、3、4，进一步的，喷涂结构包括有吸尘器4、吸风口401、涂料箱5、泵机501、喷头502、热风机6、烘干口601。

参照图2，进一步的，外框2内部侧壁靠近第一块挡板3前方固定设置有吸风口401，且吸风口401配套设置有吸尘器4。

参照图3、4、5，进一步的，底座1上方靠近外框2处固定设置有涂料箱5，涂料箱5内部固定设置有泵机501，外框2内部侧壁靠近第二块挡板3前方固定设置有喷头502，外框2内部侧壁靠近第二块挡板3后方固定设置有烘干口601，且烘干口601配套设置有热风机6，在固定块202带着铝材板材进行滑动的过程中，使用者可以通过开启吸尘器4，使得吸风口401通过吸力对铝材板材上的浮灰杂尘进行清理，防止后续喷漆完毕后，漆面上有颗粒的产生，清理完毕之后铝材板材继续随着固定块202通过挡板3上的开口移动到两块挡板之间，使用者可以开启涂料箱5内部的泵机501，抽取涂料箱5内部的涂料通过管道进入喷头502，对铝材板材进行喷涂，喷涂完毕之后铝材板材继续随着固定块202移动到烘干口601处，然后使用可以开启热风机6，使得烘干口601吹出热风对铝材板材上的漆面进行烘干，防止未干的漆面遭到外界的破坏。

参照图2，进一步的，直线电机201的数量为两个，且呈一条纵直线，分别位于外框2内部上下两侧，固定块202的数量为四个，挡板3的数量为两个。

参照图1、2、3、4，进一步的，直线电机201、吸尘器4、泵机501、热风机6均与外接电源电性连接。

工作原理：首先使用者可以通过开启外框2底部的直线电机201，使得滑块带动固定块202进行滑动，通过直线电机201上的导轨防尘罩203，可以防止内部喷涂漆料进入直线电机201，对直线电机201造成堵塞，然后通过固定块202 中部的卡槽可以将铝材板材进行限位，从而带动铝材板材进行滑动，在固定块 202带着铝材板材进行滑动的过程中，使用者可以通过开启吸尘器4，使得吸风口401通过吸力对铝材板材上的浮灰杂尘进行清理，防止后续喷漆完毕后，漆面上有颗粒的产生，清理完毕之后铝材板材继续随着固定块202通过挡板3上的开口移动到两块挡板之间，然后使用者可以通过开启电动伸缩杆301，使得两块挡板3契合，从而可以将喷漆的部分分隔，防止油漆喷出，对环境造成污染，通过伸缩防尘罩302可以对电动伸缩杆301进行保护，以及防止油漆从电动伸缩杆301的缝隙流出，使用者可以开启涂料箱5内部的泵机501，抽取涂料箱5 内部的涂料通过管道进入喷头502，对铝材板材进行喷涂，喷涂完毕之后铝材板材继续随着固定块202移动到烘干口601处，然后使用可以开启热风机6，使得烘干口601吹出热风对铝材板材上的漆面进行烘干，防止未干的漆面遭到外界的破坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝材板材生产用喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有输送结构以及喷涂结构；

所述输送结构包括有外框(2)、直线电机(201)、固定块(202)、导轨防尘罩(203)、挡板(3)、电动伸缩杆(301)、伸缩防尘罩(302)，所述底座(1)上方固定设置有外框(2)，所述外框(2)内部底侧中部开口设置有直线电机(201)，所述直线电机(201)的电机滑块上设置有固定块(202)，所述直线电机(201)的电机滑块侧壁固定设置有导轨防尘罩(203)，且导轨防尘罩(203)的另一端与外框(2)固定连接，所述外框(2)内部侧壁固定设置有电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)另一端固定设置有挡板(3)，且挡板(3)中部的开口与固定块(202)契合，所述外框(2)内部侧壁与挡板(3)侧壁四周连接有伸缩防尘罩(302)。

2.如权利要求1所述的一种铝材板材生产用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂结构包括有吸尘器(4)、吸风口(401)、涂料箱(5)、泵机(501)、喷头(502)、热风机(6)、烘干口(601)。

3.如权利要求1所述的一种铝材板材生产用喷涂装置，其特征在于：所述外框(2)内部侧壁靠近第一块挡板(3)前方设置有吸风口(401)，且吸风口(401)配套设置有吸尘器(4)。

4.如权利要求1所述的一种铝材板材生产用喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)上方靠近外框(2)处固定设置有涂料箱(5)，所述涂料箱(5)内部设置有泵机(501)，所述外框(2)内部侧壁靠近第二块挡板(3)前方固定设置有喷头(502)，所述外框(2)内部侧壁靠近第二块挡板(3)后方设置有烘干口(601)，且烘干口(601)配套设置有热风机(6)。

5.如权利要求1所述的一种铝材板材生产用喷涂装置，其特征在于：所述直线电机(201)的数量为两个，且呈一条纵直线，分别位于外框(2)内部上下两侧，所述固定块(202)的数量为四个，所述挡板(3)的数量为两个。

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