CN212596699U - 一种用于uv漆施工的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于UV漆施工的喷涂装置，其结构包括侧板、转辊、传送带、电机、罩壳、通口、观察口、控制键、电源线、涂料喷嘴、紫外线灯、刷除机构和输气机构，本实用新型具有以下有益效果，通过在通口内设置了刷除机构，再通过座板和刷毛对传送入的板件表面进行刷除，并使柱杆受力后在顶板上进行滑入，使弹簧进行伸缩和复位，达到便捷的对板件喷涂面的尘屑进行刷除，减少劳动施力和喷涂效率的优点，并且通过在罩壳上设置了输气机构，再通过气泵将风力通过输气管传输到承接管内，使喷气嘴将风气喷出，对板件表面碎屑进行吹除，达到对刷动后的板件进行吹动去屑，提高表面光洁度，增加去屑效果的优点。

Description

一种用于UV漆施工的喷涂装置

技术领域

本实用新型属于家具板件加工技术领域，特别涉及一种用于UV漆施工的喷涂装置。

背景技术

家具板件在生产施工中常需要涂上UV漆，UV漆是一种紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料，是通过机器设备自动涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆，板件加工时通过喷涂装置能够较为自动的对板件进行输送和喷涂，并能够对板件进行紫外线照射的固化烘干，有效的提高了板材喷涂的加工效率；

随着时代的发展，喷涂装置也得到了技术改进，但是现有的喷涂装置在使用时，对于需要加工的板件，通常还需先对其进行表面进行刷动去屑作业，再对其进行后续的喷涂，导致喷涂装置使用时较难对板材进行一体式的除尘喷涂作业，增加劳动施力和影响喷涂效率，并且刷动机构在对尘屑进行刷除后，板件表面仍有较小的尘屑颗粒滞留，影响表面光洁。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于UV漆施工的喷涂装置，以解决喷涂装置使用时较难对板材进行一体式的除尘喷涂作业，增加劳动施力和影响喷涂效率，并且刷动机构在对尘屑进行刷除后，板件表面仍有较小的尘屑颗粒滞留，影响表面光洁的问题，达到便捷的对板件喷涂面的尘屑进行刷除，减少劳动施力和喷涂效率，并且对刷动后的板件进行吹动去屑，提高表面光洁度，增加去屑效果的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于UV漆施工的喷涂装置，包括侧板、支架、底脚、转辊、传送带、电机、罩壳、通口、观察口、输料管、控制面板、控制键、电源线、涂料喷嘴、紫外线灯、刷除机构和输气机构，所述侧板底端焊接有支架，所述支架底端垂直焊接于底脚上，所述侧板左右两部转动安装有转辊，所述转辊外壁与传送带转动配合，所述电机底端螺栓安装于侧板上，所述侧板顶侧中部焊接有罩壳，所述罩壳左右后两侧底端和前侧底端分布开设有通口和观察口，所述输料管底端螺栓安装于罩壳上，所述控制面板后侧四角与支架螺栓固定，并且控制面板前部和底部分别嵌入设置有控制键和电源线，所述涂料喷嘴顶端嵌入安装于输料管上，所述紫外线灯顶部与罩壳螺栓固定，所述刷除机构前后两部焊接于通口内，所述输气机构底端与罩壳螺栓固定，所述刷除机构由座板、刷毛、柱杆、弹簧、顶板和限位圈组成，所述座板底侧通过粘合剂粘设有刷毛，所述柱杆底端垂直焊接于座板上，并且柱杆外侧插设有弹簧，所述顶板前后两部滑动安装于柱杆上，所述柱杆外侧顶端穿出顶板后焊接有限位圈，所述顶板前后两侧与通口焊接贴合，所述输气机构由气泵、输气管、承接管、法兰缘和喷气嘴组成，所述气泵右侧底端固定安装有输气管，所述输气管底端固定安装于承接管，所述承接管外壁前后两端一体成型有法兰缘，所述喷气嘴顶端与承接管螺纹连接，所述气泵底端螺栓安装于罩壳上。

进一步的，所述座板右侧为由上至下逐渐内缩的斜面结构，并且座板前后两侧滑动安装于通口内。

进一步的，所述弹簧上下两端分别与顶板和座板进行焊接。

进一步的，所述承接管内壁为圆柱状空腔结构，并且承接管前后两部通过法兰缘与罩壳螺栓连接。

进一步的，所述喷气嘴在承接管上设置有三处，并且喷气嘴相邻间呈等距间隔分布。

进一步的，所述电机前部穿入侧板后与转辊固定连接，所述电机、涂料喷嘴、紫外线灯和气泵通过控制键与电源线电连接。

进一步的，所述刷毛的材质为尼龙塑料。

进一步的，所述气泵的型号为HB12。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决喷涂装置使用时较难对板材进行一体式的除尘喷涂作业，增加劳动施力和影响喷涂效率的问题，通过在通口内设置了刷除机构，再通过座板和刷毛对传送入的板件表面进行刷除，并使柱杆受力后在顶板上进行滑入，使弹簧进行伸缩和复位，达到便捷的对板件喷涂面的尘屑进行刷除，减少劳动施力和喷涂效率的优点。

2)、为解决刷动机构在对尘屑进行刷除后，板件表面仍有较小的尘屑颗粒滞留，影响表面光洁的问题，通过在罩壳上设置了输气机构，再通过气泵将风力通过输气管传输到承接管内，使喷气嘴将风气喷出，对板件表面碎屑进行吹除，达到对刷动后的板件进行吹动去屑，提高表面光洁度，增加去屑效果的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的罩壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的刷除机构结构示意图；

图4为本实用新型的输气机构结构示意图；

图中：侧板-1、支架-2、底脚-3、转辊-4、传送带-5、电机-6、罩壳-7、通口-8、观察口-9、输料管-10、控制面板-11、控制键-12、电源线-13、涂料喷嘴-14、紫外线灯-15、刷除机构-16、输气机构-17、座板-161、刷毛-162、柱杆-163、弹簧-164、顶板-165、限位圈-166、气泵-171、输气管-172、承接管-173、法兰缘-174、喷气嘴-175。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种用于UV漆施工的喷涂装置：包括侧板1、支架2、底脚3、转辊4、传送带5、电机6、罩壳7、通口8、观察口9、输料管10、控制面板11、控制键12、电源线13、涂料喷嘴14、紫外线灯15、刷除机构16和输气机构17，侧板1底端焊接有支架2，支架2底端垂直焊接于底脚3上，侧板1左右两部转动安装有转辊4，转辊4外壁与传送带5转动配合，电机6底端螺栓安装于侧板1上，侧板1顶侧中部焊接有罩壳7，罩壳7左右后两侧底端和前侧底端分布开设有通口8和观察口9，输料管10底端螺栓安装于罩壳7上，控制面板11后侧四角与支架2螺栓固定，并且控制面板11前部和底部分别嵌入设置有控制键12和电源线13，涂料喷嘴14顶端嵌入安装于输料管10上，紫外线灯15顶部与罩壳7螺栓固定，刷除机构16前后两部焊接于通口8内，输气机构17底端与罩壳7螺栓固定，刷除机构16由座板161、刷毛162、柱杆163、弹簧164、顶板165和限位圈166组成，座板161底侧通过粘合剂粘设有刷毛162，柱杆163底端垂直焊接于座板161上，并且柱杆163外侧插设有弹簧164，顶板165前后两部滑动安装于柱杆163上，柱杆163外侧顶端穿出顶板165后焊接有限位圈166，顶板165前后两侧与通口8焊接贴合，输气机构17由气泵171、输气管172、承接管173、法兰缘174和喷气嘴175组成，气泵171右侧底端固定安装有输气管172，输气管172底端固定安装于承接管173，承接管173外壁前后两端一体成型有法兰缘174，喷气嘴175顶端与承接管173螺纹连接，气泵171底端螺栓安装于罩壳7上。

其中，所述座板161右侧为由上至下逐渐内缩的斜面结构，并且座板161前后两侧滑动安装于通口8内，利于与较厚的板件接触后进行受力上移，满足更多的使用需求。

其中，所述弹簧164上下两端分别与顶板165和座板161进行焊接，利于为柱杆163提供受力的滑动复位施力，利于使用稳定。

其中，所述承接管173内壁为圆柱状空腔结构，并且承接管173前后两部通过法兰缘174与罩壳7螺栓连接，使承接管173能够稳定的进行安装，提高安装稳固效果。

其中，所述喷气嘴175在承接管173上设置有三处，并且喷气嘴175相邻间呈等距间隔分布，提高气流吹动面积，对碎屑进行有效的去除。

其中，所述电机6前部穿入侧板1后与转辊4固定连接，所述电机6、涂料喷嘴14、紫外线灯15和气泵171通过控制键12与电源线13电连接，使各个部件能够进行通电和运行。

其中，所述刷毛162的材质为尼龙塑料，耐磨性和韧性较好。

其中，所述气泵171的型号为HB12，运行较为稳定。

工作原理：使用时，先将本装置放置于合适的位置，使输料管10与外部供料系统管路连通，随后，便可以将电源线13接通电源，随后，便可以按下对应的控制键12，使电机6和紫外线灯15通电，并使电机6通电并带动转辊4在侧板1上进行转动，并使转辊4转动后随之带动传送带5进行输动，随后再通过控制键12使气泵171通电并进行运行，令气泵171随之产生气流并通过输气管172输送到承接管173内，并使承接管173随之令气流从喷气嘴175中喷出，随后，便可以再将需要喷涂的板件放置于传送带5上，随后，使板件通过输送的传送带5沿着右端的通口8输送至罩壳7内，并使板材在通口8内进行输送时与刷毛162进行接触，使刷毛162对板件上的尘屑进行刷除，若板件厚度过大时，便会使板件输送后沿着座板161右侧的斜面对座板161施力，使座板161受力后随之带动柱杆163在顶板165上进行上滑，使刷毛162能够与板材进行高度的适配调节，对其进行刷动。并使弹簧164进行收缩，使板材移出后推动座板161下移，使其复位，板材在受到刷毛162的刷动后，使其随之向左移动后通过喷气嘴175对板件表面进行吹动作业，对板件表面上滞留的尘屑颗粒进行吹除，随后，通过观察口9板件在罩壳7内的位置进行观察，待板件移动至涂料喷嘴14下放后便可以按下对应的控制键12，使涂料喷嘴14通电后对板件进行喷涂作业，并通过紫外线灯15发出紫外线加快板件喷漆的固化效率，使喷漆后的板件随之通过传送带5进行输出，完成喷涂。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于UV漆施工的喷涂装置，包括侧板(1)、支架(2)、底脚(3)、转辊(4)、传送带(5)、电机(6)、罩壳(7)、通口(8)、观察口(9)、输料管(10)、控制面板(11)、控制键(12)、电源线(13)、涂料喷嘴(14)和紫外线灯(15)，所述侧板(1)底端焊接有支架(2)，所述支架(2)底端垂直焊接于底脚(3)上，所述侧板(1)左右两部转动安装有转辊(4)，所述转辊(4)外壁与传送带(5)转动配合，所述电机(6)底端螺栓安装于侧板(1)上，所述侧板(1)顶侧中部焊接有罩壳(7)，所述罩壳(7)左右后两侧底端和前侧底端分布开设有通口(8)和观察口(9)，所述输料管(10)底端螺栓安装于罩壳(7)上，所述控制面板(11)后侧四角与支架(2)螺栓固定，并且控制面板(11)前部和底部分别嵌入设置有控制键(12)和电源线(13)，所述涂料喷嘴(14)顶端嵌入安装于输料管(10)上，所述紫外线灯(15)顶部与罩壳(7)螺栓固定；

其特征在于：还包括刷除机构(16)和输气机构(17)，所述刷除机构(16)前后两部焊接于通口(8)内，所述输气机构(17)底端与罩壳(7)螺栓固定，所述刷除机构(16)由座板(161)、刷毛(162)、柱杆(163)、弹簧(164)、顶板(165)和限位圈(166)组成，所述座板(161)底侧通过粘合剂粘设有刷毛(162)，所述柱杆(163)底端垂直焊接于座板(161)上，并且柱杆(163)外侧插设有弹簧(164)，所述顶板(165)前后两部滑动安装于柱杆(163)上，所述柱杆(163)外侧顶端穿出顶板(165)后焊接有限位圈(166)，所述顶板(165)前后两侧与通口(8)焊接贴合，所述输气机构(17)由气泵(171)、输气管(172)、承接管(173)、法兰缘(174)和喷气嘴(175)组成，所述气泵(171)右侧底端固定安装有输气管(172)，所述输气管(172)底端固定安装于承接管(173)，所述承接管(173)外壁前后两端一体成型有法兰缘(174)，所述喷气嘴(175)顶端与承接管(173)螺纹连接，所述气泵(171)底端螺栓安装于罩壳(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于UV漆施工的喷涂装置，其特征在于：所述座板(161)右侧为由上至下逐渐内缩的斜面结构，并且座板(161)前后两侧滑动安装于通口(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于UV漆施工的喷涂装置，其特征在于：所述弹簧(164)上下两端分别与顶板(165)和座板(161)进行焊接。

4.根据权利要求2所述的一种用于UV漆施工的喷涂装置，其特征在于：所述承接管(173)内壁为圆柱状空腔结构，并且承接管(173)前后两部通过法兰缘(174)与罩壳(7)螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于UV漆施工的喷涂装置，其特征在于：所述喷气嘴(175)在承接管(173)上设置有三处，并且喷气嘴(175)相邻间呈等距间隔分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于UV漆施工的喷涂装置，其特征在于：所述电机(6)前部穿入侧板(1)后与转辊(4)固定连接，所述电机(6)、涂料喷嘴(14)、紫外线灯(15)和气泵(171)通过控制键(12)与电源线(13)电连接。

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