CN210279540U - 一种电机生产用表面涂漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机生产用表面涂漆装置,包括第一转动轮、第二转动轮、传送带、第一伺服电机、第一支架、第二支架、挡板、气阀、喷漆嘴、第二伺服电机、扇叶、分流管、喷水管、支撑杆和打磨刷头,所述第一转动轮和第二转动轮设置为对称分布,所述第一转动轮和第二转动轮的外表面设置有传送带。本实用新型不需经过人工扶持对电机进行喷漆,可以防止油漆蹭到工作人员的身体,而通过与外界水源连通的喷水管和打磨刷头之间的相互配合可以对传送带表面的残留油漆进行有效的去除,不会影响下一步的喷漆进行,而第二伺服电机和扇叶之间的相互配合可以对喷覆的油漆进行快速的风干,并且本实用新型结构合理,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体为一种电机生产用表面涂漆装置。
背景技术
电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
电机在生产制造的过程中需要在电机表面喷覆有一层油漆,而这层油漆的设置具有防腐等作用,而现在电机在喷漆过程中需要利用人工对其进行喷覆,而人工喷覆不仅费时费力,而且会喷覆在工作人员身上,为此,我们提出一种电机生产用表面涂漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电机生产用表面涂漆装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机生产用表面涂漆装置,包括第一转动轮、第二转动轮、传送带、第一伺服电机、第一支架、第二支架、挡板、气阀、喷漆嘴、第二伺服电机、扇叶、分流管、喷水管、支撑杆和打磨刷头,所述第一转动轮和第二转动轮设置为对称分布,所述第一转动轮和第二转动轮的外表面设置有传送带,所述第一转动轮的一端与第一伺服电机的输出端固定连接,所述传送带的顶部设置有第一支架,所述传送带的底部设置有第二支架,所述第一支架内壁的顶部中轴处固定安装有挡板,所述第一支架内壁的顶部且位于挡板的左侧设置有气阀,所述气阀的底部固定连通有若干喷漆嘴,所述第一支架内壁的顶部且位于挡板的右侧设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有扇叶,所述第二支架的底部设置有分流管,所述分流管的顶部延伸至第二支架的内部,所述分流管位于第二支架内部的一端均固定连接有喷水管,所述第二支架内壁底部的中轴处固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有打磨刷头,所述打磨刷头的顶部与传送带的外表面相接触。
优选的,所述气阀的进料口与外界的供漆泵固定连通,所述分流管远离喷水管的一端与外界的清洗水泵固定连通。
优选的,所述支撑杆的顶部和打磨刷头的底部设置可以相互贴附的魔术贴。
优选的,所述喷漆嘴的出漆口处于传送带表面设置的待喷漆电机本体处于相对应的位置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型不需经过人工扶持对电机进行喷漆,可以防止油漆蹭到工作人员的身体,而通过与外界水源连通的喷水管和打磨刷头之间的相互配合可以对传送带表面的残留油漆进行有效的去除,不会影响下一步的喷漆进行,而第二伺服电机和扇叶之间的相互配合可以对喷覆的油漆进行快速的风干,并且本实用新型结构合理,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正视图结构示意图。
图中:1第一转动轮、2第二转动轮、3传送带、4第一伺服电机、5第一支架、6第二支架、7挡板、8气阀、9喷漆嘴、10第二伺服电机、11扇叶、12分流管、13喷水管、14支撑杆、15打磨刷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种电机生产用表面涂漆装置,包括第一转动轮1、第二转动轮2、传送带3、第一伺服电机4、第一支架5、第二支架6、挡板7、气阀8、喷漆嘴9、第二伺服电机10、扇叶11、分流管12、喷水管13、支撑杆14和打磨刷头15,所述第一转动轮1和第二转动轮2设置为对称分布,所述第一转动轮1和第二转动轮2的外表面设置有传送带3,所述第一转动轮1的一端与第一伺服电机4的输出端固定连接,所述传送带3的顶部设置有第一支架5,所述传送带3的底部设置有第二支架6,所述第一支架5内壁的顶部中轴处固定安装有挡板7,所述第一支架5内壁的顶部且位于挡板7的左侧设置有气阀8,所述气阀8的底部固定连通有若干喷漆嘴9,所述喷漆嘴9的出漆口处于传送带3表面设置的待喷漆电机本体处于相对应的位置,相对应位置的喷漆嘴9和传送带3表面的电机本体可以使喷漆可以均匀的喷洒在电机表面,所述气阀8的进料口与外界的供漆泵固定连通,与外界供漆泵固定连通的气阀8可以保证喷漆嘴9持续有油漆喷出,所述第一支架5内壁的顶部且位于挡板7的右侧设置有第二伺服电机10,所述第二伺服电机10的输出端固定连接有扇叶11,所述第二支架6的底部设置有分流管12,所述分流管12的顶部延伸至第二支架6的内部,所述分流管12位于第二支架6内部的一端均固定连接有喷水管13,所述分流管12远离喷水管13的一端与外界的清洗水泵固定连通,与清洗水泵固定连通的分流管12,可以保证喷水管13可以持续将外界水源喷洒在传送带3的外表面,所述第二支架6内壁底部的中轴处固定安装有支撑杆14,所述支撑杆14的顶部固定安装有打磨刷头15,所述打磨刷头15的顶部与传送带3的外表面相接触,所述支撑杆14的顶部和打磨刷头15的底部设置可以相互贴附的魔术贴,魔术贴的设置可以对支撑杆14表面的打磨刷头15进行快速更换。
使用时,首先,将待加工的电机本体放在传送带3的表面,随后将气阀8与外界的供漆泵固定连通,将分流管12远离喷水管13的一端与外界的清洗水泵固定连通,随后启动第二伺服电机10转动并使其带动扇叶11转动,随后启动第一伺服电机4带动第一转动轮1转动,第一转动轮1的转动会使第二转动轮2和传送带3转动并运输传送带3表面的电机移动,随后气阀8将油漆排送至喷漆嘴9的内部,喷漆嘴9将油漆喷洒在待加工的电机表面,随后扇叶11的转动会使喷漆完成的电机本体快速风干,当电机移动至靠近第二转动轮2的一侧时将其取下即可,而传送带3的外表面会受到喷水管13喷洒的水,对传送带3外表面的残留油漆进行清洗,而与传送带3外表面相接触的打磨刷头15会对其表面的油漆进行刷洗,在经过喷水管13进行清洗,这样的设置可以保证整个传送带3表面的干净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种电机生产用表面涂漆装置,包括第一转动轮(1)、第二转动轮(2)、传送带(3)、第一伺服电机(4)、第一支架(5)、第二支架(6)、挡板(7)、气阀(8)、喷漆嘴(9)、第二伺服电机(10)、扇叶(11)、分流管(12)、喷水管(13)、支撑杆(14)和打磨刷头(15),所述第一转动轮(1)和第二转动轮(2)设置为对称分布,其特征在于:所述第一转动轮(1)和第二转动轮(2)的外表面设置有传送带(3),所述第一转动轮(1)的一端与第一伺服电机(4)的输出端固定连接,所述传送带(3)的顶部设置有第一支架(5),所述传送带(3)的底部设置有第二支架(6),所述第一支架(5)内壁的顶部中轴处固定安装有挡板(7),所述第一支架(5)内壁的顶部且位于挡板(7)的左侧设置有气阀(8),所述气阀(8)的底部固定连通有若干喷漆嘴(9),所述第一支架(5)内壁的顶部且位于挡板(7)的右侧设置有第二伺服电机(10),所述第二伺服电机(10)的输出端固定连接有扇叶(11),所述第二支架(6)的底部设置有分流管(12),所述分流管(12)的顶部延伸至第二支架(6)的内部,所述分流管(12)位于第二支架(6)内部的一端均固定连接有喷水管(13),所述第二支架(6)内壁底部的中轴处固定安装有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的顶部固定安装有打磨刷头(15),所述打磨刷头(15)的顶部与传送带(3)的外表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产用表面涂漆装置,其特征在于:所述气阀(8)的进料口与外界的供漆泵固定连通,所述分流管(12)远离喷水管(13)的一端与外界的清洗水泵固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种电机生产用表面涂漆装置,其特征在于:所述支撑杆(14)的顶部和打磨刷头(15)的底部设置可以相互贴附的魔术贴。
4.根据权利要求1所述的一种电机生产用表面涂漆装置,其特征在于:所述喷漆嘴(9)的出漆口处于传送带(3)表面设置的待喷漆电机本体处于相对应的位置。
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CN201920833443.7U CN210279540U (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种电机生产用表面涂漆装置 |
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CN111644290A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-11 | 乐清众汇电子商务有限公司 | 一种五金工件全方位喷漆设备 |
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