CN204544582U - 小口径钢管自动喷漆干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小口径钢管自动喷漆干燥机，包括机架，所述机架上设有钢管平移输送装置和钢管转动驱动装置；所述机架上固定设有喷漆罩，所述喷漆罩沿钢管输送方向的两端分别设有第一钢管进口和第一钢管出口，所述喷漆罩的上端连接有喷漆装置；所述机架上沿钢管输送方向位于所述喷漆罩的后方设有热风干燥机，所述热风干燥机沿钢管输送方向的两端分别设有第二钢管进口和第二钢管出口。本实用新型通过所述钢管平移输送装置实现钢管向前输送，通过所述钢管转动驱动装置实现钢管的径向转动，通过喷漆装置对钢管表面进行喷漆，然后再进行电热烘干，可以完全代替手工喷漆作业，利于降低工人劳动强度，减少环境污染，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种小口径钢管自动喷漆干燥机。
背景技术
目前的小口径钢管的表面涂漆防腐一般是靠人工手动刷漆和喷漆完成，刷漆和喷漆过程不仅容易造成油漆浪费，污染环境，而且喷漆工作量大，工作人员劳动强度大，工作效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以代替手工喷漆作业，利于降低工人劳动强度，减少环境污染，提高工作效率的小口径钢管自动喷漆干燥机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：小口径钢管自动喷漆干燥机，包括机架，所述机架上设有钢管平移输送装置和钢管转动驱动装置；所述机架上固定设有喷漆罩，所述喷漆罩沿钢管输送方向的两端分别设有第一钢管进口和第一钢管出口，所述喷漆罩的上端连接有喷漆装置；所述机架上沿钢管输送方向位于所述喷漆罩的后方设有热风干燥机，所述热风干燥机沿钢管输送方向的两端分别设有第二钢管进口和第二钢管出口。
作为优选的技术方案，所述钢管平移输送装置包括所述机架上转动设有的驱动磁轮，所述驱动磁轮通过传动带传动连接有磁轮驱动电机；所述机架上沿钢管输送方向还转动设有若干与所述驱动磁轮平行排列的传动轮。
作为对上述技术方案的改进，所述驱动磁轮设置有两个且分布于所述喷漆罩的两侧。
作为对上述技术方案的改进，所述钢管转动驱动装置包括所述机架上转动设有的两转动齿轮，两所述转动齿轮的轴线与所述驱动磁轮的轴线相互垂直，其中之一所述转动齿轮传动连接有齿轮驱动电机。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述喷漆装置包括所述机架上固定设有的喷漆罐，所述喷漆罐连接有喷漆管，所述喷漆管与所述喷漆罩相连接。
由于采用了上述技术方案，小口径钢管自动喷漆干燥机，包括机架，所述机架上设有钢管平移输送装置和钢管转动驱动装置；所述机架上固定设有喷漆罩，所述喷漆罩沿钢管输送方向的两端分别设有第一钢管进口和第一钢管出口，所述喷漆罩的上端连接有喷漆装置；所述机架上沿钢管输送方向位于所述喷漆罩的后方设有热风干燥机，所述热风干燥机沿钢管输送方向的两端分别设有第二钢管进口和第二钢管出口；本实用新型具有以下有益效果：通过所述钢管平移输送装置实现钢管向前输送，通过所述钢管转动驱动装置实现钢管的径向转动，通过喷漆装置对钢管表面进行喷漆，然后再进行电热烘干并装箱打包，可以完全代替手工喷漆作业，利于降低工人劳动强度，减少环境污染，提高工作效率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；
图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图；
图3、图4是本实用新型实施例的侧视结构示意图。
图中：100-机架；200-钢管平移输送装置；210-驱动磁轮；220-传动带；230-磁轮驱动电机；240-传动轮；300-钢管转动驱动装置；310-转动齿轮；320-齿轮驱动电机；400-喷漆罩；410-第一钢管进口；420-第一钢管出口；430-喷漆罐；440-喷漆管；500-热风干燥机；510-第二钢管进口；520-第二钢管出口；530-电热管；540-风机罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2、图3和图4所示，小口径钢管自动喷漆干燥机，包括机架100，所述机架100上设有钢管平移输送装置200和钢管转动驱动装置300；所述机架100上固定设有喷漆罩400，所述喷漆罩400沿钢管输送方向的两端分别设有第一钢管进口410和第一钢管出口420，所述喷漆罩400的上端连接有喷漆装置；所述机架100上沿钢管输送方向位于所述喷漆罩400的后方设有热风干燥机500，所述热风干燥机500沿钢管输送方向的两端分别设有第二钢管进口510和第二钢管出口520，所述热风干燥机500底部设有电热管530，上部设有风机罩540。
本实施例中，所述钢管平移输送装置200包括所述机架100上转动设有的驱动磁轮210，所述驱动磁轮210通过传动带220传动连接有磁轮驱动电机230；所述机架100上沿钢管输送方向还转动设有若干与所述驱动磁轮210平行排列的传动轮240。所述驱动磁轮210设置有两个且分布于所述喷漆罩400的两侧。通过磁轮驱动电机230带动驱动磁轮210转动，从而实现钢管向前输送。
本实施例中，所述钢管转动驱动装置300包括所述机架100上转动设有的两转动齿轮310，两所述转动齿轮310的轴线与所述驱动磁轮210的轴线相互垂直，其中之一所述转动齿轮310传动连接有齿轮驱动电机320。通过齿轮驱动电机320驱动转动齿轮310转动，使得钢管随之转动，便于实现钢管的周向表面喷漆作业。
本实施例中，所述喷漆装置包括所述机架100上固定设有的喷漆罐430，所述喷漆罐430连接有喷漆管440，所述喷漆管440与所述喷漆罩400相连接。通过喷漆装置对钢管表面进行喷漆，然后通过热风干燥机500进行电热烘干，再装箱打包，可以完全代替手工喷漆作业，同时减少了环境污染。
本实用新型整体结构设计合理，操作使用简单、方便，特别适于小口径钢管的喷漆流水作业，有利于降低工人劳动强度。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.小口径钢管自动喷漆干燥机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有钢管平移输送装置和钢管转动驱动装置；所述机架上固定设有喷漆罩，所述喷漆罩沿钢管输送方向的两端分别设有第一钢管进口和第一钢管出口，所述喷漆罩的上端连接有喷漆装置；所述机架上沿钢管输送方向位于所述喷漆罩的后方设有热风干燥机，所述热风干燥机沿钢管输送方向的两端分别设有第二钢管进口和第二钢管出口。
2.如权利要求1所述的小口径钢管自动喷漆干燥机，其特征在于：所述钢管平移输送装置包括所述机架上转动设有的驱动磁轮，所述驱动磁轮通过传动带传动连接有磁轮驱动电机；所述机架上沿钢管输送方向还转动设有若干与所述驱动磁轮平行排列的传动轮。
3.如权利要求2所述的小口径钢管自动喷漆干燥机，其特征在于：所述驱动磁轮设置有两个且分布于所述喷漆罩的两侧。
4.如权利要求1所述的小口径钢管自动喷漆干燥机，其特征在于：所述钢管转动驱动装置包括所述机架上转动设有的两转动齿轮，两所述转动齿轮的轴线与所述驱动磁轮的轴线相互垂直，其中之一所述转动齿轮传动连接有齿轮驱动电机。
5.如权利要求1-4任一项权利要求所述的小口径钢管自动喷漆干燥机，其特征在于：所述喷漆装置包括所述机架上固定设有的喷漆罐，所述喷漆罐连接有喷漆管，所述喷漆管与所述喷漆罩相连接。
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