CN105562258A - 一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置，包括支撑板和盖板，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述盖板固定安装在支撑板的顶部，所述支撑板与盖板之间的间隔内从左到右依次设置为除尘室、喷漆室和烘干室，所述除尘室内固定安装有静电除尘装置，所述喷漆室的上方设有漆桶，所述漆桶的底部通过第一连接管与气泵顶部固定连接，所述气泵的底部与第二连接管的一端固定连接，所述烘干室的上方固定安装有风机。该具有除尘和烘干功能的喷漆装置结构简单，设计合理，能够对喷漆前工件的表面进行静电除尘，除去工件表面的粉尘，避免了喷漆不均匀的情况，能够对喷漆后的工件快速烘干，避免了未干油漆的剐蹭导致的重新喷漆。
Description
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置。
背景技术
五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈。现有的喷漆装置大多只具有喷漆的功能，而不能对喷漆前的工件进行除尘，这可能会在工件喷漆的时候出现喷漆不均匀的情况，导致瑕疵品的产生，而且现有的喷漆装置都不具有对喷漆后的工件烘干的功能，而是让喷漆后的工件自然风干，自然风干过程中会未干的油漆可能会出现剐蹭的情况，使工件表面的漆层不均匀，导致需要重新喷漆，于是我们提出一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置，包括支撑板和盖板，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述盖板固定安装在支撑板的顶部，所述支撑板与盖板之间的间隔内从左到右依次设置为除尘室、喷漆室和烘干室，所述除尘室内固定安装有静电除尘装置，所述静电除尘装置包括集尘棒和放电棒，所述集尘棒和放电棒均通过第一连接杆与除尘室的顶壁固定连接，所述放电棒的表面还包裹有绝缘层。
所述喷漆室的上方设有漆桶，所述漆桶的底部通过第一连接管与气泵顶部固定连接，所述第一连接管上还活动安装有止流阀，所述气泵的底部与第二连接管的一端固定连接，所述第二连接管的另一端贯穿盖板的顶部，并且延伸至喷漆室的内部与喷枪的顶部固定连接。
所述烘干室的上方固定安装有风机，所述风机的出风口与通风管道的一端固定连接，所述通风管道的另一端贯穿盖板的顶部与扩风罩的入风口固定连接，所述烘干室的内腔顶壁通过第二连接杆与发热棒固定连接。
优选的，所述支撑板的左右两侧分别安装有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴之间通过传送带传动连接，且所述传送带依次从左到右穿过除尘室、喷漆室和烘干室。
优选的，所述第一传动轴通过传动皮带与电机的转轴传动连接，所述电机通过电机支架固定安装在固定板的顶部，所述固定板的一侧与支撑柱的一侧焊接。
优选的，所述集尘棒和放电棒的数量设置为均不少于三个，且集尘棒和放电棒相间排列。
优选的，所述加热棒平行设置在在扩风罩的两侧，且两侧的加热棒的数量均不少于两个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有除尘和烘干功能的喷漆装置结构简单，设计合理，通过设置在除尘室内的静电除尘装置能，够对喷漆前工件的表面进行静电除尘，除去工件表面的粉尘，避免了喷漆不均匀的情况，通过设置在烘干室上方的风机和烘干室内部的加热棒，能够对喷漆后的工件快速烘干，避免了未干油漆的剐蹭导致的重新喷漆。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明放电棒结构示意图；
图3为本发明盖板侧视图。
图中：1支撑板、2支撑柱、3盖板、4除尘室、5喷漆室、6烘干室、7静电除尘装置、71集尘棒、72第一连接杆、73放电棒、731绝缘层、8第一传动轴、9第二传动轴、10传送带、11电机、12传动皮带、13漆桶、14止流阀、15第一连接管、16气泵、17第二连接管、18喷枪、19加热棒、20第二连接杆、21风机、22通风管、23扩风罩、24定位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置，包括支撑板1和盖板3，支撑板1的底部固定连接有支撑柱2，盖板3固定安装在支撑板1的顶部，支撑板1与盖板3之间的间隔内从左到右依次设置为除尘室4、喷漆室5和烘干室6，除尘室4内固定安装有静电除尘装置7，静电除尘装置7包括集尘棒71和放电棒73，集尘棒71和放电棒72的数量设置为均不少于三个，且集尘棒71和放电棒72相间排列，集尘棒71和放电棒73分别与电源的正极和负极连接，通过集尘棒71和放电棒73形成的电场吸附工件上的金属粉尘，避免了喷漆不均匀的情况，集尘棒71和放电棒73均通过第一连接杆72与除尘室7的顶壁固定连接，放电棒73的表面还包裹有绝缘层731。
喷漆室5的上方设有漆桶13，漆桶13的底部通过第一连接管15与气泵16顶部固定连接，第一连接管15上还活动安装有止流阀14，气泵16的底部与第二连接管17的一端固定连接，第二连接管17的另一端贯穿盖板3的顶部，并且延伸至喷漆室5的内部与喷枪18的顶部固定连接。
烘干室6的上方固定安装有风机21，风机21的出风口与通风管道22的一端固定连接，通风管道22的另一端贯穿盖板3的顶部与扩风罩23的入风口固定连接，烘干室6的内腔顶壁通过第二连接杆20与发热棒19固定连接，加热棒19平行设置在在扩风罩23的两侧，且两侧的加热棒19的数量均不少于两个，加热棒19设置在扩风罩23的两侧，能够对风机21产生的风进行加热，能够对喷漆后的工件快速烘干，避免了未干油漆的剐蹭导致的重新喷漆。
支撑板1的左右两侧分别安装有第一传动轴8和第二传动轴9，第一传动轴8和第二传动轴9之间通过传送带10传动连接，传送带10依次从左到右穿过除尘室4、喷漆室5和烘干室6，第一传动轴8通过传动皮带12与电机11的转轴传动连接，电机11通过电机支架固定安装在固定板24的顶部，固定板24的一侧与支撑柱2的一侧焊接，电机11通过传动皮带12带动第一传动轴8转动，第一传动轴8通过传送带10带动第二传动轴9转动，工件放置在传送带10上依次通过除尘室4、喷漆室5和烘干室6，完成喷漆工序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置，包括支撑板（1）和盖板（3），所述支撑板（1）的底部固定连接有支撑柱（2），其特征在于：所述盖板（3）固定安装在支撑板（1）的顶部，所述支撑板（1）与盖板（3）之间的间隔内从左到右依次设置为除尘室（4）、喷漆室（5）和烘干室（6），所述除尘室（4）内固定安装有静电除尘装置（7），所述静电除尘装置（7）包括集尘棒（71）和放电棒（73），所述集尘棒（71）和放电棒（73）均通过第一连接杆（72）与除尘室（7）的顶壁固定连接，所述放电棒（73）的表面还包裹有绝缘层（731）；
所述喷漆室（5）的上方设有漆桶（13），所述漆桶（13）的底部通过第一连接管（15）与气泵（16）顶部固定连接，所述第一连接管（15）上还活动安装有止流阀（14），所述气泵（16）的底部与第二连接管（17）的一端固定连接，所述第二连接管（17）的另一端贯穿盖板（3）的顶部，并且延伸至喷漆室（5）的内部与喷枪（18）的顶部固定连接；
所述烘干室（6）的上方固定安装有风机（21），所述风机（21）的出风口与通风管道（22）的一端固定连接，所述通风管道（22）的另一端贯穿盖板（3）的顶部与扩风罩（23）的入风口固定连接，所述烘干室（6）的内腔顶壁通过第二连接杆（20）与发热棒（19）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述支撑板（1）的左右两侧分别安装有第一传动轴（8）和第二传动轴（9），所述第一传动轴（8）和第二传动轴（9）之间通过传送带（10）传动连接，所述传送带（10）依次从左到右穿过除尘室（4）、喷漆室（5）和烘干室（6）。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述第一传动轴（8）通过传动皮带（12）与电机（11）的转轴传动连接，所述电机（11）通过电机支架固定安装在固定板（24）的顶部，所述固定板（24）的一侧与支撑柱（2）的一侧焊接。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述集尘棒（71）和放电棒（72）的数量设置为均不少于三个，且集尘棒（71）和放电棒（72）相间排列。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘和烘干功能的喷漆装置，其特征在于：所述加热棒（19）平行设置在在扩风罩（23）的两侧，且两侧的加热棒（19）的数量均不少于两个。
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Application publication date: 20160511 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |