CN113231241A

CN113231241A - 一种金属的涂层涂覆设备

Info

Publication number: CN113231241A
Application number: CN202110775752.5A
Authority: CN
Inventors: 常代展; 谭明强; 王雷
Original assignee: Jiangsu Haitai New Material Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Haitai New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-09
Filing date: 2021-07-09
Publication date: 2021-08-10
Anticipated expiration: 2041-07-09
Also published as: CN113231241B

Abstract

本发明提供一种金属的涂层涂覆设备，涉及涂层涂覆设备领域。该基于金属的涂层涂覆设备，包括工作台和工作箱体，所述出料口的内部上方设置有吸风筒，所述工作箱体的一侧靠近进料口的一端固定连接有控制器，所述工作箱体内部靠近出料口的一端设置有风干室，所述工作箱体内部靠近进料口的一端设置有表面处理室，所述工作箱体内部靠近表面处理室的一端设置有静电喷涂室，所述工作箱体内部靠近风干室设置有涂覆室。本发明通过将表面处理和静电喷涂涂覆集中整合，可在金属板处理完毕后即可进行喷涂工作，防止了设备更换和转运形成二次污染导致喷涂瑕疵的情况发生，加强了装置的实用性。

Description

一种金属的涂层涂覆设备

技术领域

本发明涉及涂层涂覆设备技术领域，具体为一种金属的涂层涂覆设备。

背景技术

随着工业的迅速发展，金属制品的使用量越来越大。金属制品在制作成型后，需要喷涂防护涂层，防止金属制品被腐蚀。防护涂层更是一些特殊环境中使用的必要条件。

现有的生产技术中，金属板在进行喷涂时，往往会由于金属表面的油污和灰尘而产生涂层不牢固脱落的现象，需要先进行表面处理才能进行喷涂工作，但现有生产中表面处理设备与喷涂设备是分开使用的，导致金属板表面可能会造成二次污染形成喷涂瑕疵，影响喷涂效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属的涂层涂覆设备，解决了的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属的涂层涂覆设备，包括工作台和工作箱体，所述工作台的上方固定连接有工作箱体，所述工作箱体的一端设置有进料口，所述进料口的内部上下两端均设置有进料滚筒，所述工作台的上方与进料滚筒相对应的位置处设置有斜台，所述工作箱体远离进料口的一端设置有出料口，所述出料口的内部上方设置有吸风筒，所述工作箱体的一侧靠近进料口的一端固定连接有控制器，所述工作箱体内部靠近出料口的一端设置有风干室，所述工作箱体内部靠近进料口的一端设置有表面处理室，所述工作箱体内部靠近表面处理室的一端设置有静电喷涂室，所述工作箱体内部靠近风干室设置有涂覆室，所述风干室、静电喷涂室和涂覆室的内部下方均设置有滚筒传输架，所述风干室、表面处理室、静电喷涂室和涂覆室的内部上方均设置有负压罩，所述表面处理室的内部靠近静电喷涂室的一端设置有吹灰筒。

优选的，所述风干室的内部包括进料吹风筒、出料吹风筒和吹风架，所述风干室的内部靠近涂覆室的一端设置有进料吹风筒，所述风干室的内部靠近出料口的一端设置有出料吹风筒，所述风干室的中部下方设置有吹风架。

优选的，所述表面处理室的内部包括升降台、处理台、传送带和磨砂辊，所述表面处理室的内部靠近进料口的一端设置有升降台，所述表面处理室的内部下方固定连接有传送带，所述升降台的下方输出端固定连接有处理台，所述处理台的下方中部两端均设置有磨砂辊，所述表面处理室的内部在处理台的两侧均设置有吸尘罩。

优选的，所述静电喷涂室的内部包括正电压轮、正电电刷、喷涂座和负电喷头，所述静电喷涂室的内部靠近表面处理室的一端设置有正电压轮，所述静电喷涂室的中部固定连接有喷涂座，所述喷涂座的下方两端均设置有负电喷头，所述静电喷涂室的下方与喷涂座相对应的位置处设置有正电电刷，所述静电喷涂室的内部靠近涂覆室的一端设置有风障机。

优选的，所述涂覆室的内部包括加热灯架、风干筒、涂覆滚筒和滚筒座，所述涂覆室的内部靠近静电喷涂室的一端设置有加热灯架，所述涂覆室的内部靠近风干室的一端固定连接有滚筒座，所述滚筒座的下方设置有涂覆滚筒，所述涂覆室的内部靠近滚筒座的一端固定连接有风干筒。

优选的，所述处理台的下方两端均设置有毛刷。

优选的，所述滚筒座与风干筒之间设置有隔板。

优选的，所述风干室、静电喷涂室和涂覆室之间通过设置有两个隔板，且两个隔板下方通孔处均设置有双滚筒。

工作原理：本发明使用时，先通过表面处理室将表面处理干净后，在通过正电压轮和正电电刷形成正电电势，负电喷头喷出带有负电的涂料，形成第一层涂层，再通过加热灯架和风干筒进行一次风干后，通过涂覆滚筒进行二次涂覆，不仅可提高涂覆的质量，也可通过更换不同的涂料形成复合涂料效果，涂覆效果更好，加强了装置的实用性。

（三）有益效果

本发明提供了一种金属的涂层涂覆设备。具备以下有益效果：

1、本发明通过将表面处理和静电喷涂涂覆集中整合，可在金属板处理完毕后即可进行喷涂工作，防止了设备更换和转运形成二次污染导致喷涂瑕疵的情况发生，加强了装置的实用性。

2、本发明设置有静电喷涂室和涂覆室，可通过静电喷涂先进行基底涂料的涂覆，在通过涂覆室进行表面涂料二次涂覆，不仅可提高涂覆的质量，也可通过更换不同的涂料形成复合涂料效果，涂覆效果更好，加强了装置的实用性。

3、本发明设置有多个负压罩，可收集涂料挥发时产生的有害气体，防止有害气体溢散污染环境危害工作人员的情况出现，加强了装置的环保性。

附图说明

图1为本发明的左侧立体结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的右侧立体结构示意图；

图4为本发明的内部结构示意图；

其中，1、工作台；2、工作箱体；3、进料口；4、出料口；5、控制器；6、风干室；601、进料吹风筒；603、出料吹风筒；602、吹风架；7、表面处理室；701、升降台；702、处理台；703、传送带；704、磨砂辊；705、吸尘罩；8、静电喷涂室；801、正电压轮；802、正电电刷；803、喷涂座；804、负电喷头；805、风障机；9、涂覆室；901、加热灯架；902、风干筒；903、涂覆滚筒；904、滚筒座；10、负压罩；11、吹灰筒；12、滚筒传输架；13、双滚筒；14、吸风筒；15、进料滚筒；16、斜台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本发明实施例提供一种金属的涂层涂覆设备，包括工作台1和工作箱体2，工作台1的上方固定连接有工作箱体2，工作箱体2的一端设置有进料口3，进料口3的内部上下两端均设置有进料滚筒15，工作台1的上方与进料滚筒15相对应的位置处设置有斜台16，工作箱体2远离进料口3的一端设置有出料口4，出料口4的内部上方设置有吸风筒14，工作箱体2的一侧靠近进料口3的一端固定连接有控制器5，工作箱体2内部靠近出料口4的一端设置有风干室6，工作箱体2内部靠近进料口3的一端设置有表面处理室7，工作箱体2内部靠近表面处理室7的一端设置有静电喷涂室8，工作箱体2内部靠近风干室6设置有涂覆室9，静电喷涂室8和涂覆室9，可通过静电喷涂先进行基底涂料的涂覆，在通过涂覆室9进行表面涂料二次涂覆，不仅可提高涂覆的质量，也可通过更换不同的涂料形成复合涂料效果，涂覆效果更好，加强了装置的实用性，风干室6、静电喷涂室8和涂覆室9的内部下方均设置有滚筒传输架12，本发明通过将表面处理和静电喷涂涂覆集中整合，可在金属板处理完毕后即可进行喷涂工作，防止了设备更换和转运形成二次污染导致喷涂瑕疵的情况发生，加强了装置的实用性，风干室6、表面处理室7、静电喷涂室8和涂覆室9的内部上方均设置有负压罩10，可收集涂料挥发时产生的有害气体，防止有害气体溢散污染环境危害工作人员的情况出现，加强了装置的环保性，表面处理室7的内部靠近静电喷涂室8的一端设置有吹灰筒11，风干室6、静电喷涂室8和涂覆室9之间通过设置有两个隔板，且两个隔板下方通孔处均设置有双滚筒13。

风干室6的内部包括进料吹风筒601、出料吹风筒603和吹风架602，风干室6的内部靠近涂覆室9的一端设置有进料吹风筒601，风干室6的内部靠近出料口4的一端设置有出料吹风筒603，风干室6的中部下方设置有吹风架602，表面处理室7的内部包括升降台701、处理台702、传送带703和磨砂辊704，表面处理室7的内部靠近进料口3的一端设置有升降台701，表面处理室7的内部下方固定连接有传送带703，升降台701的下方输出端固定连接有处理台702，处理台702的下方中部两端均设置有磨砂辊704，且两个磨砂辊704的目数按金属板前进方向由大到小，处理台702的下方两端均设置有毛刷，提高处理效果，表面处理室7的内部在处理台702的两侧均设置有吸尘罩705，静电喷涂室8的内部包括正电压轮801、正电电刷802、喷涂座803和负电喷头804，静电喷涂室8的内部靠近表面处理室7的一端设置有正电压轮801，静电喷涂室8的中部固定连接有喷涂座803，喷涂座803的下方两端均设置有负电喷头804，静电喷涂室8的下方与喷涂座803相对应的位置处设置有正电电刷802，静电喷涂室8的内部靠近涂覆室9的一端设置有风障机805，涂覆室9的内部包括加热灯架901、风干筒902、涂覆滚筒903和滚筒座904，涂覆室9的内部靠近静电喷涂室8的一端设置有加热灯架901，涂覆室9的内部靠近风干室6的一端固定连接有滚筒座904，滚筒座904的下方设置有涂覆滚筒903，涂覆室9的内部靠近滚筒座904的一端固定连接有风干筒902，滚筒座904与风干筒902之间设置有隔板，防止风干筒902对涂覆造成干扰。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属的涂层涂覆设备，包括工作台（1）和工作箱体（2），其特征在于：所述工作台（1）的上方固定连接有工作箱体（2），所述工作箱体（2）的一端设置有进料口（3），所述进料口（3）的内部上下两端均设置有进料滚筒（15），所述工作台（1）的上方与进料滚筒（15）相对应的位置处设置有斜台（16），所述工作箱体（2）远离进料口（3）的一端设置有出料口（4），所述出料口（4）的内部上方设置有吸风筒（14），所述工作箱体（2）的一侧靠近进料口（3）的一端固定连接有控制器（5），所述工作箱体（2）内部靠近出料口（4）的一端设置有风干室（6），所述工作箱体（2）内部靠近进料口（3）的一端设置有表面处理室（7），所述工作箱体（2）内部靠近表面处理室（7）的一端设置有静电喷涂室（8），所述工作箱体（2）内部靠近风干室（6）设置有涂覆室（9），所述风干室（6）、静电喷涂室（8）和涂覆室（9）的内部下方均设置有滚筒传输架（12），所述风干室（6）、表面处理室（7）、静电喷涂室（8）和涂覆室（9）的内部上方均设置有负压罩（10），所述表面处理室（7）的内部靠近静电喷涂室（8）的一端设置有吹灰筒（11）；所述表面处理室（7）的内部包括升降台（701）、处理台（702）、传送带（703）和磨砂辊（704），所述表面处理室（7）的内部靠近进料口（3）的一端设置有升降台（701），所述表面处理室（7）的内部下方固定连接有传送带（703），所述升降台（701）的下方输出端固定连接有处理台（702），所述处理台（702）的下方中部两端均设置有磨砂辊（704），所述表面处理室（7）的内部在处理台（702）的两侧均设置有吸尘罩（705）。

2.根据权利要求1所述的一种金属的涂层涂覆设备，其特征在于：所述风干室（6）的内部包括进料吹风筒（601）、出料吹风筒（603）和吹风架（602），所述风干室（6）的内部靠近涂覆室（9）的一端设置有进料吹风筒（601），所述风干室（6）的内部靠近出料口（4）的一端设置有出料吹风筒（603），所述风干室（6）的中部下方设置有吹风架（602）。

3.根据权利要求1所述的一种金属的涂层涂覆设备，其特征在于：所述静电喷涂室（8）的内部包括正电压轮（801）、正电电刷（802）、喷涂座（803）和负电喷头（804），所述静电喷涂室（8）的内部靠近表面处理室（7）的一端设置有正电压轮（801），所述静电喷涂室（8）的中部固定连接有喷涂座（803），所述喷涂座（803）的下方两端均设置有负电喷头（804），所述静电喷涂室（8）的下方与喷涂座（803）相对应的位置处设置有正电电刷（802），所述静电喷涂室（8）的内部靠近涂覆室（9）的一端设置有风障机（805）。

4.根据权利要求1所述的一种金属的涂层涂覆设备，其特征在于：所述涂覆室（9）的内部包括加热灯架（901）、风干筒（902）、涂覆滚筒（903）和滚筒座（904），所述涂覆室（9）的内部靠近静电喷涂室（8）的一端设置有加热灯架（901），所述涂覆室（9）的内部靠近风干室（6）的一端固定连接有滚筒座（904），所述滚筒座（904）的下方设置有涂覆滚筒（903），所述涂覆室（9）的内部靠近滚筒座（904）的一端固定连接有风干筒（902）。

5.根据权利要求1所述的一种金属的涂层涂覆设备，其特征在于：所述处理台（702）的下方两端均设置有毛刷。

6.根据权利要求4所述的一种金属的涂层涂覆设备，其特征在于：所述滚筒座（904）与风干筒（902）之间设置有隔板。

7.根据权利要求1所述的一种金属的涂层涂覆设备，其特征在于：所述风干室（6）、静电喷涂室（8）和涂覆室（9）之间通过设置有两个隔板，且两个隔板下方通孔处均设置有双滚筒（13）。