CN201586619U - 涂装前处理蒸汽/废液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种涂装前处理蒸汽/废液回收的喷淋装置，包括喷淋通道顶部用于吸收喷淋管所喷出液雾的气雾气封设备，以及，喷淋通道内的用于阻隔相邻喷淋单元液雾的风幕隔雾设备。本装置能够有效地防止前处理不同喷淋工序之间喷淋液的互窜、喷淋液及蒸汽外逸的现象发生，确保工件的前处理质量，保护前处理设备不受酸碱液雾及蒸汽的腐蚀。

Description

涂装前处理蒸汽/废液回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于工件涂装前装置，具体是指一种涂装前处理蒸汽、废液回收装置。

背景技术

在一般的自动涂装生产线上，需要涂装的工件在涂装前要经过多重喷淋清洗过程，使用多种不同的化学药剂。传统的方法是将工件整个浸入清洗液槽中，清洗完毕后取出，再送入下一环节的清洗液槽中，传统的方式存在这样的问题：效率较低，且清洗不够彻底，容易将杂质带入下一环节，造成涂装成品质量不合格。新的处理方法是：将待处理的工件则依次从并列排列的喷淋装置中穿过，采用带喷嘴的管路喷洒清洗液的方式对工件表面进行喷淋清洗。这种设置虽然提高了生产线的生产效率，但是也产生了问题：不同喷淋液喷洒到工件上后，会反弹出去，造成相邻的喷淋液互窜，而流入不同的喷淋槽中相互污染。同时，喷淋所产生的喷淋液雾和蒸汽会外逸而腐蚀喷淋处理设备和影响车间环境。因此，防止相邻的喷淋装置之间的喷淋液互窜和喷淋装置受液雾等的腐蚀是喷淋处理设备需要解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止前处理不同喷淋工序之间喷淋液的互窜、喷淋液雾及蒸汽外逸的现象发生，确保工件的前处理质量，保护前处理设备不受酸碱液雾及蒸汽的腐蚀的涂装前处理蒸汽、废液回收装置。

本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现：

一种涂装前处理蒸汽、废液回收装置，包括喷淋通道和通道内的喷淋管，其特征在于：还包括位于喷淋通道顶部用于吸收喷淋管所喷出液雾的气雾气封机构，以及，喷淋通道内的用于阻隔相邻喷淋单元液雾的风幕隔雾机构。

所述喷淋装置还包括通道下方的回收清洗液的喷淋槽和喷淋泵，所述喷淋泵将清洗液送入喷淋管，通过喷淋管路上的喷嘴对工件进行喷淋清洗，清洗液下落后流入喷淋槽中，由输出管路送回至喷淋泵再循环喷淋。

所述气雾气封机构包括设置在喷淋通道顶部的抽风罩及排风管，所述抽风罩一端与通道顶部的的开口相连，另一端与排风管相连，从而，喷淋液雾及蒸汽通过通道顶的开口向上逸出时由抽风罩吸出，通过排风管排出喷淋装置。

所述排风管上还设有用于提供抽风力度的排气风机。

所述喷淋通道顶部的开口设置了工件导向板，该工件导向板为喷淋通道顶部平行设置的两片长板，吊接工件的吊杆则沿导向板的狭缝中运行。

所述排风管中还设有气液分离装置，该气液分离装置包括一气液分离器和一回液管，所述喷淋液雾及蒸汽通过排风管路中的气液分离器，分离出清洗液，由回液管流回喷淋槽。

所述气液分离器为多个设置在排风管路中的挡板，喷淋液雾及蒸汽通过挡板时受冷却凝结出液体部分，流向回液管，气体部分沿排风管排出。

所述风幕隔雾机构包括喷淋通道内成对设置的、具有风口的送风管与抽风管，所述送风管与喷淋装置外部的送风风机相连，抽风管与排气风机相连，所述送风管与抽风管上的风口相对设置，从而，送风风机与排气风机开启时，在送风管与抽风管之间形成一道风幕。

本实用新型的涂装前处理蒸汽、废液回收装置具有以下优点：

(1)本实用新型装置将喷淋式前处理工序中所产生的喷淋液雾、蒸汽等进行回收，通过管道将回收液送回喷淋槽内，防上清洗液雾进入空气，对空气污染，同时，保护前处理设备不受酸碱液雾及蒸汽的腐蚀。

(2)该喷淋装置利用送、抽风组成的风幕，能有效的防止前处理中不同喷淋工序之间喷淋液的互窜，而造成的喷淋液相互污染，确保工件的前处理质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施对本发明做进一步的说明；

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置的沿喷淋通道的剖面图；

图3为图1所示装置的抽风罩细节图。

具体实施方式

图1和图2表示出了本实用新型的涂装前处理蒸汽、废液回收装置的整体结构，该喷淋装置包括一个喷淋通道7，由沿喷淋通道内并列设置了多个喷淋单元，涂装前需要喷淋处理的工件6在喷淋通道7内经过各喷淋单元依次进行处理。如图2中示出喷淋单元A(图20)和喷淋单元B(图21)的结构示意图，喷淋通道顶壁上设有工件导向板9，该工件导向板9为两条平行设置的长板，吊接工件的吊杆17则沿着工件导向板两板之间的狭缝中运行，保证工件在被喷淋时不会左右晃动，起到导向作用。

喷淋通道内的各喷淋单元设有喷淋支管4，与喷淋主管2相连，主管与外部的喷淋泵1相连接。喷淋支管上设有若干喷嘴5，喷淋单元下方设有喷淋槽3。喷淋流程进行时：清洗液由喷淋泵1送出，通过喷淋主管2到达喷洒支管4，通过喷嘴5喷向工件，喷淋落下的清洗液再回流到通道下方的喷淋槽3中，由输出管19送回喷淋泵1进行循环喷淋。

为防止喷淋液雾及蒸汽逸出喷淋通道而腐蚀外围喷淋设备，各喷淋装置单元还设有气雾气封设备，该气雾气封机构由抽风罩13、气液分离器14、排风管16和排气风机组成。其中抽风罩13设置在通道7的顶部，与工件导向板9上的开口相接，抽风罩另一端与排风管16相连，排风管16内还设有气液分离器14，该气液分离器的结构为若干倾斜的挡板，气液分离器14下方设有回液管12接收分离出来的清洗液。此外，排风管16上还接有一排气风机15，用于提供抽气力度。

排气流程为：排气风机15开启，如图3所示，通道内的喷淋液雾及蒸汽通过工件导向板的狭缝逸出，由抽风罩13吸入排气管14，通过气液分离器14时，将雾气中的液体与气体部分分离，其中清洗液通过回液管12接收并流入喷淋槽3，气体部分则继续通过排风管16排出车间外。

由于喷淋液喷在工件上时，会反弹出来，与相邻的喷淋单元的喷淋液互窜，造成相互污染，因此，各喷淋装置单元之间还设有一风幕隔雾设备，来防止这种现象发生。该风幕隔雾机构由送风管10、抽风管18、送风风机11、排气风机15以及排风管16共同构成。其中送风管10与抽风管18成对地设置在通道内，分别与送风风机11和排气风机相连。送风管和抽风管上都设有竖向的风口，两管的风口相对，从而，从送风管的风口吹出的气体，直接吹向抽风管的风口，形成一个风幕，该风幕与通道7内工件处理的工作流向垂直。

风幕隔雾工作的流程是：开启送风风机11和排气风机15，送风风机将干净的空气通过送风管10形成气流送入通道7内，在通道对应的另一侧由排风机通过抽风管18吸收气流，并排放到车间外，送、排风管之间形成了一道风幕，从而阻止两侧的喷淋工序之间喷淋液窜液现象的发生。

本实用新型的涂装前处理蒸汽、废液回收装置能有效地防止前处理不同喷淋工序之间喷淋液的互窜、喷淋液及蒸汽外逸的现象发生，确保工件的前处理质量，保护前处理设备不受酸碱液雾及蒸汽的腐蚀。

Claims (8)

1.一种涂装前处理蒸汽/废液回收装置，包括喷淋通道和通道内的喷淋管，其特征在于：还包括位于喷淋通道顶部用于吸收喷淋管所喷出液雾的气雾气封机构，以及，喷淋通道内的用于阻隔相邻喷淋单元液雾的风幕隔雾机构。

2.根据权利要求1所述的涂装前处理蒸汽/废液回收装置，其特征在于：还包括通道下方的回收清洗液的喷淋槽和喷淋泵，所述喷淋泵将清洗液送入喷淋管，通过喷淋管路上的喷嘴对工件进行喷淋清洗，清洗液下落后流入喷淋槽中，由输出管路送回至喷淋泵再循环喷淋。

3.根据权利要求1所述的涂装前处理蒸汽/废液回收装置，其特征在于：所述气雾气封机构包括设置在喷淋通道顶部的抽风罩及排风管，所述抽风罩一端与通道顶部的开口相连，另一端与排风管相连；喷淋液雾及蒸汽通过通道顶的开口向上逸出时由抽风罩吸出，通过排风管排出。

4.根据权利要求3所述的涂装前处理蒸汽/废液回收装置，其特征在于：所述排风管上设有用于提供抽风力度的排气风机。

5.根据权利要求3所述的涂装前处理蒸汽/废液回收装置，其特征在于：所述喷淋通道顶部的开口设置了工件导向板，该工件导向板为喷淋通道顶部平行设置的两片长板，吊接工件的吊杆沿导向板的狭缝中运行。

6.根据权利要求3所述的涂装前处理蒸汽/废液回收装置，其特征在于：所述排风管中还设有气液分离装置，该气液分离装置包括一气液分离器和一回液管，所述喷淋液雾及蒸汽通过排风管路中的气液分离器，分离出清洗液，由回液管流回喷淋槽。

7.根据权利要求6所述的涂装前处理蒸汽/废液回收装置，其特征在于：所述气液分离器为多个设置在排风管路中的挡板，喷淋液雾及蒸汽通过挡板时受冷却凝结出液体部分，流向回液管，气体部分沿排风管排出。

8.根据权利要求1所述的涂装前处理蒸汽/废液回收装置，其特征在于：所述风幕隔雾机构包括喷淋通道内成对设置的、具有风口的送风管与抽风管，所述送风管与喷淋装置外部的送风风机相连，抽风管与排气风机相连，所述送风管与抽风管上的风口相对设置；送风风机与排气风机开启时，在送风管与抽风管之间形成一道风幕。

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