CN106076643A - 一种正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置，该装置采用小孔对正多边形蜂窝式收尘极板进行喷淋清洗，它由Y型快速接头、输水管、快接弯头、管卡和拉铆钉构成。在正多边形蜂窝式收尘极板每条边的顶端固定安装输水管，通过Y型快速接头、快接弯头、管卡和拉铆钉将输水管连成整体。每根输水管上均匀开设有两排小孔，当清洗水由设置的进水口进入到输水管内时，清洗水通过水压作用，从小孔中喷淋到对面的极板面上，并通过重力作用，顺流而下，对极板表面进行清洗。该技术方案具有无喷淋死角、分流均衡、自行漫流、极板水膜均匀、清洗彻底等特性。

Description

一种正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置

技术领域

本发明涉及环保领域中的湿式除尘设备的清灰装置，具体涉及一种正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置。

背景技术

湿式静电除尘器其基本原理和工作过程与干式静电除尘器相同，均为荷电、收集和清灰三个阶段，所不同的仅是其清灰方式。有别于干式静电除尘器振打清灰的方式，湿式静电除尘器采用的是水流冲洗的方式，使粉尘随着清洗液的流动而清除。它是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的净化设备，主要用来除去含湿气体中的粉尘、酸雾、液滴、气溶胶、PM2.5等有害物质，具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗低、无运动部件、无二次扬尘、可工作于烟气露点温度以下、可与其它烟气治理设备结合、灵活多样等优点，是工业烟气污染治理的理想设备之一，在各工业生产过程的除酸、除雾中有大量应用。特别是随着我国大气环境质量的日趋恶化，国内环保形势的日益严峻以及国家环保标准的日渐严格，近几年，湿式静电除尘技术在我国燃煤电厂锅炉烟气治理系统中与湿法脱硫工艺协同处置，在高效去除因湿式脱硫系统产生的大量SO3蓝烟酸雾、石膏雨以及烟气中的氧化汞等方面的应用已呈倍增趋势。

目前，根据烟气流动形式的不同，将湿式静电除尘器分为立式和卧式两大类。正多边形蜂窝式立式除尘器为立式除尘器的典型代表，主要应用于中小型锅炉配套的脱硫设备上。此设备将喷淋管道设置在阴极吊梁上端，通过喷淋管道上设置的喷嘴间断性地对极板进行喷淋清洗。根据单个喷嘴喷淋覆盖范围的不同，可将喷淋形式分为单管单喷、多管单喷。

单管单喷是指一个喷嘴对应喷淋一根正多边形阳极管束进行喷淋清洗，采用此方式势必会设置大量的喷嘴，不经济。而且喷嘴数量的增加，同时也意味着喷嘴故障的风险增大，增大设备运行风险。

多管单喷，即片喷，是指一个喷嘴对应一片区域的阳极管束进行喷淋清洗。此种方式喷嘴一般设置在阴极吊梁上方，喷淋水有部分容易被阴极吊梁遮挡，从而无法有效的对所有阳极管束进行喷淋清洗，容易在喷淋过程中形成清洗死角，影响设备长期稳定运行。针对上述问题，有必要设计一种新的正多边形蜂窝式湿式收尘极板的清洗装置。

发明内容

为克服上述技术方案中存在的问题，本发明提出了一种正多边形蜂窝式湿式收尘极板的清洗装置。此装置通过管卡固定于正多边形蜂窝式湿式收尘极板顶端，通过输水管上设置的排水孔向对应面的极板进行喷淋清洗。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置，它包括Y型快速接头、输水管、快接弯头、管卡和拉铆钉，其特征在于该装置采用小孔对正多边形蜂窝式收尘极板进行喷淋清洗，在蜂窝式收尘极板每条边的顶端固定安装输水管，并通过Y型快速接头、快接弯头、管卡和拉铆钉将输水管连成整体，每根输水管上均匀开设有小孔，当清洗水由设置的进水口进入到输水管内时，清洗水通过水压作用，从小孔中喷淋到对面的极板面上，并通过重力作用，顺流而下，对极板表面进行清洗。

所述输水管通过Y型快速接头和快接弯头连接成与正多边形蜂窝式湿式收尘极板对应的正多边形，输水管上设置两排小孔，用于喷淋清洗对应的极板面，小孔的数量、开设位置和角度根据设计选取。

所述输水管设置在正多边形蜂窝式湿式收尘极板顶端，通过管卡固定，可采用水槽或水管形式，其截面尺寸可依极板尺寸和面积设计，尺寸可调，材质可选耐腐蚀的金属或非金属材料。

所述该装置不仅适用于正多边形蜂窝式湿式收尘极板，也适用于其他对称截面形状的蜂窝式湿式收尘极板。

该技术方案旨在克服正多边形蜂窝式立式除尘器的极板喷淋清洗方式中常出现的净化效率欠佳、易出现喷淋死角、喷嘴数量多、经济效果差等缺陷。该装置采用在正多边形蜂窝式收尘极板每条边的顶端固定安装输水管，通过Y型快速接头、快接弯头、管卡和拉铆钉将输水管连通成整体。每根输水管上均匀开设有两排小孔，将输水管的小孔斜向正对正多边形的对应面安装，即一根输水管设置的两排孔，向其安置面对应的二个极板面进行喷淋。当清洗水由设置的进水口进入到输水管内时，清洗水由于水压作用，从小孔中喷淋到对面的极板面上，并通过重力作用，顺流而下，对极板表面进行有效彻底、高效的清洗。

本发明的有益效果在于故障点少、故障率低，可有效保持极板各个面的清洁，消除喷淋死角，且运行稳定可靠。采用输水管上开孔方式对收尘极板进行喷淋清洗，无需使用喷嘴，经济并且可靠。

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明。

附图说明

图1.正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置示意图

图2.正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置局部示意图

图3.B向示意图(仅示意输水管)

图4.收尘极板喷淋清洗示意图

图中：1、Y型快速接头；2、输水管；3、管卡；4、快接弯头；5、拉铆钉。

具体实施方法

如图1所示，输水管2材质采用金属或非金属耐腐蚀材料，通过Y型快速接头1和快接弯头4连接成与正多边形蜂窝式湿式收尘极板对应的正多边形状，通过管卡3固定于正多边形蜂窝式湿式收尘极板顶端。输水管2形成整体后，设置有数个进水口，进水口数量根据实际供水需要设置。为了便于检修，设置有数个出水口，正常运行时，用堵头对出水口进行封堵，平时检修需要时开启相应出水口。

如图2所示，输水管2设置在正多边形湿式收尘极板顶部，采用耐腐蚀的金属或非金属材料，并通过管卡3与正多边形湿式收尘极板固接，管卡3与正多边形湿式收尘极板间采用拉铆钉5铆接，连接后尽量去除拉铆钉尖端，使其与极板面贴合严密。管卡3与拉铆钉5采用不锈钢材质。

如图3所示，输水管2上开有两排小孔，小孔尺寸和数量根据所需喷淋水量进行调整。开孔位置与管道布置和喷淋角度有关，可依需调整。

如图1、图2和图3所示，输水管2管径根据实际耗水量进行选取，尺寸范围在：之间，安装时将两排小孔面向对应极板面安装。

如图4所示，极板喷淋清洗时，由于水压作用，清洗水通过输水管2上的小孔喷淋到对面的二块极板面上，并在重力作用下，顺流而下，以实现对极板表面的清洗。

Claims (4)

1.一种正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置，它包括Y型快速接头、输水管、快接弯头、管卡和拉铆钉，其特征在于该装置采用小孔对正多边形蜂窝式收尘极板进行喷淋清洗，在蜂窝式收尘极板每条边的顶端固定安装输水管，并通过Y型快速接头、快接弯头、管卡和拉铆钉将输水管连成整体，每根输水管上均匀开设有小孔，当清洗水由设置的进水口进入到输水管内时，清洗水通过水压作用，从小孔中喷淋到对面的极板面上，并通过重力作用，顺流而下，对极板表面进行清洗。

2.根据权利要求1所述的一种正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置，其特征在于输水管通过Y型快速接头和快接弯头连接成与正多边形蜂窝式湿式收尘极板对应的正多边形，输水管上设置两排小孔，用于喷淋清洗对应的极板面，小孔的数量、开设位置和角度根据设计选取。

3.根据权利要求1所述的一种正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置，其特征在于输水管设置在正多边形蜂窝式湿式收尘极板顶端，通过管卡固定，可采用水槽或水管形式，其截面尺寸可依极板尺寸和面积设计，尺寸可调，材质可选耐腐蚀的金属或非金属材料。

4.根据权利要求1所述的一种正多边形蜂窝式湿式收尘极板清洗装置，其特征在于该装置不仅适用于正多边形蜂窝式湿式收尘极板，也适用于其它对称截面形状的蜂窝式湿式收尘极板。