CN209221854U - 一种新型侧位喷淋烟气吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硫除尘设备技术领域，尤其是一种新型侧位喷淋烟气吸收塔，包括烟气入口和烟气出口，烟气入口设有降温层，吸收塔内设有循环吸收液喷淋层，吸收塔顶部设有除雾层；所述降温层包括设置于烟气入口顶部的降温喷嘴，降温喷嘴由管道接头与工艺水管线管道连通，工艺水管线管道上沿工艺水流动方向依次设有第一蝶阀和第二蝶阀，第二蝶阀与电动执行器连接；所述循环吸收液喷淋层设置有三层，每一层喷淋层配置有一台浆液循环泵，每一台浆液循环泵设置于对应的一条主工艺物料管道上；除雾层包括由下而上依次设置的第一折流板式除雾器和第二折流板式除雾器。本新型技术安装及拆卸简单，喷淋覆盖范围大，对塔壁冲刷力度小，脱硫效率高。

Description

一种新型侧位喷淋烟气吸收塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘设备技术领域，尤其是一种新型侧位喷淋烟气吸收塔。

背景技术

为了保护环境，减少空气污染，大部份热电企业都需要对烟气进行脱硫处理，然后再排放到大气中。传统的吸收塔横截面较大，烟气和脱硫剂的混合效果差，脱硫效果不佳，排放的气体对空气带来严重污染。为克服上述缺陷，有发明人提出了改进技术，例如名为“一种烟气脱硫吸收塔”(CN201620516337.2) 的授权专利，该专利包括降温层、三层循环吸收液喷淋层和除雾层；降温层设有喷嘴A、工艺水管线管道连通、第一蝶阀和第二蝶阀，每一层喷淋层配置有一台浆液循环泵，每台浆液循环泵设置于对应的主工艺物料管道上，主工艺物料管道一端与吸收塔内部连通，另一端与喷淋层连通；除雾层包括由下而上依次设置的旋流塔板，第一旋流式除雾器和第二旋流式除雾器。

该专利具有脱硫效率高和排放二氧化硫浓度低的特点，但仍然具有不足，例如该吸收塔与传统烟气吸收塔均存在不能在线检修的问题，且喷淋覆盖范围小，对塔壁冲刷力度大，维护难度大且塔壁易被腐蚀，脱硫效率可进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有烟气吸收塔脱硫效果不佳、无法线上检修以及维护难度大的问题。

本实用新型提供一种新型侧位喷淋烟气吸收塔，包括吸收塔，所述吸收塔包括烟气入口和烟气出口，所述烟气入口设有降温层，所述吸收塔的内部设有循环吸收液喷淋层，吸收塔的顶部设有除雾层；

所述循环吸收液喷淋层配置有一台浆液循环泵，浆液循环泵通过管道连通主工艺物料管道，主工艺物料管道环绕于吸收塔外壁，主工艺物料管道上设有若干个喷淋喷嘴，喷淋喷嘴延伸至吸收塔内并紧贴吸收塔内壁，喷淋喷嘴通过喷嘴法兰分别与塔外的主工艺物料管道连接；所述除雾层设有反冲洗管道。

优选的，相邻的所述主工艺物料管道间距为1.7m；每条主工艺物料管道分别设有20个喷淋喷嘴，喷淋喷嘴的倾斜角度为向下倾斜15°且最大喷淋角度为90°。

优选的，所述降温层包括设置于烟气入口顶部的降温喷嘴，所述降温喷嘴与工艺水管线管道连通，所述工艺水管线管道沿工艺水流动方向依次设有第一蝶阀和第二蝶阀，所述第二蝶阀设有电动执行器。

优选的，所述除雾层包括由下而上设置的第一折流板式除雾器和第二折流板式除雾器，所述第一折流板式除雾器和第二折流板式除雾器的上方均设有反冲洗管道。

优选的，所述循环吸收液喷淋层还设有工艺冲洗管道，所述工艺冲洗管道分支有连通对应主工艺物料管道的工艺水支管，所述工艺水支管上设有球阀。

本实用新型技术效果是：可实现在线检修、安装及拆卸简单，喷淋覆盖范围大，对塔壁冲刷力度小，提高了脱硫效率。

附图说明

图1为本实用新型结构PID图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中B处的放大示意图。

图中：1、烟气入口；2、烟气出口；3、降温喷嘴；4、工艺水管线管道； 5、第一道蝶阀；6、第二道蝶阀；7、循环泵；8、主工艺物流管道；9、喷淋喷嘴；10、工艺冲洗管道；11、工艺水支管。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示，一种新型侧位喷淋烟气吸收塔，包括吸收塔，其特征在于：所述吸收塔包括烟气入口1和烟气出口2，所述烟气入口1设有降温层，所述吸收塔的内部设有循环吸收液喷淋层，吸收塔的顶部设有除雾层；

所述循环吸收液喷淋层配置有一台浆液循环泵7，浆液循环泵7通过管道连通主工艺物料管道8，所述主工艺物料管道8环绕于吸收塔外壁，主工艺物料管道8上设有若干个喷淋喷嘴9，所述喷淋喷嘴9延伸至吸收塔内并紧贴吸收塔内壁，喷淋喷嘴9通过喷嘴法兰分别与塔外的主工艺物料管道8连接；所述除雾层设有反冲洗管道。

优选的，相邻的所述主工艺物料管道8间距为1.7m；每条主工艺物料管道 8分别设有20个喷淋喷嘴9，喷淋喷嘴9的倾斜角度为向下倾斜15°且喷淋角度为90°。

优选的，所述降温层包括设置于烟气入口1顶部的降温喷嘴3，所述降温喷嘴3与工艺水管线管道4连通，所述工艺水管线管道4沿工艺水流动方向依次设有第一蝶阀5和第二蝶阀6，所述第二蝶阀6设有电动执行器。

优选的，所述除雾层包括由下而上设置的第一折流板式除雾器和第二折流板式除雾器，所述第一折流板式除雾器和第二折流板式除雾器的上方均设有反冲洗管道。

优选的，所述循环吸收液喷淋层还设有工艺冲洗管道10，所述工艺冲洗管道10分支有连通对应主工艺物料管道8的工艺水支管11，所述工艺水支管11 上设有球阀。

该技术方案工作原理是，烟气与吸收塔内多层雾化喷淋下来的吸收液进行充分混合，传质换热，烟气降温的同时，二氧化硫被吸收液洗涤吸收；含有细液滴水气的烟气经过水幕式喷淋洗涤液时，烟气中的细小液滴被较大液滴吸收分离，再经过上部多层除雾层进一步除雾后进入烟囱高空排放。

具体过程为：热烟气进入吸收塔，被降温的烟气向上流动经过三层循环吸收液喷淋层，烟气被喷淋湿润，大部分SO₂被溶于吸收液中；当烟气高速通过折流板式除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，泡沫或者含固量的浆液与波形折流板相碰撞而附着在波形折流板的表面上。波形板表面上的雾沫因重力沉降使雾沫形成较大的液滴，液滴随气流向前运动至波形折流板转弯处，由于转向离心力及其与波形折流板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直集液的液滴自身的重力超过气体的上升与液体表面张力的合力时，液滴就从波形折流板上被分离下来。除雾器波形折流板的多折向结构增加了雾沫被捕捉的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用大大提高的除雾效率。气体通过除雾器后，基本上不含雾沫。

将主工艺物料管8道设置在吸收塔外，喷淋喷头9从外伸入至吸收塔内，能有效提高喷淋覆盖范围，并且减少浆液对吸收塔内壁的冲刷力度；即使在吸收塔工作时，检测到有喷淋喷头9故障，可以马上更换维护，保证吸收塔的高效脱硫。其次，环绕吸收塔内壁的喷淋喷头9水幕式喷淋，烟气中的细小液滴被较大液滴吸收分离，再经过上部多层除雾层进一步除雾后排放，脱硫效率高，排放二氧化硫浓度低，从而减少对大气的污染，并可实现在线检修、安装及拆卸简单。设置在除雾层的反冲洗管道定时对除雾层进行冲洗，避免折流板式除雾器被异物堵塞。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型侧位喷淋烟气吸收塔，包括吸收塔，其特征在于：所述吸收塔包括烟气入口(1)和烟气出口(2)，所述烟气入口(1)设有降温层，所述吸收塔的内部设有循环吸收液喷淋层，吸收塔的顶部设有除雾层；

所述循环吸收液喷淋层配置有一台浆液循环泵(7)，浆液循环泵(7)通过管道连通主工艺物料管道(8)，所述主工艺物料管道(8)环绕于吸收塔外壁，主工艺物料管道(8)上设有若干个喷淋喷嘴(9)，所述喷淋喷嘴(9)延伸至吸收塔内并紧贴吸收塔内壁，喷淋喷嘴(9)通过喷嘴法兰分别与塔外的主工艺物料管道(8)连接；所述除雾层设有反冲洗管道。

2.根据权利要求1所述的一种新型侧位喷淋烟气吸收塔，其特征在于：所述循环吸收液喷淋层设有三层，相邻的主工艺物料管道(8)间距为1.7m；每条主工艺物料管道(8)分别设有20个喷淋喷嘴(9)，喷淋喷嘴(9)的倾斜角度为向下倾斜15°且最大喷淋角度为90°。

3.根据权利要求1所述的一种新型侧位喷淋烟气吸收塔，其特征在于：所述降温层包括设置于烟气入口(1)顶部的降温喷嘴(3)，所述降温喷嘴(3)与工艺水管线管道(4)连通，所述工艺水管线管道(4)沿工艺水流动方向依次设有第一蝶阀(5)和第二蝶阀(6)，所述第二蝶阀(6)设有电动执行器。

4.根据权利要求1所述的一种新型侧位喷淋烟气吸收塔，其特征在于：所述除雾层包括由下而上设置的第一折流板式除雾器和第二折流板式除雾器，所述第一折流板式除雾器和第二折流板式除雾器的上方均设有反冲洗管道。

5.根据权利要求1所述的一种新型侧位喷淋烟气吸收塔，其特征在于：所述循环吸收液喷淋层还设有工艺冲洗管道(10)，所述工艺冲洗管道(10)分支有连通对应主工艺物料管道(8)的工艺水支管(11)，所述工艺水支管(11)上设有球阀。