CN106984115A - 一种高效旋流板脱硫除尘器 - Google Patents

一种高效旋流板脱硫除尘器 Download PDF

Info

Publication number
CN106984115A
CN106984115A CN201710389659.4A CN201710389659A CN106984115A CN 106984115 A CN106984115 A CN 106984115A CN 201710389659 A CN201710389659 A CN 201710389659A CN 106984115 A CN106984115 A CN 106984115A
Authority
CN
China
Prior art keywords
desulfurization
main cylinder
cylinder
flue gas
tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710389659.4A
Other languages
English (en)
Inventor
赵奇勇
姜海
程杰
仝力力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
East Platform Zhong Bo Special Glass Co Ltd
Original Assignee
East Platform Zhong Bo Special Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by East Platform Zhong Bo Special Glass Co Ltd filed Critical East Platform Zhong Bo Special Glass Co Ltd
Priority to CN201710389659.4A priority Critical patent/CN106984115A/zh
Publication of CN106984115A publication Critical patent/CN106984115A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/10—Venturi scrubbers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1481—Removing sulfur dioxide or sulfur trioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B01D53/185—Liquid distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/30—Alkali metal compounds
    • B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/60—Inorganic bases or salts
    • B01D2251/604—Hydroxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高效旋流板脱硫除尘器，包括脱硫主筒和脱硫副筒，脱硫主筒和脱硫副筒之间设有过桥烟道，脱硫主筒下端的一侧设有卧式文丘里，另一侧设有水封口；所述的脱硫主筒内的上端设有脱水板，塔芯柱与脱硫主筒之间设有二个以上的旋流板，其中的一端安装在脱硫主筒内壁上，另一端安装在塔芯柱上，塔芯柱的上部设有螺旋倒锥器，所述的脱硫主筒外壁设有脱硫环管，每层导液管上均匀设有脱硫喷雾器，脱硫除尘液通过脱硫喷雾器在脱硫主筒内形成水雾。本发明结构能够有效的去除烟气中的二氧化硫，同时塔芯柱表面上均匀而下的脱硫除尘液，将烟气旋转上升时所夹带的甩在其壁上的残尘，源源不断的冲出，更进一步提高了脱硫除尘效果。

Description

一种高效旋流板脱硫除尘器
技术领域
本发明涉及一种高效旋流板脱硫除尘器，属于脱硫除尘技术领域。
背景技术
玻璃熔窑烟气处理一般采用纳碱湿法脱硫，钠碱法脱硫是运用钠基碱(NaOH或纯碱)溶液作为脱硫剂脱除烟气中的二氧化硫。钠碱法脱硫具有钠碱吸收能力大，脱硫效率高，系统简洁、占地面积小，设备少，投资低，运行可靠，钠碱溶解度较高，吸收系统不存在结垢、堵塞等优点，但由于钠基脱硫剂价格较高，存在运行成本高的缺点。目前脱硫塔大都采用单塔处理烟气，塔体材料为钢衬玻璃钢鳞片，烟气由塔中部进入，吸收剂由塔上部喷淋层喷入塔内与上升的烟气接触吸收烟气中的SO2等气体。其处理的烟气温度不能过高；烟气中的含尘量不能过高，否则会导致脱硫塔内衬玻璃鳞片损坏，且由于烟气中含尘量大，单脱硫塔还易出现塔内喷嘴的堵塞、管道内衬的磨损等问题。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种高效旋流板脱硫除尘器，该装置结构简单、设计合理，能够有效的去除烟气中的二氧化硫，同时塔芯柱表面上均匀而下的脱硫除尘液，将烟气旋转上升时所夹带的甩在其壁上的残尘，源源不断的冲出，更进一步提高了脱硫除尘效果。
本发明所采用的技术方案是：一种高效旋流板脱硫除尘器，包括脱硫主筒、脱硫副筒、文丘里、脱硫喷雾器、塔芯柱、旋流板和导液管，所述的脱硫主筒和脱硫副筒之间设有过桥烟道，烟气从脱硫主筒通过过桥烟道进入脱硫副筒，脱硫主筒下端的一侧设有卧式文丘里，另一侧设有水封口；所述的脱硫主筒内的上端设有脱水板，塔芯柱设在脱硫主筒内，塔芯柱与脱硫主筒之间设有二个以上的旋流板，其中旋流板的一端安装在脱硫主筒内壁上，另一端安装在塔芯柱上，塔芯柱的上部设有螺旋倒锥器，便于使烟气能够加速旋转；所述的脱硫主筒外壁设有脱硫环管，所述的脱硫环管分为三层导液管，每层导液管上均匀设有脱硫喷雾器，脱硫除尘液通过脱硫喷雾器在脱硫主筒内形成水雾。
在本发明中：所述的脱水板呈环状布置，其中湿烟气和脱水板相接触后，在板表面上形成水滴，水在重力作用下流到脱硫主筒底部水封口的封槽内。
在本发明中：所述塔芯柱与脱硫主筒之间设有四个旋流板。
在本发明中：所述的脱硫喷雾器包含10个喷头，所述的喷头增加了喷嘴的开度，在喷嘴前增设圆形花边挡板，水喷射到圆形花边挡板后形成雾状水膜，和烟气充分接触，达到脱硫除尘效果；水泵阻力减小，喷头无堵塞，布水效果好的特点。
在本发明中：所述的卧式文丘里由文丘里支架进行支撑，卧式文丘里的上部设有雾化器，所述雾化器的喷头为螺旋喷头。
在本发明中：所述的脱硫主筒上设有平台、检查人孔和扶梯，是对脱硫主筒检查、检修用。
采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：
1.本发明结构简单、设计合理，能够有效的去除烟气中的二氧化硫，同时塔芯柱表面上均匀而下的脱硫除尘液，将烟气旋转上升时所夹带的甩在其壁上的残尘，源源不断的冲出，更进一步提高了脱硫除尘效果；
2.旋流板的有效设置，使得经旋流板脱硫除尘后的灰水、塔芯柱表面顺流而下的灰水、文丘里预脱硫除尘流入的灰水，自下部的水封口排出，去循环池沉淀分离，上清液水可以继续循环使用，增加了水的利用效率；
3.脱硫喷雾器中的喷头增加了喷嘴的开度，在喷嘴前增设圆形花边挡板，水喷射到圆形花边挡板后形成雾状水膜，和烟气充分接触，达到脱硫除尘效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中脱硫喷雾器的喷头示意图。
图中：1.文丘里支架；2.雾化器；3.文丘里；4.脱硫主筒；5.脱硫喷雾器；6.导液管；7.塔芯柱；8.旋流板；9.脱水板；10.过桥烟道；11.螺旋倒锥器；12.脱硫副筒；13.平台；14.检查人孔；15.脱硫环管；16.扶梯；17.烟道；18.水封口；19.圆形花边挡板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
由图1-2可见，余热锅炉出口高温含尘烟气首先进入卧式文丘里3，卧式文丘里3由文丘里支架1进行支撑，由渐缩段引入卧式文丘里3的喉部，卧式文丘里3的喉部设有雾化器2（使烟气中的含尘及二氧化硫在此被初步脱除，尽最大限度减轻脱硫除尘器主筒负荷），使烟气突然加速至30-40m/s，被设置在卧式文丘里3上部的雾化器2的螺旋喷头（材质316L不锈钢材料）喷射雾化增湿，使烟气中极细小的尘粒（φ1-1.5um左右）被极细极多的雾化水滴包围，使其尘粒重度增加，经过变速扰动，体积经高速碰撞后增大，而后进入渐扩段（卧式文丘里3直径由小变大部分）进一步加快尘粒重度的增加和体积的增大，同时以较快的流速引出渐扩段，沿切线方向旋转进入脱硫主筒4，约85%的含尘颗粒在此分离（卧式文丘里3与脱硫主筒4相接合部位），其约15%的残尘烟气在脱硫喷雾器5、塔芯柱7及旋流板8的作用下旋转上升，脱硫除尘液在形成的水膜受高速烟气的冲击，气液两相刷烈搅拌混合，增加了气液的传质过程，使烟气中的残尘及二氧化硫更进一步得到脱除，实测除尘效率可达99%，脱硫率可达90%经上。同时塔芯柱7表面上均匀而下的脱硫除尘液，将烟气旋转上升时所夹带的甩在其壁上的残尘，源源不断的冲出，更进一步提高了脱硫除尘效果。
经旋流板8脱硫除尘后的灰水、塔芯柱7表面顺流而下的灰水和文丘里3预脱硫除尘流入的灰水，自下部的水封口18排出，去循环池沉淀分离，上清液水继续循环使用。脱硫除尘液从循环池中通过水泵、脱硫环管15供入脱硫主筒4，脱硫环管15共分为三层导液管6，每层导液管上均设有脱硫喷雾器5，脱硫除尘液通过脱硫喷雾器5在脱硫主筒4内形成水雾；所述的脱硫喷雾器5包含10个喷头，所述的喷头增加了喷嘴的开度，在喷嘴前增设圆形花边挡板19，水喷射到圆形花边挡板19后形成雾状水膜，和烟气充分接触，达到脱硫除尘效果；水泵阻力减小，喷头无堵塞，布水效果好的特点。
所述的旋流板8一头安装在脱硫主筒4内壁上，一头安装在塔芯柱7上，使塔芯柱7整体连接更稳定。塔芯柱7的上部设有螺旋倒锥器11，主要一是使烟气能够加速旋转，二是使螺旋倒锥器11上部溢流下来的脱硫除尘液能够沿塔芯柱7外壁顺流而下形成水膜，达到进一步除尘脱硫的目的。
所述的脱硫主筒4上部设有脱水板9，呈环状布置，主要是烟气和脱硫除尘液相接触混合后，烟气的含水量高、湿度大；当湿烟气和脱水板9相接触后，在板表面上形成水滴，水在重力作用下流到脱硫主筒4底部的水封口18的封槽内。
所述的过桥烟道10主要是脱硫主筒4和脱硫副筒12相连接部位，是烟气通道，烟气从脱硫主筒4通过过桥烟道进入脱硫副筒12。
所述的水封口18位于脱硫主筒4底部，脱硫除尘液在脱硫主筒4底部形成水槽，主要作用是使脱硫除尘液自流入循环池内循环循环使用，二是起到封口作用，防止在流水过程中有空气进入脱硫主筒4内。
所述的烟道17为烟气出口位于脱硫副筒12的底部，即脱硫除尘后的烟气通过此处外排入烟囱；脱硫副筒12主要作用是对烟气进行稳流，使烟气流速均匀、减少旋转，同时起到进一步使烟气脱水的目的。
平台13、检查人孔14、扶梯16、是脱硫除尘器的附件，安装在脱硫主筒4上主要是对脱硫除尘器主筒检查、检修用。
以上对本发明的具体实施方式进行了描述，但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (6)

1.一种高效旋流板脱硫除尘器，其特征在于：包括脱硫主筒、脱硫副筒、文丘里、脱硫喷雾器、塔芯柱、旋流板和导液管，所述的脱硫主筒和脱硫副筒之间设有过桥烟道，烟气从脱硫主筒通过过桥烟道进入脱硫副筒，脱硫主筒下端的一侧设有卧式文丘里，另一侧设有水封口；所述的脱硫主筒内的上端设有脱水板，塔芯柱设在脱硫主筒内，塔芯柱与脱硫主筒之间设有二个以上的旋流板，其中旋流板的一端安装在脱硫主筒内壁上，另一端安装在塔芯柱上，塔芯柱的上部设有螺旋倒锥器，便于使烟气能够加速旋转；所述的脱硫主筒外壁设有脱硫环管，所述的脱硫环管分为三层导液管，每层导液管上均匀设有脱硫喷雾器，脱硫除尘液通过脱硫喷雾器在脱硫主筒内形成水雾。
2.根据权利要求1所述的一种高效旋流板脱硫除尘器，其特征在于：所述的脱水板呈环状布置，其中湿烟气和脱水板相接触后，在板表面上形成水滴，水在重力作用下流到脱硫主筒底部水封口的封槽内。
3.根据权利要求1所述的一种高效旋流板脱硫除尘器，其特征在于：所述塔芯柱与脱硫主筒之间设有四个旋流板。
4.根据权利要求1所述的一种高效旋流板脱硫除尘器，其特征在于：所述的脱硫喷雾器包含10个喷头，所述的喷头增加了喷嘴的开度，在喷嘴前增设圆形花边挡板，水喷射到圆形花边挡板后形成雾状水膜，和烟气充分接触，达到脱硫除尘效果；水泵阻力减小，喷头无堵塞，布水效果好的特点。
5.根据权利要求1所述的一种高效旋流板脱硫除尘器，其特征在于：所述的卧式文丘里由文丘里支架进行支撑，卧式文丘里的上部设有雾化器，所述雾化器的喷头为螺旋喷头。
6.根据权利要求1所述的一种高效旋流板脱硫除尘器，其特征在于：所述的脱硫主筒上设有平台、检查人孔和扶梯，是对脱硫主筒检查、检修用。
CN201710389659.4A 2017-05-27 2017-05-27 一种高效旋流板脱硫除尘器 Pending CN106984115A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710389659.4A CN106984115A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种高效旋流板脱硫除尘器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710389659.4A CN106984115A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种高效旋流板脱硫除尘器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106984115A true CN106984115A (zh) 2017-07-28

Family

ID=59420010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710389659.4A Pending CN106984115A (zh) 2017-05-27 2017-05-27 一种高效旋流板脱硫除尘器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106984115A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108043142A (zh) * 2017-10-11 2018-05-18 浙江宜可欧环保科技有限公司 用于热解脱附的烟尘净化装置
CN111151106A (zh) * 2018-11-07 2020-05-15 洛阳德明石化设备有限公司 一种提高wgs脱硫塔气液分离效果的系统及其应用
CN114618254A (zh) * 2022-05-12 2022-06-14 苏州汉特环保工程有限公司 一种湿式除尘器

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2584279Y (zh) * 2002-12-16 2003-11-05 周耀球 烟气除尘脱硫净化装置
CN201026439Y (zh) * 2007-02-09 2008-02-27 安徽龙山环境工程有限公司 一种高效脱硫除尘器
CN201586474U (zh) * 2010-01-22 2010-09-22 张殿坤 套筒式脱硫除尘器
CN102553386A (zh) * 2012-02-10 2012-07-11 安徽金森源环保工程有限公司 一种湿式除尘脱硫复合净化装置
CN204478760U (zh) * 2015-01-30 2015-07-15 东台中玻特种玻璃有限公司 一种智能型玻璃除尘干燥机
CN106422629A (zh) * 2016-11-09 2017-02-22 毕伟新 一种强化水膜旋流除雾除尘装置
CN207024943U (zh) * 2017-05-27 2018-02-23 东台中玻特种玻璃有限公司 一种高效旋流板脱硫除尘器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2584279Y (zh) * 2002-12-16 2003-11-05 周耀球 烟气除尘脱硫净化装置
CN201026439Y (zh) * 2007-02-09 2008-02-27 安徽龙山环境工程有限公司 一种高效脱硫除尘器
CN201586474U (zh) * 2010-01-22 2010-09-22 张殿坤 套筒式脱硫除尘器
CN102553386A (zh) * 2012-02-10 2012-07-11 安徽金森源环保工程有限公司 一种湿式除尘脱硫复合净化装置
CN204478760U (zh) * 2015-01-30 2015-07-15 东台中玻特种玻璃有限公司 一种智能型玻璃除尘干燥机
CN106422629A (zh) * 2016-11-09 2017-02-22 毕伟新 一种强化水膜旋流除雾除尘装置
CN207024943U (zh) * 2017-05-27 2018-02-23 东台中玻特种玻璃有限公司 一种高效旋流板脱硫除尘器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108043142A (zh) * 2017-10-11 2018-05-18 浙江宜可欧环保科技有限公司 用于热解脱附的烟尘净化装置
CN111151106A (zh) * 2018-11-07 2020-05-15 洛阳德明石化设备有限公司 一种提高wgs脱硫塔气液分离效果的系统及其应用
CN114618254A (zh) * 2022-05-12 2022-06-14 苏州汉特环保工程有限公司 一种湿式除尘器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105727700B (zh) 一种一体化超洁净脱硫除尘装置
CN207871876U (zh) 一种湿法脱硫旋流雾化喷淋装置
CN207786313U (zh) 烟气多级高效除尘除雾装置
CN206414960U (zh) 旋流板废气净化塔
CN106984115A (zh) 一种高效旋流板脱硫除尘器
CN105727701A (zh) 一种一体化超超洁净脱硫除尘装置
CN103816775A (zh) 免维护半干法烟气脱硫吸收塔
CN108043145A (zh) 一种复杂难处理烟气的湍冲喷射耦合一体式烟气净化工艺
CN208990553U (zh) 一种循环流化床脱硫装置
CN205164485U (zh) 燃煤锅炉烟气净化装置
CN101357299A (zh) 循环流化床脱硫反应塔
CN204193780U (zh) 一种高效脱硫吸收塔
CN201271563Y (zh) 高效花岗岩脱硫塔
CN207187488U (zh) 一种单循环双湍流双喷淋超净脱硫除尘塔
CN207024943U (zh) 一种高效旋流板脱硫除尘器
CN205700049U (zh) 一种一体化超超洁净脱硫除尘装置
CN107158921A (zh) 一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘超净排放系统
CN207307591U (zh) 高效脱硫洗涤器
CN206064045U (zh) 一种脱硫除尘塔
CN209173629U (zh) 一种新型文丘里洗涤高效除尘装置
CN209155509U (zh) 一种新型双通道式氨法烟气脱硫除尘塔
CN101352651A (zh) 降温、除尘、脱硫一体化设备
CN103816792A (zh) 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器
CN208032248U (zh) 一种旋流塔
CN203737099U (zh) 波纹填料式分级水膜消烟脱硫除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170728