CN206637646U - 一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置 - Google Patents
一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206637646U CN206637646U CN201720392451.3U CN201720392451U CN206637646U CN 206637646 U CN206637646 U CN 206637646U CN 201720392451 U CN201720392451 U CN 201720392451U CN 206637646 U CN206637646 U CN 206637646U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- flue gas
- latent heat
- flow
- recovery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 14
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 9
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 5
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型公开了一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置，其解决了现有技术中间壁式烟气余热回收装置的热损失大，同时又存在低温腐蚀的问题和带有填料层的接触式余热回收装置阻力大，并容易发生填料堵塞的问题，具有结构简单、回收低品位能量效率高、阻力小、运行成本低的效果。技术方案为：从下至上依次包括循环水储蓄段、烟气导流段、潜热回收段、雾化喷淋段和除雾段，各段之间相互连通，所述烟气导流段设置有烟气进口，所述除雾段的上方设置有烟气出口。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气余热回收领域，具体涉及一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置。
背景技术
目前，火力发电厂的排烟温度一般在150～160℃，烟气进入吸收塔后，经喷淋浆液洗涤后，温度降至50℃左右。而1kg 50℃的饱和湿烟气含有216KJ/kg的汽化潜热，由此可知，由吸收塔排出的烟气中含有大量的汽化潜热。但在多数火力发电厂中，此部分烟气一般直接经烟囱排入大气，造成资源浪费。在能源问题日益严重成为社会经济发展瓶颈的今天，深度回收再利用此部分烟气的汽化潜热，作为二次能源资源化利用，已成为节能工作最具潜力的部分之一。不经潜热回收的烟气中携带大量的水汽，排向大气时，会在烟囱附近出现白烟，产生视觉污染。
现有火力发电厂回收烟气余热的设备多为间壁式和带有填料层的接触式。其中，间壁式烟气余热回收装置的热损失大，同时又存在低温腐蚀的问题，所以对其材质要求较高；而带喷淋层的接触式烟气余热回收装置虽然潜热回收效率高，但因填料层的存在，使装置阻力增大，对脱硫系统有一定的影响，并且容易发生填料堵塞问题。所以，该装置的使用，不但增大了系统阻力，还需定期更换填料，增加运行成本。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置，从下至上依次包括循环水储蓄段、烟气导流段、潜热回收段、雾化喷淋段和除雾段，各段之间相互连通，所述烟气导流段设置有烟气进口，所述除雾段的上方设置有烟气出口；
其中，循环水储蓄段为设置于装置底部的空腔，烟气导流段包括下层导流结构和上层导流结构，下层导流结构沿烟气流动方向倾斜向上设置，上层导流结构水平设置，两层导流结构均覆盖了装置的横截面，且分布在烟气进口的上下两侧，上层导流结构和下层导流结构都是有若干个平行设置的条状薄板组成，相邻条状薄板之间留有间隙；
潜热回收段为烟气导流段和雾化喷淋段之间的空间，在此发生烟气与喷淋水的传质和传热；雾化喷淋段中包括至少一层喷淋层，每层喷淋层均布有若干喷淋头；所述除雾段设置有除雾器，烟气经除雾后排放。
下层导流结构沿烟气流动方向倾斜向上设置，上层导流结构水平设置，两层导流结构的配合，可以将烟气在潜热回收装置的横截面均匀分布，实现烟气流动状态的稳定性过渡。在横截面上均匀分布的烟气与充分雾化的喷淋水直接接触时，瞬间换热，提高了烟气与喷淋水之间的传热效率。
本装置的结构简单，回收低品位能量效率高，除雾效率高，阻力小，有一定的除尘脱硫效果，后端无需再增设湿式电除尘器，可以明显减缓烟囱“白烟”现象。
进一步的，所述下层导流结构与水平方向的夹角为30°-60°。
当下层导流结构的与水平方向的夹角为30°-60°时，可以对烟气起到良好的导流均布的效果。
进一步的，所述上层导流结构的上方设置有维修格栅。
进一步的，所述除雾器为旋流板除尘除雾器，包括多个除尘除雾单元，所述除尘除雾单元包括中空的过流筒体，过流筒体内部设有旋流子，所述旋流子下部连接有烟气导流装置，烟气导流装置与过流筒体固定连接，所述烟气导流装置设有吹扫孔，所述过流筒体内壁上设有排污孔，烟气导流装置为截面积连续性变化的变截面圆台形中空筒体，圆台形中空筒体的上端面与旋流子连接。
饱和湿烟气自下而上通过旋流子时，烟气导流装置实现了气流运动状态的连续性变化，实现了气体分布状态的稳定性过渡，水平运动的饱和湿烟气转变为高速旋转状态，期间，细小的液滴在湍流碰撞过程中团聚长成为较大的液滴，利用烟气中携带的液滴、烟尘的分离惯性不同，长大的液滴与烟气中的粉尘颗粒被甩到旋风烟道内壁的液膜上，实现对液滴和烟尘的捕捉，液膜的高度与厚度通过排污孔保持。
进一步的，所述旋流子包括中心固定筒、多个导流叶片和外部包围板，所述导流叶片按照设置仰角径向垂直分布于中心固定筒外壁和外部包围板内壁之间的环形区域。
进一步的，所述循环储蓄段的上端设置有溢流管，溢流管与装置外部连通。
由于装置内部的喷淋层不断喷洒喷淋水，如果循环储蓄段中的水来不及排出，则会导致循环储蓄段中的液位过高，如果液位达到烟气进口的位置，则会影响烟气的通入，妨碍了工艺的连续正常进行。溢流管的设置可以使循环储蓄段维持在一定的液位，保证了工艺的连续正常进行。
进一步的，所述雾化喷淋段设置有2-3层喷淋层，每层喷淋层均布有多个喷淋头。进一步的，所述循环水储蓄段和雾化喷淋段通过泵连接。
由于喷淋水在装置内部下降的速度较快，与烟气经过一次接触时，难以加热到较高的温度，所以将循环水储蓄段中的温度较低的水重新泵入雾化喷淋段进行喷淋换热，可以进行再次换热，将循环水加热到较高的温度，便于后续的利用。
更进一步的，所述循环水储蓄段、烟气导流段、潜热回收段和雾化喷淋段的内径相同，高度之比为1:1.2-1.5:2-3.5:0.3-0.7。
由于潜热回收段是烟气与喷淋水的换热段，所以将潜热回收段设计为较大的高度，由于循环水储蓄段中的水是循环水，循环水储蓄段中的水位不会过高，而且在其上部设置溢流管，所以循环水储蓄段的高度不需要太高。当各段之间的高度之比为1:1.2-1.5:2-3.5:0.3-0.7 时，可以保证该装置具有良好的换热效率。
进一步的，所述烟气出口水平设置，与烟气出口相对的侧壁朝向烟气出口方向向上倾斜设置。
烟气出口水平设置，便于装置与后续的设备连接，便于烟气的输送。倾斜设置的侧壁具有导流作用，使原先垂直流动的烟气逐步变为水平流动，烟气流向的平稳过渡避免了对于装置内壁的过度冲击作用，提高了装置的使用寿命。
本实用新型产生的有益效果：
1.本实用新型是由循环水储蓄段、烟气导流段、潜热回收段、雾化喷淋段、除雾段组成的一体化装置。与其他烟气余热回收装置相比，本装置结构简单、回收低品位能量效率高、阻力小、运行成本低，后端无需再增设湿式电除尘器。
2.本实用新型实现了节能降耗，进一步脱硫除尘，减缓烟囱“白烟”现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为旋流板除雾器示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为下层导流结构的俯视图。
其中，1、循环水储蓄段，2、潜热回收段，3、雾化喷淋段，4、除雾段，5、导流侧壁，6、烟气出口，7、喷淋头，8、上层导流结构，9、烟气导流段，10、下层导流结构， 11、溢流管。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1所示，一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置，由下至上依次包括循环水储蓄段1、烟气导流段9、潜热回收段2、雾化喷淋段3、除雾段4和烟气出口6。
循环水储蓄段1用于暂时储存喷淋层喷淋的喷淋水，为了保证循环水储蓄段1内部的液位不超过设定值，在循环水储蓄段1的上端设定高度处设置溢流管11，该溢流管11可以设置成水平管，也可以为折管，也可以设置成为类似水龙头的形状；循环水储蓄段1还设置有热水出口，便于将加热后的热水送出，图1中循环水储蓄段1中引出的箭头即指热水的流动方向。
烟气导流段9包括上层导流结构8和下层导流结构10，两层导流结构上均设置有通孔，便于喷淋水通过通孔流入循环水储蓄段1中储存，两层导流结构之间设置有烟气进口，其中的箭头指向即为烟气的流向。如图4所示，上层导流结构8和下层导流结构10都是有若干个平行设置的条状薄板组成，相邻条状薄板之间留有间隙，上层导流结构8的上方还设置有维修格栅。条状薄板通过网状支撑架进行固定设置。
潜热回收段2具有较大的高度，烟气和喷淋水在此处发生传热，高度较大时，烟气与喷淋水接触的时间长，可以提高传热效率。雾化喷淋段3中包括两层喷淋层，每层喷淋层设置有多个喷淋头，喷淋水在喷淋层中均布、雾化、喷淋。
如图2和图3所示，除雾段4设置有除雾器，该除雾器为旋流板除尘除雾器(申请号为201520382829.2，一种旋流板除尘除雾装置)，包括多个除尘除雾单元，所述除尘除雾单元包括中空的过流筒体，过流筒体内部设有旋流子，所述旋流子下部连接有烟气导流装置，烟气导流装置与过流筒体固定连接，所述烟气导流装置设有吹扫孔，所述过流筒体内壁上设有排污孔，烟气导流装置为截面积连续性变化的变截面圆台形中空筒体，圆台形中空筒体的上端面与旋流子连接。所述旋流子包括中心固定筒、多个导流叶片和外部包围板，所述导流叶片按照设置仰角径向垂直分布于中心固定筒外壁和外部包围板内壁之间的环形区域。
烟气出口6为水平设置，烟气出口6处的箭头是指烟气的流动方向。与烟气出口6相对的侧壁(导流侧壁5)朝向烟气出口方向向上倾斜设置，该导流侧壁5的设置可以将烟气由竖直流向逐步导流为水平流向。
由吸收塔排出的烟气进入直接接触式烟气冷凝潜热回收装置，首先经过烟气导流段9，烟气被均匀分布，实现烟气流动状态的稳定性过渡，而后进入潜热回收段2与雾化喷淋段3 喷淋的循环冷水相遇，均布的烟气与充分雾化的喷淋水直接接触，瞬间换热，烟气放热降温，雾化水滴吸热升温。在此过程中烟气中的部分二氧化硫与粉尘与雾化水滴发生碰撞、凝聚、吸收，小的雾化液滴也在碰撞过程中团聚成的大液滴。烟气携带大量水汽进入除雾段4，经旋流板除雾器时，利用烟气和烟气中携带的液滴、烟尘的分离惯性不同，团聚形成的含有二氧化硫和粉尘的大液滴与烟气中的粉尘颗粒被甩到筒体内壁的液膜上，实现对液滴和烟尘的捕捉，达到脱硫除雾除尘的效果。经装置除雾后，外排烟气中大量的水汽被截留，从而减缓了烟囱“白烟”现象。
换热后的喷淋水与除雾段的截留水一同流入循环水储蓄段1，经中和过滤处理后进入热泵，将吸收烟气的热量与蒸汽提供的热量共同加热管网回水，减少蒸汽用量，实现节能目的。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置，其特征在于：从下至上依次包括循环水储蓄段、烟气导流段、潜热回收段、雾化喷淋段和除雾段，各段之间相互连通，所述烟气导流段设置有烟气进口，所述除雾段的上方设置有烟气出口；
其中，循环水储蓄段为设置于装置底部的空腔，烟气导流段包括下层导流结构和上层导流结构，下层导流结构沿烟气流动方向倾斜向上设置，上层导流结构水平设置，两层导流结构均覆盖了装置的横截面，且分布在烟气进口的上下两侧，上层导流结构和下层导流结构都是有若干个平行设置的条状薄板组成，相邻条状薄板之间留有间隙；
潜热回收段为烟气导流段和雾化喷淋段之间的空间，在此发生烟气与喷淋水的传质和传热；雾化喷淋段中包括至少一层喷淋层，每层喷淋层均布有若干喷淋头；所述除雾段设置有除雾器，烟气经除雾后排放。
2.根据权利要求1所述的冷凝潜热回收装置，其特征在于：所述下层导流板与水平方向的夹角为30°-60°。
3.根据权利要求1所述的冷凝潜热回收装置，其特征在于：所述上层导流结构的上方设置有维修格栅。
4.根据权利要求1所述的冷凝潜热回收装置，其特征在于：所述除雾器为旋流板除尘除雾器，包括多个除尘除雾单元，所述除尘除雾单元包括中空的过流筒体，过流筒体内部设有旋流子，所述旋流子下部连接有烟气导流装置，烟气导流装置与过流筒体固定连接，所述烟气导流装置设有吹扫孔，所述过流筒体内壁上设有排污孔，烟气导流装置为截面积连续性变化的变截面圆台形中空筒体，圆台形中空筒体的上端面与旋流子连接。
5.根据权利要求4所述的冷凝潜热回收装置，其特征在于：所述旋流子包括中心固定筒、多个导流叶片和外部包围板，所述导流叶片按照设置仰角径向垂直分布于中心固定筒外壁和外部包围板内壁之间的环形区域。
6.根据权利要求1所述的冷凝潜热回收装置，其特征在于：所述循环水储蓄段的上端设置有溢流管，溢流管与装置外部连通。
7.根据权利要求1所述的冷凝潜热回收装置，其特征在于：所述雾化喷淋段设置有2-3层喷淋层，每层喷淋层均布有多个喷淋头。
8.根据权利要求1所述的冷凝潜热回收装置，其特征在于：所述循环水储蓄段和雾化喷淋段通过泵连接。
9.根据权利要求8所述的冷凝潜热回收装置，其特征在于：所述循环水储蓄段、烟气导流段、潜热回收段和雾化喷淋段的内径相同，高度之比为1:1.2-1.5:2-3.5:0.3-0.7。
10.根据权利要求1所述的冷凝潜热回收装置，其特征在于：所述烟气出口水平设置，与烟气出口相对的侧壁朝向烟气出口方向向上倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720392451.3U CN206637646U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720392451.3U CN206637646U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206637646U true CN206637646U (zh) | 2017-11-14 |
Family
ID=60246437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720392451.3U Expired - Fee Related CN206637646U (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206637646U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108506956A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-07 | 佛山市千注利科技有限公司 | 一种具有烟气回收功能的环保锅炉 |
| CN110917804A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-03-27 | 青岛海丽达实验室设备有限公司 | 一种可实现多维喷淋处理的喷淋塔 |
| CN111174226A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-19 | 闫彩华 | 一种节能燃烧器的余热回收机构及余热回收方法 |
-
2017
- 2017-04-14 CN CN201720392451.3U patent/CN206637646U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108506956A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-09-07 | 佛山市千注利科技有限公司 | 一种具有烟气回收功能的环保锅炉 |
| CN110917804A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-03-27 | 青岛海丽达实验室设备有限公司 | 一种可实现多维喷淋处理的喷淋塔 |
| CN111174226A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-19 | 闫彩华 | 一种节能燃烧器的余热回收机构及余热回收方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103316553B (zh) | 湿式变流喷雾喷淋高效除尘净化装置 | |
| CN105727700B (zh) | 一种一体化超洁净脱硫除尘装置 | |
| CN103868087B (zh) | 一种协同增强pm2.5脱除和烟气余热深度利用的方法及装置 | |
| CN206637646U (zh) | 一种直接接触式烟气冷凝潜热回收装置 | |
| CN206414960U (zh) | 旋流板废气净化塔 | |
| CN110152460A (zh) | 一种利用烟囱套筒节水消白烟装置及方法 | |
| CN201807285U (zh) | 湿式组合烟气除尘脱硫装置 | |
| CN209630917U (zh) | 一种湿法烟气脱硫深度消白系统 | |
| CN103411469B (zh) | 一种冷却塔水蒸汽及热能回收方法及系统 | |
| CN107952292A (zh) | 一种通量可调式文丘里-旋流耦合型高效除雾凝并器 | |
| CN108786398A (zh) | 烟气脱硫再生一体塔及可再生湿法烟气脱硫方法 | |
| CN209576258U (zh) | 一种多段式高湿烟气深度净化装置 | |
| CN102580437A (zh) | 转炉一次烟气双塔净化方法及转炉一次烟气净化塔 | |
| CN106642178B (zh) | 一种燃煤电厂烟气除湿系统及工艺 | |
| CN107297113B (zh) | 一种废气余热回收及污染物综合处理系统 | |
| CN206617954U (zh) | 烟气除白烟装置 | |
| CN104676619A (zh) | 一种燃气锅炉烟囱与喷淋式烟气余热回收组件二合一的装置 | |
| CN207708561U (zh) | 一种基于催化裂化脱硫后烟气的除雾消白系统 | |
| CN205495158U (zh) | 一种旋流-消旋耦合高效除尘除雾组件 | |
| CN208275228U (zh) | 烟气处理装置及湿法脱硫系统 | |
| CN209049193U (zh) | 基于氟塑钢冷凝再蒸汽加热的白色烟羽治理系统 | |
| CN207562597U (zh) | 一种适用于氨法脱硫塔的高效除尘系统 | |
| CN205850573U (zh) | 一种so2超低排放微变温节能消烟系统 | |
| CN108671737A (zh) | 烟气处理装置及湿法脱硫系统 | |
| CN210570043U (zh) | 转炉一次烟气超低排放及降温脱湿系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province Patentee after: Shandong Shanda Huate Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, Lixia District, Jinan City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG SHANDA WIT ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province Patentee after: Shandong Huate Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 250101 Huate building, Shanda Science Park, Yingxiu Road, high tech Zone, Jinan City, Shandong Province Patentee before: Shandong Shanda Huate Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171114 |