CN205518225U - 一种湿式静电除尘器极板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿式静电除尘器极板，由均流管(1)和收集板(2)构成，具有清洗水流均衡分配和极板水膜覆盖均匀的双重特性，其特征在于均流管(1)设于收集板(2)顶部，收集板(2)呈双层对称凹凸状波纹面结构，通过激光焊接和鼓胀工艺后成型，收集板(2)上的凹面焊点按行和列交错均匀分布，结合滴淋或溢淋等非喷淋式极板清洗方式，该极板结构可通过均流管(1)将冲洗水均分到收集板(2)两表面，利用水的表面张力克服重力对水流的影响，使其获得均匀的清洗水膜，本实用新型具有水流均衡分配、水膜均匀、清洗效果佳、电场运行及净化效率稳定，且极板刚度和有效高度大幅提升以及节省占地、节约投资等显著优点。

Description

一种湿式静电除尘器极板

技术领域

本实用新型涉及环保领域一种烟气净化设备的内部关键部件，具体涉及一种湿式静电除尘器的极板结构。

背景技术

湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的净化设备，主要用来除去含湿气体中的粉尘、酸雾、液滴、气溶胶、PM2.5等有害物质，具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗低、无运动部件、无二次扬尘、可工作于烟气露点温度以下、可与其它烟气治理设备结合、灵活多样等优点，是工业烟气污染治理的理想设备之一，在各工业生产过程的除酸、除雾中有大量应用。特别是随着我国大气环境质量的日趋恶化，国内环保形势的日益严峻以及国家环保标准的日渐严格，近两年，湿式静电除尘技术在我国燃煤电厂锅炉烟气治理系统中与湿法脱硫工艺协同处置，在高效去除因湿式脱硫系统产生的大量SO3蓝烟酸雾、石膏雨以及烟气中的氧化汞等方面的应用已呈倍增趋势。

湿式静电除尘器通常简称WESP，其基本原理和工作过程同干式电除尘器(DESP)，均分为荷电、收集和清灰三个阶段，所不同的仅是其清灰方式差异。有别于DESP振打清灰的方式，湿式静电除尘器采用的是水流冲洗的方式，使污染物随着清洗液的流动而清除。

目前，国内板式卧式湿式静电除尘器主流极板形式多为平板结构，该种极板最大的缺陷是清洗水极易因重力作用影响而分叉，难以在极板表面形成均匀的水膜，严重影响除尘器的净化效率。此外，该种极板结构通常采用喷淋清洗方式，易带来电场区域飞溅雾滴浓度增高，电场的无功损耗相对增加；易因喷淋压力波动或喷嘴堵塞而造成电压和电流波动，运行稳定性欠佳；易出现喷淋死角，极板利用率相对较低等相关问题。也有采用凹凸状结构的极板形式以避免上述不良现象，但均为单层极板，刚度不足，极板高度受限，且无分流装置，水流分配不均。

针对上述问题，本实用新型提出了一种湿式静电除尘器极板新结构。

实用新型内容

本实用新型针对湿式静电除尘器收尘极板自身不具备水流分配功能，尤其是极板随着高度增加,出现水膜不均、清洗效果欠佳等问题，提出一种极板新结构，以提升极板功能和增加极板高度，同时，保证极板清洗水膜覆盖均匀，提高清洗效果，节省占地，节约投资。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种湿式静电除尘器极板，它由均流管和收集板构成，其特征在于均流管设于收集板顶部，二者制成一体，收集板呈双层对称凹凸状波纹面结构，清洗水流通过凹凸状波纹面结构时，可均衡分配水量并形成均匀的水膜覆盖在收集板的表面。

所述在收集板顶部设有均流管，具有清洗水的均衡分配功能，并与收集板联接制成一体，均流管为表面光洁的非金属圆管。

所述收集板为双板结构，由两块钢板通过焊接和高压流体注入鼓胀的工艺制成，成型后的收集板呈双层对称凹凸状波纹面结构，其周边密封焊接。

所述收集板表面焊点按行和列呈中心交错，均匀分布，行与列之间焊点中心距为设定值X，焊点直径为设定值Y。

在上述技术方案中：

本实用新型由均流管和收集板构成，均流管设于收集板顶部，二者通过焊接或其它形式制成一体，其材质采用表面光洁的耐腐蚀金属或非金属圆管，其截面尺寸为设定值，可依据收集板厚度设计确定，其作用在于可均衡分配滴落的清洗水至收集板两表面。

本实用新型收集板设计为双板结构，由两块厚度为设定值的耐腐蚀金属材料通过激光焊接后，在两层钢板之间注入高压气体或液体，使非焊接点处的钢板鼓胀凸起，即在焊点处形成凹面，非焊点处形成凸面，成型后的收集板呈双层对称凹凸状波纹面结构，其周边密封焊接；收集板表面焊点按行和列呈中心交错，均匀分布，行与列之间焊点中心距为X，焊点直径为Y，鼓胀成型后的收集板的厚度在规定值之间，极板有效高度可达十几米以上。

本实用新型的有益效果是：水膜均匀，清灰效果极佳，极板利用率高；由于极板采用凹凸状波纹面结构，可有效利用水的表面张力克服了重力对水流的影响，确保水流不分叉，且可自行横向漫流，使水膜均匀覆盖极板板面，清洗彻底，极板完全被充分利用，清灰效果极佳；由于极板采用高刚性的双层波纹面板结构，刚度足、极板高度可达十几米以上，同时具有清洗水均衡分流功能，结合采用常压滴淋或恒压溢淋的非喷淋清洗方式，使极板清洗具有无喷淋死角，无雾滴飞溅，无功损耗小，清洗彻底、节能高效；避免二次夹带，PM2.5捕集率高；电场运行稳定，净化效率高等显著特点。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1极板剖视图

图2收集板外形结构示意图

图3滴淋极板清洗方式示意图

图中：1、均流管 2、收集板

具体实施方式

如图1所示，一种湿式静电除尘器极板，其结构由均流管(1)和收集板(2)构成，均流管(1)设于收集板(2)顶部，采用表面光洁的耐腐蚀金属或非金属圆管通过焊接或其它方式与收集板(2)制成一体，均流管(1)截面尺寸约为Φ15～Φ30mm，可依据收集板(2)厚度设计确定。

如图2所示，收集板(2)由两块厚度为0.5～1.5mm的耐腐蚀金属材料通过激光焊接后，在两层钢板之间注入高压气体或液体，使非焊接点处的钢板鼓胀凸起，即在焊点处形成凹面，非焊点处形成凸面，成型后的收集板(2)呈双层对称凹凸状波纹面结构，并对其周边施以密封焊接。

收集板(2)表面焊点按行和列呈中心交错，均匀分布；行与列之间焊点中心距为50～100mm，焊点直径为10mm～20mm。鼓胀成型后的收集板(2)的厚度在5～15mm之间，极板有效高度可达13m以上。

如图3所示，结合常压滴淋等非喷淋式极板清洗方式，该极板结构可通过输水管(槽)将清洗水滴淋于均流管(1)顶端，由均流管(1)将冲洗水均衡分配到收集板(2)两表面，利用收集板(2)的凹凸面对水流的导向和分配作用，减少了重力对液体表面张力的影响，确保了水流不分叉，使水膜均匀覆盖整个收集板(2)板面，从而达到极板清洗彻底的功效。

Claims (4)

1.一种湿式静电除尘器极板，它由均流管(1)和收集板(2)构成，其特征在于均流管(1)设于收集板(2)顶部，二者制成一体，收集板(2)呈双层对称凹凸状波纹面结构，清洗水流通过凹凸状波纹面结构时可均衡分配水量并形成均匀的水膜覆盖在收集板(2)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种湿式静电除尘器极板，其特征在于在收集板(2)顶部设有均流管(1)，具有清洗水的均衡分配功能，并与收集板(2)联接制成一体，均流管(1)为表面光洁的非金属圆管。

3.根据权利要求1所述的一种湿式静电除尘器极板，其特征在于收集板(2)为双板结构，由两块钢板通过焊接和高压流体注入鼓胀的工艺制成，成型后的收集板(2)呈双层对称凹凸状波纹面结构，其周边密封焊接。

4.根据权利要求1所述的一种湿式静电除尘器极板，其特征在于收集板(2)表面焊点按行和列呈中心交错，均匀分布，行与列之间焊点中心距为设定值X，焊点直径为设定值Y。