CN203620505U - 一种湿式电除尘脱硫一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿式电除尘脱硫一体化装置，它包括吸收塔、湿式电除尘系统和脱硫系统；吸收塔具有位于塔体中下部的烟气入口和顶部的烟气出口，自下向上安装脱硫系统和湿式电除尘系统；该装置在保证火力发电厂脱硫效率的同时，脱除液滴、细微粉尘、重金属汞及SO3、NH4等形成的气溶胶，降低脱硫塔出口污染物排放浓度，达到国家最新排放标准。
Description
技术领域
本实用新型属于大型燃煤火力发电厂烟气净化技术领域，特别涉及一种用于火力发电厂燃煤锅炉烟气湿式电除尘脱硫的一体化装置。
背景技术
燃煤电厂及工业锅炉产生的污染物是大气环境污染的主要来源，最新的火电厂大气污染排放标准（GB13223-2011）的粉尘排放限值已从原来的50mg/m3变更为30mg/m3，对于严格控制大气污染物排放的重点地区，其燃煤电厂粉尘排放限值降至20mg/m3，传统的干式电除尘器已经难以达到该排放标准。
湿式电除尘器采用水喷淋的方式对阳极板进行清灰，对酸雾、有毒重金属、尤其是PM2.5的去除效率均高于95%，粉尘排放浓度低于5mg/Nm3。湿式电除尘器拥有其他常规电除尘器所不能拥有的高效处理PM2.5的功能。
目前的脱硫装置对液滴、细微粉尘、重金属汞及气溶胶脱除效果不太理想，无法满足环保排放要求；因此，采用湿式电除尘技术处理脱硫后的烟气对于控制PM2.5是行之有效的措施。然而，由于国内湿式电除尘技术起步较晚，很多电厂都只有湿法脱硫装置，没有为湿式电除尘装置预留足够的空间。因此，在国家要求的最新排放标准下，非常有必要开发除尘脱硫一体化技术，提高脱硫装置的除尘系统效率，降低脱硫装置出口复合污染物排放浓度，为燃煤电厂提供一个既能满足极低排放又能控制复合污染物的前瞻性可靠技术。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种湿式电除尘脱硫一体化装置，本实用新型能高效脱除液滴、细微粉尘、重金属汞及SO3、NH4等形成的气溶胶，降低脱硫塔出口污染物排放浓度，并保证大型火力发电厂脱硫效率，同时达到国家最新排放标准。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种湿式电除尘脱硫一体化装置，它包括吸收塔、湿式电除尘系统和脱硫系统；其中，所述吸收塔具有位于塔体中下部的烟气入口和顶部的烟气出口；所述脱硫系统包括喷淋层、循环泵、搅拌器、氧化风机、石灰石浆液泵、石膏排出泵、循环浆液池；循环浆液池置于吸收塔底部，喷淋层置于烟气入口上方，喷淋层包括多根脱硫吸收液喷淋管，每根脱硫吸收液喷淋管通过循环泵与循环浆液池连通；搅拌器、氧化风机、石灰石浆液泵和石膏排出泵均与循环浆液池连通；湿式电除尘系统由湿式电除尘器和冲洗水泵组成，湿式电除尘器置于吸收塔内喷淋层和烟气出口之间；湿式电除尘器包括纵向固定于吸收塔内的多个电场，每个电场包括多个竖向平行设置的阳极板和设置在阳极板之间的阴极线；顶部的电场上方设有间歇喷淋装置，其余电场上方设有连续喷淋装置；连续喷淋装置和间歇喷淋装置各连接一冲洗水泵。
本实用新型的有益效果是：
（1）保证大型火力发电厂脱硫效率的同时，脱除液滴、细微粉尘、重金属汞及SO3、NH4等形成的气溶胶，降低脱硫塔出口污染物排放浓度，达到国家最新排放标准。
（2）本实用新型的湿式电除尘器采用多级电场，实现了烟气中复合污染物的有效脱除，除尘效率达到国家最新排放标准。
（3）本实用新型，实现对湿式电除尘器不同电场内部进行不同方式冲洗并加以控制，可以根据各电场的具体情况作出调整，最大程度节约用水，实现最佳清灰效果，并减少出口烟气液滴夹带。
（4）湿式电除尘器位于脱硫塔内，形成除尘脱硫装置一体化，节省占地面积。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中，烟气入口1、喷淋层2、循环泵3、搅拌器4、氧化风机5、石灰石浆液泵6、石膏排出泵7、循环浆液池8、阳极板9、阴极线10、连续喷淋装置11、间歇喷淋装置12、冲洗水泵13、烟气出口14。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明，本发明的目的和效果将变得更加明显。如图1所示，本实用新型的湿式电除尘脱硫一体化装置，包括吸收塔、湿式电除尘系统和脱硫系统。吸收塔具有位于塔体中下部的烟气入口1和顶部的烟气出口14；脱硫系统包括喷淋层2、循环泵3、搅拌器4、氧化风机5、石灰石浆液泵6、石膏排出泵7、循环浆液池8；循环浆液池8置于吸收塔底部，喷淋层2置于烟气入口1上方，喷淋层2包括多根脱硫吸收液喷淋管，每根脱硫吸收液喷淋管各通过一台循环泵3与循环浆液池8连通；搅拌器4、氧化风机5、石灰石浆液泵6和石膏排出泵7循环浆液池分别连通。湿式电除尘系统包括湿式电除尘器和冲洗水泵13，湿式电除尘器置于吸收塔内喷淋层2和烟气出口14之间。湿式电除尘器包括纵向设置的多个电场，每个电场包括多个竖向平行设置的阳极板9，每块阳极板内配合设置有阴极线10；顶部的电场上方设有间歇喷淋装置12，其余电场上方设有连续喷淋装置11，间歇喷淋装置12的喷嘴数目少于连续喷淋装置的喷嘴数目11；连续喷淋装置11和间歇喷淋装置12各连接一冲洗水泵13。
本实用新型实用过程如下：烟气从烟气入口1进入吸收塔，烟气经过喷淋层2，与喷淋层喷淋下的脱硫吸收液逆流接触，完成烟气中的SO2等酸性物质的脱除，喷淋液体回落至循环浆液池8中。经过脱硫吸收区的烟气进入湿式电除尘器，依次通过位于湿式电除尘器内下方的第一电厂和上方的第二电场，脱除烟气中的液滴、细微粉尘、重金属汞及SO3、NH4等形成的气溶胶，最后净烟气从烟气出口14排至烟囱。
湿式电除尘器第一电场阳极板上方布置连续喷淋装置11，在阳极板9表面形成连续的水膜，将阳极板上的粉尘及酸雾等一起冲洗干净；第二电场采用间歇喷淋装置12，定期冲洗电场内部。清灰水流入循环浆液池内，作为脱硫反应的补给水。连续喷淋装置和间歇喷淋装置分别通过调节水量和压力的阀门部件与冲洗水泵13连接。循环浆液池内，作为脱硫的补给用水。对喷淋装置加以控制，根据各电场的具体情况作出调整，最大程度节约用水，并实现最佳清灰效果，并减少出口烟气中液滴夹带量。
石灰石浆液泵6将石灰石浆液连续加入吸收塔，搅拌器4、氧化风机5吹出的氧化空气和吸收塔循环泵3搅动石灰石浆液，使脱硫吸收剂混合均匀。循环浆液池8中的脱硫吸收剂会被循环泵送回喷淋层2继续使用。脱硫反应形成的石膏浆液由石膏排出泵7排出吸收塔。
Claims (1)
1.一种湿式电除尘脱硫一体化装置，其特征在于，它包括吸收塔、湿式电除尘系统和脱硫系统；其中，所述吸收塔具有位于塔体中下部的烟气入口（1）和顶部的烟气出口（14）；所述脱硫系统包括喷淋层（2）、循环泵（3）、搅拌器（4）、氧化风机（5）、石灰石浆液泵（6）、石膏排出泵（7）、循环浆液池（8）；循环浆液池（8）置于吸收塔底部，喷淋层（2）置于烟气入口（1）上方，喷淋层（2）包括多根脱硫吸收液喷淋管，每根脱硫吸收液喷淋管通过循环泵（3）与循环浆液池（8）连通；搅拌器（4）、氧化风机（5）、石灰石浆液泵（6）和石膏排出泵（7）均与循环浆液池（8）连通；湿式电除尘系统由湿式电除尘器和冲洗水泵（13）组成，湿式电除尘器置于吸收塔内喷淋层（2）和烟气出口（14）之间；湿式电除尘器包括纵向固定于吸收塔内的多个电场，每个电场包括多个竖向平行设置的阳极板（9）和设置在阳极板（9）之间的阴极线（10）；顶部的电场上方设有间歇喷淋装置（12），其余电场上方设有连续喷淋装置（11）；连续喷淋装置（11）和间歇喷淋装置（12）各连接一台冲洗水泵（13）。
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