CN204320089U - 一种高效湿法脱硫除尘系统 - Google Patents
一种高效湿法脱硫除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204320089U CN204320089U CN201420670225.3U CN201420670225U CN204320089U CN 204320089 U CN204320089 U CN 204320089U CN 201420670225 U CN201420670225 U CN 201420670225U CN 204320089 U CN204320089 U CN 204320089U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue
- wet
- dust
- district
- desulfurizing tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效湿法脱硫除尘系统，包括烟道除尘器(1)、脱硫塔(2)、连接烟道(3)、湿式电除尘器(4)，所述脱硫塔的中下部设有进气烟道，所述的烟道除尘器(1)设置在进气烟道上，烟道除尘器(1)内设有一次粉尘荷电区和凝并沉降区，所述的脱硫塔(2)与湿式电除尘器(4)之间的连接烟道(3)内设有二次荷电区、混合凝并区，所述湿式电除尘器(4)设于脱硫塔(2)顶部出口烟道后竖直设置，脱硫后的烟气从湿式电除尘器(4)顶部进气，水平出气，所述的湿式电除尘器(4)下设有冲洗水箱(46)用来收集湿式电除尘的冲洗水，同时提供脱硫塔(2)补水，从而实现整个脱硫除尘系统的水循环。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种烟气脱硫除尘系统及工艺。
技术背景
现代工业的快速发展，人类生活水平得到大幅度提高，同时也带来严重的环境污染，燃煤电厂及工业锅炉是大气污染的主要来源。
最新的《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)规定燃煤电厂粉尘排放限值30mg/m3，而在有些重点地区排放限值降低20mg/m3，甚至更低，而随着环保要求及人们对细微颗粒物(包括PM2.5粉尘、SO3酸雾等)、重金属、有机污染物(二噁英)等复合污染物的日益重视，未来的排放标准会更加严苛。
湿式电除尘器能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题，缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，节约防腐成本。其性能稳定可靠、效率高，可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等，烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，实现超低排放，彻底解决烟囱排放问题，达到“一劳永逸”的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种高效湿法脱硫除尘系统及工艺，能够高效的控制SO2和湿法脱硫后烟气中的PM2.5、SO3酸雾和重金属等复合污染物。
本实用新型技术方案：一种高效湿法脱硫除尘系统，它包括烟道除尘器(1)、脱硫塔(2)、连接烟道(3)、湿式电除尘器(4)，所述脱硫塔的中下部设有进气烟道，所述的烟道除尘器(1)设置在进气烟道上，烟道除尘器(1)内设有一次粉尘荷电区和凝并沉降区，所述的脱硫塔(2)与湿式电除尘器(4)之间的连接烟道(3)内设有二次荷电区、混合凝并区，所述湿式电除尘器(4)设于脱硫塔(2)顶部出口烟道后竖直设置，脱硫后的烟气从湿式电除尘器(4)顶部进气，水平出气，所述的湿式电除尘(3)下设有冲洗水箱(46)用来收集湿式电除尘的冲洗水，同时提供脱硫塔补水，从而实现了整个系统的水循环。
所述的烟道除尘器内的凝并沉降区的内壁设有若干折流板(13)。
所述的脱硫塔(2)至少含有一层浆液喷淋装置(22)。
所述的连接烟道(3)内的混和凝并区内设有烟气紊流装置(33)。
所述的湿式电除尘器(4)包括高频电源(44)、放电电极(43)、收尘电极(42)、喷淋冲洗装置(41)、冲洗水箱(46)。
所述的冲洗水箱(46)用于收集湿式电除尘器的冲洗水，冲洗水箱由隔板分为区一(461)、区二(462)，湿式电除尘器的灰水斗管道出口在水箱区一(461)底部，起液封作用，区一(461)的水可溢流至区二(462)，往区二(462)加入用于调节PH的碱液和脱硫除尘系统的补给水，区二(462)的水通过冲洗水泵打入湿电除尘器，往区一(461)加入重金属螯合剂，区一(461)设有与脱硫塔(2)联通的冲洗水排出泵(45)，排出泵(45)后设有过滤装置(47)，过滤装置(47)出来的清水通向脱硫塔内，作为补给水。
本实用新型还提供了一种高效湿法脱硫除尘工艺，1)一次粉尘荷电：经过脱硝除尘后的烟气分别通过烟道除尘器(1)内的不同电极的高压电晕区(11、12)，使颗粒物分别带有正电和负电；2)凝并沉降：带有正负电荷的颗粒物在库仑力的作用下团聚成更大的颗粒物，与折流板相撞而沉降下来，落入灰斗中(14)；
3)脱硫调湿：烟气中的SO2与石灰石浆液在脱硫塔(2)内进行充分的反应，同时降低烟气温度，使温度接近烟气露点，润湿颗粒物表面，使颗粒物的荷电能力显著提高；4)二次粉尘荷电：经过脱硫后的烟气进入脱硫塔(2)与湿式电除尘器(4)之间的连接烟道(3)，连接烟道(3)内设有二次荷电区和混合凝并区，二次粉尘荷电区，分别通过不同电极的高压电晕区(31、32)，使细微颗粒物、细小液滴分别带有正负电荷；5)凝并混合区：经过步骤4)后的细微颗粒物和细小液滴进入凝并混合区，在库仑力的作用下团聚成更大的颗粒物和液滴，通过烟气紊流装置(33)其在烟气中的分布更加均匀；6)除尘除雾：烟气自上而下进入湿式电除尘器内，湿式电除尘器(4)，顶部进气，水平出气，在湿式电除尘器通过高压电极(43)放电使细微颗粒物和细小液滴荷电，在电场力的作用下被捕集在收尘电极(42)上，液滴在收尘电极上冷凝形成均匀的水膜，颗粒物随着水膜流入底部冲洗水箱(46)，粉尘颗粒和液滴从烟气中分离出来，使烟气得到净化。
所述的本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型没有安装除雾器，而是选择在脱硫塔后设置湿式电除尘器，湿式电除尘器能够有效捕集细微颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等，烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，同时具有一定的脱硫效率(约15-30％)。因此本实用新型不仅可以彻底解决石膏雨带来的问题，也能提高脱硫效率，实现污染物的超低排放。
2.湿式电除尘器设置在脱硫塔后的垂直烟道上，烟气自上而下流动，与收尘电极上水膜流动方向一致，烟气对捕集在收尘电极上的粉尘有助推作用，避免粉尘在电极上结垢，阻断水膜流动，形成沟流。
3.系统分别在进脱硫塔和进湿式电除尘器前设置粉尘荷电和凝并区，该方法可将细微的颗粒物和液滴团聚成较大的颗粒物，有利于荷电，显著提高粉尘和液滴的去除效果。
4.冲洗水箱提供脱硫塔补水装置和管道，不仅实现了水的循环利用，也避免了重金属污染物在系统内部的积累。
5.湿式电除尘器位于脱硫塔出口垂直烟道上，与脱硫塔整体布置，不占用其他空间，对于需要对湿法脱硫系统改造的电厂特别适用。
本实用新型脱硫塔与湿式电除尘器之间的连接烟道内设有二次荷电区、混合凝并区，所述湿式电除尘器设于脱硫塔顶部出口烟道后竖直设置，脱硫后的烟气从湿式电除尘器顶部进气，水平出气，所述的湿式电除尘下设有冲洗水箱用来收集湿式电除尘的冲洗水，同时提供脱硫塔补水，从而实现了整个系统的水循环。本实用新型还提供了一种湿法脱硫除尘的工艺，包括：1)粉尘一次荷电；2)凝并沉降；3)脱硫调湿；4)粉尘二次荷电；5)凝并团聚；6)除尘除雾。本实用新型的优点是：能够脱除雾滴、PM2.5、重金属及SO3等有害物质，达到非常高的环保排放要求并有效解决石膏雨问题，同时提高脱硫效率。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面将结合附图做进一步说明。图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实用新型包括烟道除尘器(1)、脱硫塔(2)、烟道(3)、湿式电除尘器(4)，所述脱硫塔的中下部设有进气烟道，所述的烟道除尘器(1)设置在进气烟道上，烟道除尘器(1)内设有一次粉尘荷电区和凝并沉降区，所述的脱硫塔(2)与湿式电除尘器(4)之间的连接烟道(3)内设有二次荷电区、混合凝并区，所述湿式电除尘器(4)设于脱硫塔(2)顶部出口烟道后竖直设置，脱硫后的烟气从湿式电除尘器(4)顶部进气，水平出气，所述的湿式电除尘(3)下设有冲洗水箱(46)用来收集湿式电除尘的冲洗水，同时提供脱硫塔补水，从而实现了整个系统的水循环。
所述的烟道除尘器内的凝并沉降区的内壁设有若干折流板(13)，所述的脱硫塔(2)至少含有一层浆液喷淋装置(22)，还包括了强制氧化系统(23)、测搅装置(24)和石膏排出系统(21)，所述的连接烟道(3)内的混和凝并区内设有烟气紊流装置(33)，所述的湿式电除尘器(4)包括高频电源(44)、放电电极(43)、收尘电极(42)、喷淋冲洗装置(41)、冲洗水箱(46)，湿式电除尘器的喷淋系统(41)为间歇式在线喷淋，每隔4小时，分区进行喷淋清洗。
所述的冲洗水箱(46)用于收集湿式电除尘器的冲洗水，冲洗水箱由隔板分为区一(461)、区二(462)，湿式电除尘器的灰水斗管道出口在水箱区一(461)底部，起液封作用，区一(461)的水可溢流至区二(462)，往区二(462)加入用于调节PH的碱液和脱硫除尘系统的补给水，区二(462)的水通过冲洗水泵打入湿电除尘器，往区一(461)加入重金属螯合剂，区一(461)设有与脱硫塔(2)联通的冲洗水排出泵(45)，排出泵(45)后设有过滤装置(47)，过滤装置(47)出来的清水通向脱硫塔内，作为补给水。
50MW的燃煤发电机组，锅炉产生的烟气量为460000Nm3/h左右，SO2含量4200mg/Nm3左右，锅炉出来的烟气经过布袋除尘器，布袋除尘器出口的粉尘浓度在40mg/Nm3左右，然后经过本实用新型装置进行SO2和粉尘的去除。烟气在烟道除尘器(1)内，一部分粉尘进入正电晕放电区，一部分进入负电晕放电区，带有正负电荷的颗粒物在库仑力的作用下团聚成更大的颗粒物，与折流板相撞而沉降下来，落入灰斗(14)；然后烟气进入脱硫塔(2)，烟气中的SO2与石灰石浆液在塔内进行充分的反应，反应生成的亚硫酸盐被氧化风机提供的氧气氧化生成硫酸盐并结晶，然后通过浆液排出系统(21)排出做下一步处理，同时脱硫浆液润湿颗粒物表面，使颗粒物的荷电能力显著提高；经过脱硫后的烟气进入二次粉尘荷电区，分别通过不同电极的高压电晕区(31、32)，使细微颗粒物、细小液滴分别带有正负电荷，在库仑力的作用下团聚成更大的颗粒物和液滴，并通过烟气紊流装置(33)使其在烟气中的分布更加均匀；烟气自上而下进入湿式电除尘器(4)内，通过高压电极(43)放电使细微颗粒物和细小液滴荷电，在电场力的作用下被捕集在收尘电极(42)上，电场风速小于2.88m/s，放电电极(43)与收尘电极(42)间距为300mm，液滴在收尘电极上冷凝形成均匀的水膜，颗粒物随着水膜流入底部冲洗水箱(46)，冲洗装置耗水量仅为2m3/d，粉尘颗粒和液滴从烟气中分离出来，使烟气得到净化。装置出口平均烟尘排放≤5mg/Nm3，PM2.5排放浓度≤0.5mg/Nm3，Hg≤2.5μg/Nm3，SO3气溶胶≤10μg/Nm3。
最后要说明的是，以上实施例仅为了说明本实用新型的技术方案而非限制，除了上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域的技术人员可以在形式和细节上作出各种各样的改变，只要不偏离所述权利要求书所限定的精神和范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效湿法脱硫除尘系统，其特征是包括烟道除尘器（1）、脱硫塔（2）、连接烟道（3）、湿式电除尘器（4），所述脱硫塔的中下部设有进气烟道，所述的烟道除尘器（1）设置在进气烟道上，烟道除尘器（1）内设有一次粉尘荷电区和凝并沉降区，所述的脱硫塔（2）与湿式电除尘器（4）之间的连接烟道（3）内设有二次荷电区、混合凝并区，所述湿式电除尘器（4）设于脱硫塔（2）顶部出口烟道后竖直设置，脱硫后的烟气从湿式电除尘器（4）顶部进气，水平出气，所述的湿式电除尘器（4）下设有冲洗水箱（46）用来收集湿式电除尘的冲洗水，同时提供脱硫塔（2）补水，从而实现整个脱硫除尘系统的水循环。
2.根据权利要求书1所述的一种高效湿法脱硫除尘系统，其特征在于：所述的烟道除尘器（1）内的凝并沉降区的内壁设有若干折流板（13）。
3.根据权利要求书1所述的一种高效湿法脱硫除尘系统，其特征在于：所述的脱硫塔（2）至少含有一层浆液喷淋装置（22）、强制氧化系统（23）、侧搅系统（24）和浆液排出系统（21）。
4.根据权利要求书1所述的一种高效湿法脱硫除尘系统，其特征在于：所述的连接烟道（3）内的混和凝并区内设有烟气紊流装置（33）。
5.根据权利要求书1所述的一种高效湿法脱硫除尘系统，其特征在于：所述的湿式电除尘器（4）包括高频电源（44）、放电电极（43）、收尘电极（42）、喷淋冲洗装置（41）、冲洗水箱（46）。
6.根据权利要求书5所述的一种高效湿法脱硫除尘系统，其特征在于：所述的冲洗水箱（46）用于收集湿式电除尘器的冲洗水，冲洗水箱（46）由隔板分为区一（461）、区二（462），湿式电除尘器的灰水斗管道出口在水箱区一（461）底部，起液封作用，区一（461）的水可溢流至区二（462），往区二（462）加入用于调节PH的碱液和脱硫除尘系统的补给水，区二（462）的水供集尘板（42）冲洗，区一（461）的水作为脱硫塔（2）补给用水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420670225.3U CN204320089U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种高效湿法脱硫除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420670225.3U CN204320089U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种高效湿法脱硫除尘系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204320089U true CN204320089U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53156494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420670225.3U Withdrawn - After Issue CN204320089U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种高效湿法脱硫除尘系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204320089U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437068A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-25 | 南京中电环保科技有限公司 | 一种高效湿法脱硫除尘系统及方法 |
| CN106984437A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-07-28 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种用于催化剂制备工业尾气处理的湿法电除尘工艺 |
| CN107213984A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-09-29 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种电磁除尘器及烟气净化系统 |
| CN109812827A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-28 | 吐鲁番瑞德化轻有限公司 | 烟气处理系统 |
| CN110801699A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-02-18 | 亿利洁能科技（乐陵）有限公司 | 一种生产蒸汽用燃煤锅炉烟气高效脱硫除尘净化系统 |
| CN111991955A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-27 | 胡淑美 | 一种井下降尘用多级循环过滤装置 |
| CN112547307A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-26 | 赵红飞 | 一种湿法脱硫脱销及电除尘设备 |
-
2014
- 2014-11-11 CN CN201420670225.3U patent/CN204320089U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437068A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-25 | 南京中电环保科技有限公司 | 一种高效湿法脱硫除尘系统及方法 |
| CN104437068B (zh) * | 2014-11-11 | 2016-06-08 | 南京中电环保科技有限公司 | 一种高效湿法脱硫除尘系统及方法 |
| CN106984437A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-07-28 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种用于催化剂制备工业尾气处理的湿法电除尘工艺 |
| CN107213984A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-09-29 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种电磁除尘器及烟气净化系统 |
| CN109812827A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-05-28 | 吐鲁番瑞德化轻有限公司 | 烟气处理系统 |
| CN110801699A (zh) * | 2019-09-28 | 2020-02-18 | 亿利洁能科技（乐陵）有限公司 | 一种生产蒸汽用燃煤锅炉烟气高效脱硫除尘净化系统 |
| CN111991955A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-27 | 胡淑美 | 一种井下降尘用多级循环过滤装置 |
| CN112547307A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-26 | 赵红飞 | 一种湿法脱硫脱销及电除尘设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104437068B (zh) | 一种高效湿法脱硫除尘系统及方法 | |
| CN204320089U (zh) | 一种高效湿法脱硫除尘系统 | |
| CN102716639B (zh) | 高效湿式电除尘脱硫系统及工艺 | |
| CN102764584B (zh) | 高效湿式电除尘脱硫工艺 | |
| CN103861438B (zh) | 深度脱除燃煤烟气硫氧化物的系统及方法 | |
| CN103055649B (zh) | 燃煤发电锅炉除尘脱硫脱硝装置 | |
| CN203620505U (zh) | 一种湿式电除尘脱硫一体化装置 | |
| CN104437046B (zh) | 催化裂化烟气脱硫和除尘工艺及其装置 | |
| CN103962240A (zh) | 一种脱除湿法脱硫后烟气中细颗粒物的湿式电除尘装置及方法 | |
| CN105169872A (zh) | 一种冲击凝聚湿式除尘器与湿电复合烟气净化的装置及方法 | |
| CN105536462A (zh) | 一种玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置及其净化方法 | |
| CN203853168U (zh) | 一种脱除湿烟气中pm2.5的装置 | |
| CN203610038U (zh) | 一种高效燃煤烟气脱硫与湿式静电除尘组合净化塔 | |
| CN205549935U (zh) | 一种湿式电除尘二级吸收塔 | |
| CN104307326A (zh) | 低温湿式电离氧化脱硝、超净化工艺技术 | |
| CN104548826A (zh) | 一种电厂烟气超净湿法除尘系统 | |
| CN104190544A (zh) | 一种可拆卸式烟气湿式静电除尘除雾装置及应用 | |
| CN202683013U (zh) | 高效湿式电除尘脱硫系统 | |
| CN203803351U (zh) | 一种深度脱除燃煤烟气硫氧化物的系统 | |
| CN204685283U (zh) | 湿法电除尘冷凝系统 | |
| CN204563845U (zh) | 一种同心环形极板式除尘脱硫一体化装置 | |
| CN203139851U (zh) | 燃煤发电锅炉除尘脱硫脱硝装置 | |
| CN204395698U (zh) | 一种电厂烟气超净湿法除尘装置 | |
| CN202700363U (zh) | 高效湿式电除尘脱硫系统 | |
| CN205886580U (zh) | 一种dc复合塔静电除尘一体化烟气处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150513 Effective date of abandoning: 20160608 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |