CN105126516A - 一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置，包括塔体，塔体采用防爆抗压型圆筒形立式结构，塔体下部为脱硫段，上部为除尘段，根据除尘段和脱硫段烟气流速的不同要求，塔体设计成直筒形状或上粗下细的“蘑菇”形状，塔体下部设进风口，上部设出风口，塔体脱硫段内设有脱硫喷淋层，脱硫喷淋层上部设有除尘喷淋接水盘，除尘喷淋接水盘上部为塔体除尘段，除尘段采用立式湿式板式静电除尘，脱硫废水与除尘废水单独处理，本发明集防爆抗压脱硫除尘为一体，除尘效率高。
Description
技术领域
本发明属于脱硫除尘技术领域，具体涉及一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置。
背景技术
炼铁高炉、炼钢转炉、炼焦焦炉以及煤气发生炉等可燃性烟气的净化回收过程中，需对烟气中的硫氧化物进行脱除，并对粉尘进行精除尘(达到≤1～3mg/Nm3的水平)，处理后的烟气可用于后续燃气发电等工艺。
由于部分生产工艺中烟气本身压力较高(10～12kPa)，且烟气的可燃性、易爆性，在脱硫、除尘的过程中还需解决设备的防爆、抗压问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提高一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置，集防爆抗压脱硫除尘为一体，除尘效率高。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置，包括塔体1，塔体1采用防爆抗压型圆筒形立式结构，塔体1下部为脱硫段，上部为除尘段，塔体1设计成直筒形状或上粗下细的“蘑菇”形状，塔体1下部设进风口2，上部设出风口3，塔体1脱硫段内设有脱硫喷淋层4，脱硫喷淋层4上部设有除尘喷淋接水盘12，除尘喷淋接水盘12上部为塔体1除尘段，除尘段采用立式湿式板式静电除尘，板状集尘极13安装固定在塔体1上，与塔体1一同接地，框架形放电极14采用电瓷绝缘件悬挂在塔体1内，框架形放电极14连接外部高压硅整流装置，板状集尘极13与框架形放电极14间隔平行、铅垂布置，板状集尘极13与框架形放电极14间形成高压静电场，板状集尘极13、框架形放电极14上部设喷淋喷嘴15，将收集及粘结的粉尘冲洗至除尘接水盘12排出塔体处理。
所述的脱硫段反应副产物随废水排出塔体1后采用水封形式排入外部氧化爆气池5，在氧化风机6的作用下将反应副产物转化为石膏，生成的石膏由排浆泵7送至压滤机8压滤后运输至厂外无害化处理，压滤产生的澄清滤液流回氧化爆气池5循环使用，脱硫反应消耗的石灰浆液，在石灰消化池9制浆后由石灰浆液泵10输送至氧化爆气池5与塔内排出的浆液混合，在脱硫喷淋泵11的输送作用下再次在塔内喷淋脱硫，
所述的除尘段排出塔处的除尘废水，采用水封形式流入沉淀池16，沉淀处理后溢流至调质池17，通过加入NaOH将水体PH值调整到弱碱性PH＝7～8，在除尘喷淋泵18的输送作用下送至除尘喷淋喷嘴15循环使用，沉淀池16底部的淤泥定期通过泥浆泵19排至压滤机8压滤处理，处理后的泥饼运输到厂外无害化处理。
所述的板状集尘极13采用818C型板或ZT24型板。
所述的框架形放电极14电晕线采用小鱼骨线或V15线，同级距300～360mm。
所述的塔体1顶部设置燃气安全泄爆阀20。
所述的塔体1底部设置氮气置换系统，塔体1顶部设置放散管路21，需要内部充氮置换时，关闭塔进风口2、出风口3阀门，氮气源从底部置换入口22进入塔体1，内部气体从塔体1顶部放散管路21排出。
本发明的优点为：
塔体采用防爆抗压型圆筒形立式结构，圆形结构内壁光滑，完全适合了烟气流动的空气动力特性，即做"圆塞状流动"不形成回流和"死角"(或死区)，也就减少了局部发生爆炸的可能性；圆筒形结构本身抗压性好，适用于高压烟气(10～12kPa)，也能抵抗局部发生爆炸时的瞬间高压(～30kPa)；立式圆筒形结构容易组装成形，易于设计用于抗压的加强结构；塔体采用一体式设计，下部脱硫上部除尘；除尘采用立式湿式板式静电除尘技术，除尘效率高(可达到≤1mg/Nm3的水平)；顶部设置燃气安全泄爆阀，在发生爆炸时自动开启泄压和自动关闭阻断设备内外气体流通，从而保证了设备频繁泄爆而不影响正常生产；塔体设置氮气置换及放散管路，需要内部充氮置换时，氮气源从底部置换入口进入塔体，内部气体从塔体顶部放散管路排出；脱硫废水与除尘废水单独处理，均可循环使用，脱硫及除尘副产物压滤处理后可运出厂外无害化处理。
附图说明
附图为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
参照附图，一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置，包括塔体1，塔体1采用防爆抗压型圆筒形立式结构，塔体1下部为脱硫段，上部为除尘段，塔体1整体保证气密性，塔体1下部设进风口2，上部设出风口3，根据脱硫和除尘时要求的不同烟气流速，塔体1设计成直筒形状或下细上粗的“蘑菇”形状，
塔体1脱硫段内设有脱硫喷淋层4，脱硫喷淋层4采用SiC碗状喷嘴或螺旋喷嘴将石灰浆液向烟气运动方向相反方向喷淋，与烟气中的硫氧化物反应，从而将硫脱除，根据烟气含硫浓度设置一层或多层喷淋层，脱硫效率可达到99％以上，反应副产物随废水排出塔体1后采用水封形式排入外部氧化爆气池5，在氧化风机6的作用下将反应副产物转化为石膏，生成的石膏由排浆泵7送至压滤机8压滤后运输至厂外无害化处理，压滤产生的澄清滤液流回氧化爆气池5循环使用，脱硫反应消耗的石灰浆液，在石灰消化池9制浆后由石灰浆液泵10输送至氧化爆气池5与塔内排出的浆液混合，在脱硫喷淋泵11的输送作用下再次在塔内喷淋脱硫，
脱硫喷淋层4上部设有除尘喷淋接水盘12，其作用是下部烟气可自由通过接水盘12向上进入除尘段，但上部除尘喷淋水全部落入接水盘12，排出塔外单独处理(不与脱硫废水混合)，除尘喷淋接水盘12上部为塔体1除尘段，除尘段采用立式湿式板式静电除尘，板状集尘极13安装固定在塔体1上，与塔体1一同接地，框架形放电极14采用电瓷绝缘件悬挂在塔体1内，框架形放电极14连接外部高压硅整流装置，板状集尘极13与框架形放电极14间隔平行、铅垂布置，板状集尘极13与框架形放电极14间形成高压静电场，从而将烟气中的粉尘及液滴收集在收尘极板上，板状集尘极13、框架形放电极14上部设喷淋喷嘴15，将收集及粘结的粉尘冲洗至除尘接水盘12排出塔体处理，排出塔处的除尘废水，采用水封形式流入沉淀池16，沉淀处理后溢流至调质池17，通过加入NaOH将水体PH值调整到弱碱性PH＝7～8，在除尘喷淋泵18的输送作用下送至除尘喷淋喷嘴15循环使用，沉淀池16底部的淤泥定期通过泥浆泵19排至压滤机8压滤处理，处理后的泥饼运输到厂外无害化处理。
所述的板状集尘极13采用818C型板或ZT24型板。
所述的框架形放电极14电晕线采用小鱼骨线或V15线，同级距300～360mm。
所述的塔体1顶部设置燃气安全泄爆阀20，在发生爆炸时自动开启泄压和自动关闭阻断设备内外气体流通，从而保证了设备频繁泄爆而不影响正常生产。
所述的塔体1底部设置氮气置换系统，塔体1顶部设置放散管路21，需要内部充氮置换时，关闭塔进风口2、出风口3阀门，氮气源从底部置换入口22进入塔体1，内部气体从塔体1顶部放散管路21排出。
Claims (7)
1.一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置，包括塔体(1)，其特征在于：塔体(1)采用防爆抗压型圆筒形立式结构，塔体(1)下部为脱硫段，上部为除尘段，塔体(1)设计成直筒形状或上粗下细的“蘑菇”形状，塔体(1)下部设进风口(2)，上部设出风口(3)，塔体(1)脱硫段内设有脱硫喷淋层(4)，脱硫喷淋层(4)上部设有除尘喷淋接水盘(12)，除尘喷淋接水盘(12)上部为塔体(1)除尘段，除尘段采用立式湿式板式静电除尘，板状集尘极(13)安装固定在塔体(1)上，与塔体(1)一同接地，框架形放电极(14)采用电瓷绝缘件悬挂在塔体(1)内，框架形放电极(14)连接外部高压硅整流装置，板状集尘极(13)与框架形放电极(14)间隔平行、铅垂布置，板状集尘极(13)与框架形放电极(14)间形成高压静电场，板状集尘极(13)、框架形放电极(14)上部设喷淋喷嘴(15)，将收集及粘结的粉尘冲洗至除尘接水盘(12)排出塔体处理。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置，其特征在于：所述的脱硫段反应副产物随废水排出塔体(1)后采用水封形式排入外部氧化爆气池(5)，在氧化风机(6)的作用下将反应副产物转化为石膏，生成的石膏由排浆泵(7)送至压滤机(8)压滤后运输至厂外无害化处理，压滤产生的澄清滤液流回氧化爆气池(5)循环使用，脱硫反应消耗的石灰浆液，在石灰消化池(9)制浆后由石灰浆液泵(10)输送至氧化爆气池(5)与塔内排出的浆液混合，在脱硫喷淋泵(11)的输送作用下再次在塔内喷淋脱硫。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置，其特征在于：所述的除尘段排出塔处的除尘废水，采用水封形式流入沉淀池(16)，沉淀处理后溢流至调质池(17)，通过加入NaOH将水体PH值调整到弱碱性PH＝7～8，在除尘喷淋泵(18)的输送作用下送至除尘喷淋喷嘴(15)循环使用，沉淀池(16)底部的淤泥定期通过泥浆泵(19)排至压滤机(8)压滤处理，处理后的泥饼运输到厂外无害化处理。
4.根据权利要求1所述的一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置，其特征在于：所述的板状集尘极(13)采用818C型板或ZT24型板。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置，其特征在于：所述的框架形放电极(14)电晕线采用小鱼骨线或V15线，同级距300～360mm。
6.根据权利要求1所述的一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置，其特征在于：所述的塔体(1)顶部设置燃气安全泄爆阀(20)。
7.根据权利要求1所述的一种圆筒形立式湿式防爆抗压脱硫除尘装置，其特征在于：所述的塔体(1)底部设置氮气置换系统，塔体(1)顶部设置放散管路(21)，需要内部充氮置换时，关闭塔进风口(2)、出风口(3)阀门，氮气源从底部置换入口(22)进入塔体(1)，内部气体从塔体(1)顶部放散管路(21)排出。
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Legal Events
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151209 |