CN203469796U - 锅炉烟气脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理设备技术领域,公开了一种锅炉烟气脱硫塔,包括塔体,所述塔体的内部设有气流通道,靠近所述塔体底部设有切向的进烟口,所述塔体的顶部设有废气排放口,所述进烟口、气流通道和废气排放口相贯通,靠近所述废气排放口的所述塔体内部设有折流板除雾器,所述折流板除雾器的下方依次设有冲洗管道、碳化层和喷淋管道;所述塔体底部设有喷淋液回收管,所述喷淋液回收管连接位于所述塔体外的沉淀池,所述沉淀池内设有提升泵,所述提升泵连接所述冲洗管道和喷淋管道。喷淋管道喷出的喷淋液会被快速运动的烟气向上冲起,喷淋液滴遇到碳化层的遮挡会下落与锅炉烟气进行充分的接触,脱硫效果好,大大提高了脱硫率。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理设备技术领域,尤其涉及一种锅炉烟气脱硫塔。
背景技术
锅炉及水泥窑等工业生产排放的烟气中含有大量的二氧化硫,目前脱硫最常用的是湿法烟气脱硫吸收方法,烟气从吸收塔内喷淋区下部进入,与均匀喷出的吸收浆液逆流接触,吸收二氧化硫。现有的脱硫装置,烟气进入到吸收塔内直接与吸收浆液逆向流动接触,但是强大的气流容易将浆液雾滴冲散,或者将浆液雾滴直接从废气排放口冲出,接触不充分,降低了脱硫率,为了提高脱硫率传统的方法是增加喷淋层,或者增加喷嘴数量,虽然增加了成本的投入,但由于雾滴之间会相互碰撞而凝聚,增加喷淋层或者喷嘴数量对脱硫率的提高并不十分理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种锅炉烟气脱硫塔,以解决现有的脱硫装置脱硫效果差、脱硫率低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
锅炉烟气脱硫塔,包括塔体,所述塔体的内部设有气流通道,靠近所述塔体底部设有切向的进烟口,所述塔体的顶部设有废气排放口,所述进烟口、气流通道和废气排放口相贯通,靠近所述废气排放口的所述塔体内部设有折流板除雾器,所述折流板除雾器的下方依次设有冲洗管道、碳化层和喷淋管道;所述塔体底部设有喷淋液回收管,所述喷淋液回收管连接位于所述塔体外的沉淀池,所述沉淀池内设有提升泵,所述提升泵连接所述冲洗管道和喷淋管道。
作为一种改进,所述冲洗管道和喷淋管道上均设有若干螺旋喷嘴,所述螺旋喷嘴的喷淋方向均朝向所述塔体的底部。
作为一种改进,所述折流板除雾器包括若干呈S形设置的折流板,相邻两所述折流板之间形成除雾通道,所述折流板上开设有便于水滴下落的通槽。
作为一种改进,位于所述碳化层与所述喷淋管道之间的所述塔体上设有人孔。
作为一种改进,所述塔体上在位于所述人孔处设有工作台。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于锅炉烟气脱硫塔包括塔体,塔体的内部设有气流通道,靠近塔体底部设有切向的进烟口,塔体的顶部设有废气排放口,进烟口、气流通道和废气排放口相贯通,靠近废气排放口的塔体内部设有折流板除雾器,折流板除雾器的下方依次设有冲洗管道、碳化层和喷淋管道,锅炉烟气从进烟口进入塔体内,喷淋管道喷出的喷淋液会被快速运动的烟气向上冲起,喷淋液滴遇到碳化层的遮挡会下落与锅炉烟气进行充分的接触,脱硫效果好,大大提高了脱硫率,穿过碳化层的废气中还会含有小的喷淋液滴,折流板除雾器会将废气中含有的小的喷淋液滴除去,冲洗管道喷出的喷淋液可以对碳化层进行冲洗,防止碳化层堵塞;又由于塔体底部设有喷淋液回收管,喷淋液回收管连接位于塔体外的沉淀池,沉淀池内设有提升泵,提升泵连接螺旋喷嘴和喷淋管道,喷淋液可以收集起来反复被利用,节约了成本。
由于冲洗管道和喷淋管道上均设有若干螺旋喷嘴,螺旋喷嘴的喷淋方向均朝向塔体的底部,雾化效果好,且螺旋喷嘴永久不堵塞。
由于折流板除雾器包括若干呈S形设置的折流板,相邻两折流板之间形成除雾通道,折流板上开设有便于水滴下落的通槽,喷淋液水滴可以直接从通槽流出,加快喷淋液水滴的下落。
由于位于碳化层与喷淋管道之间的塔体上设有人孔,塔体上在位于人孔处设有工作台,方便工作人员的日常工作和维修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中折流板除雾器的结构示意图;
图中:1、塔体,2、气流通道,3、进烟口,4、废气排放口,5、折流板除雾器,51、折流板,52、通槽,6、冲洗管道,7、碳化层,8、喷淋管道,9、喷淋液回收管,10、沉淀池,11、提升泵,12、人孔,13、工作台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3共同所示,本实用新型提供的锅炉烟气脱硫塔,包括塔体1,塔体1的内部设有气流通道2,靠近塔体1底部设有切向的进烟口3,塔体1的顶部设有废气排放口4,进烟口3、气流通道2和废气排放口4相贯通,靠近废气排放口4的塔体4内部设有折流板除雾器5,折流板除雾器5的下方依次设有冲洗管道6、碳化层7和喷淋管道8,锅炉烟气从进烟口3进入塔体1内,喷淋管道8喷出的喷淋液会被快速运动的烟气向上冲起,喷淋液滴遇到碳化层7的遮挡会下落与锅炉烟气进行充分的接触,脱硫效果好,大大提高了脱硫率,穿过碳化层7的废气中还会含有小的喷淋液滴,折流板除雾器5会将废气中含有的小的喷淋液滴除去,冲洗管道6喷出的喷淋液可以对碳化层7进行冲洗,防止碳化层7堵塞;塔体1底部设有喷淋液回收管9,喷淋液回收管9连接位于塔体1外的沉淀池10,沉淀池10内设有提升泵11,提升泵11连接冲洗管道6和喷淋管道8,喷淋液可以收集起来反复被利用,节约了成本。
碳化层7可以选用PVC材料,也可以选用竹板,在此并不用来限制本实用新型;折流板除雾器5可以选用玻璃钢材料,也可以选用PVC材料,在此也不用来限制本实用新型。
冲洗管道6和喷淋管道8上均设有若干螺旋喷嘴,螺旋喷嘴的喷淋方向均朝向塔体1的底部,雾化效果好,且螺旋喷嘴永久不堵塞。
折流板除雾器5包括若干呈S形设置的折流板51,相邻两折流板51之间形成除雾通道,折流板51上开设有便于水滴下落的通槽52,喷淋液水滴可以直接从通槽52流出,加快喷淋液水滴的下落。
位于碳化层7与喷淋管道8之间的塔体1上设有人孔12,塔体1上在位于人孔12处设有工作台13,方便工作人员的日常工作和维修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.锅炉烟气脱硫塔,包括塔体,所述塔体的内部设有气流通道,靠近所述塔体底部设有切向的进烟口,所述塔体的顶部设有废气排放口,所述进烟口、气流通道和废气排放口相贯通,其特征在于,靠近所述废气排放口的所述塔体内部设有折流板除雾器,所述折流板除雾器的下方依次设有冲洗管道、碳化层和喷淋管道;所述塔体底部设有喷淋液回收管,所述喷淋液回收管连接位于所述塔体外的沉淀池,所述沉淀池内设有提升泵,所述提升泵连接所述冲洗管道和喷淋管道。
2.如权利要求1所述的锅炉烟气脱硫塔,其特征在于,所述冲洗管道和喷淋管道上均设有若干螺旋喷嘴,所述螺旋喷嘴的喷淋方向均朝向所述塔体的底部。
3.如权利要求1所述的锅炉烟气脱硫塔,其特征在于,所述折流板除雾器包括若干呈S形设置的折流板,相邻两所述折流板之间形成除雾通道,所述折流板上开设有便于水滴下落的通槽。
4.如权利要求1所述的锅炉烟气脱硫塔,其特征在于,位于所述碳化层与所述喷淋管道之间的所述塔体上设有人孔。
5.如权利要求4所述的锅炉烟气脱硫塔,其特征在于,所述塔体上在位于所述人孔处设有工作台。
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