CN205435441U - 一种锅炉用烟气脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体地说是一种锅炉用烟气脱硫塔。该锅炉用烟气脱硫塔包括塔体、喷淋装置、碳化层、除雾装置和液体回收装置，所述碳化层设于所述塔体的内部，所述喷淋装置包括水雾喷头和抽液泵，所述水雾喷头设于所述塔体内部并位于所述进烟口与碳化层之间，所述水雾喷头通过连通管与所述抽液泵相连接，所述液体回收装置包括回收管和沉淀池，所述抽液泵设于所述沉淀池内，所述回收管设于所述塔体的下底面上，所述除雾装置包括若干片相互并列排列的除雾板，所述除雾板上设有若干横向储液槽和用于连通横向储液槽的纵向储液槽，所述纵向储液槽的下端呈开口状，所述水雾喷头与回收管之间位于所述塔体内部设有过滤板。

Description

一种锅炉用烟气脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体地说是一种锅炉用烟气脱硫塔。

背景技术

烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫塔。在脱硫塔含SO2的烟气中，对烟气中的SO2进行化学吸收。目前现有的脱硫塔的脱硫效率不够高，设备的投资和运行成本高，现有的脱硫装置，烟气进入到吸收塔内直接与吸收浆液逆向流动接触，但是强大的气流容易将浆液雾滴冲散，或者将浆液雾滴直接从废气排放口冲出，接触不充分，降低了脱硫率，为了提高脱硫率传统的方法是增加喷淋层，或者增加喷嘴数量，虽然增加了成本的投入，但由于雾滴之间会相互碰撞而凝聚，增加喷淋层或者喷嘴数量对脱硫率的提高并不十分理想。因此，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型为提供一种结构简单、脱硫效率高、设备成本低、储物效果好的锅炉用烟气脱硫塔。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种锅炉用烟气脱硫塔，包括塔体、喷淋装置、碳化层、除雾装置和液体回收装置，所述塔体的下部侧壁上设有进烟口，所述塔体的上端面上设有出烟口，所述碳化层设于所述塔体的内部，所述喷淋装置包括水雾喷头和抽液泵，所述水雾喷头设于所述塔体内部并位于所述进烟口与碳化层之间，所述水雾喷头通过连通管与所述抽液泵相连接，所述液体回收装置包括回收管和沉淀池，所述抽液泵设于所述沉淀池内，所述回收管设于所述塔体的下底面上，所述回收管的一端延伸进入所述塔体内部，另一端伸入所述沉淀池内，所述除雾装置设于塔体上部，并位于所述碳化层与出烟口之间，所述除雾装置包括若干片相互并列排列的除雾板，所述除雾板上设有若干横向储液槽和用于连通横向储液槽的纵向储液槽，所述纵向储液槽的下端呈开口状，所述水雾喷头与回收管之间位于所述塔体内部设有过滤板。

所述水雾喷头为螺旋喷嘴。

所述塔体内部位于所述碳化层与除雾板之间设有冲洗管，所述冲洗管与所述抽液泵相连通。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述锅炉用烟气脱硫塔的水雾喷头喷出的喷淋液会被快速运动的烟气向上冲起，喷淋液滴遇到碳化层的遮挡会下落与锅炉烟气进行充分的接触，脱硫效果好，大大提高了脱硫率，穿过碳化层的废气中还会含有小的喷淋液滴，除雾板会将废气中含有的小的喷淋液滴除去，冲洗管喷出的喷淋液可以对碳化层进行冲洗，防止碳化层堵塞；又由于塔体底部设有回收管，喷淋液回收管连接位于塔体外的沉淀池，沉淀池内设有抽液泵，抽液泵连接水雾喷头和冲洗管，喷淋液可以收集起来反复被利用，节约了成本。另外，在水雾喷头与回收管之间设置过滤板，可以将下落的喷淋液中的杂质颗粒收集在过滤板上，进而防止回收管堵塞。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述锅炉用烟气脱硫塔的结构示意图。

图2为本实用新型所述除雾板的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、塔体；2、碳化层；3、进烟口；4、出烟口；5、水雾喷头；6、抽液泵；7、连通管；8、回收管；9、沉淀池；10、除雾板；11、横向储液槽；12、纵向储液槽；13、过滤板；14、冲洗管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述锅炉用烟气脱硫塔的实施例，如图1和图2所示，包括塔体1、喷淋装置、碳化层2、除雾装置和液体回收装置，所述塔体1的下部侧壁上设有进烟口3，所述塔体1的上端面上设有出烟口4，所述碳化层2设于所述塔体1的内部，所述喷淋装置包括水雾喷头5和抽液泵6，所述水雾喷头5设于所述塔体1内部并位于所述进烟口3与碳化层2之间，所述水雾喷头5通过连通管7与所述抽液泵6相连接，所述液体回收装置包括回收管8和沉淀池9，所述抽液泵6设于所述沉淀池9内，所述回收管8设于所述塔体1的下底面上，所述回收管8的一端延伸进入所述塔体1内部，另一端伸入所述沉淀池9内，所述除雾装置设于塔体1上部，并位于所述碳化层2与出烟口4之间，所述除雾装置包括若干片相互并列排列的除雾板10，所述除雾板10上设有六条横向储液槽11和用于连通横向储液槽11的纵向储液槽12，所述纵向储液槽12的下端呈开口状，所述水雾喷头5与回收管8之间位于所述塔体1内部设有过滤板13。所述塔体1内部位于所述碳化层2与除雾板10之间设有冲洗管14，所述冲洗管14与所述抽液泵6相连通。所述水雾喷头喷5出的喷淋液会被快速运动的烟气向上冲起，喷淋液滴遇到碳化层2的遮挡会下落与锅炉烟气进行充分的接触，脱硫效果好，大大提高了脱硫率，穿过碳化层2的废气中还会含有小的喷淋液滴，除雾板10会将废气中含有的小的喷淋液滴除去，冲洗管14喷出的喷淋液可以对碳化层2进行冲洗，防止碳化层2堵塞；又由于塔体1底部设有回收管8，回收管8连接位于塔体1外的沉淀池9，沉淀池9内设有抽液泵6，抽液泵6连接水雾喷头5和冲洗管14，喷淋液可以收集起来反复被利用，节约了成本。另外，在水雾喷头5与回收管8之间设置过滤板13，可以将下落的喷淋液中的杂质颗粒收集在过滤板13上，进而防止回收管8堵塞。

本实施例中，所述水雾喷头5为螺旋喷嘴。

Claims (3)

1.一种锅炉用烟气脱硫塔，其特征在于包括塔体、喷淋装置、碳化层、除雾装置和液体回收装置，所述塔体的下部侧壁上设有进烟口，所述塔体的上端面上设有出烟口，所述碳化层设于所述塔体的内部，所述喷淋装置包括水雾喷头和抽液泵，所述水雾喷头设于所述塔体内部并位于所述进烟口与碳化层之间，所述水雾喷头通过连通管与所述抽液泵相连接，所述液体回收装置包括回收管和沉淀池，所述抽液泵设于所述沉淀池内，所述回收管设于所述塔体的下底面上，所述回收管的一端延伸进入所述塔体内部，另一端伸入所述沉淀池内，所述除雾装置设于塔体上部，并位于所述碳化层与出烟口之间，所述除雾装置包括若干片相互并列排列的除雾板，所述除雾板上设有若干横向储液槽和用于连通横向储液槽的纵向储液槽，所述纵向储液槽的下端呈开口状，所述水雾喷头与回收管之间位于所述塔体内部设有过滤板。

2.如权利要求1所述的锅炉用烟气脱硫塔，其特征在于所述水雾喷头为螺旋喷嘴。

3.如权利要求1所述的锅炉用烟气脱硫塔，其特征在于所述塔体内部位于所述碳化层与除雾板之间设有冲洗管，所述冲洗管与所述抽液泵相连通。