CN204619719U - 一种用于氨法脱硫工艺的折流吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃煤锅炉烟气治理技术领域，提出一种用于氨法脱硫工艺的折流吸收塔。提出的一种用于氨法脱硫工艺的折流吸收塔的浓缩喷淋层Ⅰ（2）、洗涤喷淋层（11）之间设置有下折流板（4）、中折流板Ⅰ（13）、中折流板Ⅱ（6）和上折流板（12）；下折流板（4）为由上向下倾斜的斜板；下折流板（4）的下端与塔体的内壁面连接，上端连接中折流板Ⅰ（13）；中折流板Ⅰ（13）为立板；上折流板（12）由上向下倾斜的斜板，并与下折流板（4）交错布置；上折流板（12）的上端与塔体的内壁面连接；上折流板（12）的下端连接中折流板Ⅱ（6）；中折流板Ⅱ（6）平行与中折流板Ⅰ（13）设置。本实用新型提高了脱硫效率。
Description
技术领域
本实用新型属于燃煤锅炉烟气治理技术领域，主要涉及一种用于氨法脱硫工艺的折流吸收塔。
背景技术
吸收塔是湿法脱硫系统设计的关键设备之一；设计良好的吸收塔需要具有尽可能大的吸收二氧化硫的液体表面积，而且设备造价要低，具有高的稳定性；目前，湿法脱硫工艺中吸收塔的类型有喷淋填料塔、喷淋空塔、喷射鼓泡塔等；喷淋填料塔造价高且在实际运行的时候容易发生堵塞；喷淋空塔阻力小，但是塔内件种类繁多，且烟气量大时单塔的高度过高；喷射鼓泡塔一般只适用于小烟气量的处理。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种用于氨法脱硫工艺的折流吸收塔。
本实用新型采取如下技术方案完成其发明任务：
一种用于氨法脱硫工艺的折流吸收塔，所述的折流吸收塔的塔体下部设置有烟气入口；所述塔体的上部具有烟气出口；所述烟气入口的上方设置浓缩喷淋层Ⅰ，所述浓缩喷淋层Ⅰ的上方设置有洗涤喷淋层；所述洗涤喷淋层的上方设置除雾器；所述的浓缩喷淋层Ⅰ、洗涤喷淋层之间设置有用以对烟气进行折流的折流板结构；所述的折流板结构包括有下折流板、中折流板Ⅰ、中折流板Ⅱ和上折流板；所述的下折流板为由上向下倾斜的斜板，所述下折流板的下端与塔体的内壁面连接；所述下折流板的上端连接所述的中折流板Ⅰ；所述的中折流板Ⅰ为立板；所述的下折流板、中折流板Ⅰ以及塔体的内壁面之间构成用以对烟气进行一次折流的空腔，并在塔体的内壁面设置浓缩喷淋层Ⅱ；所述的上折流板为由上向下倾斜的斜板，所述的上折流板平行于所述的下折流板设置，并与所述的下折流板交错布置；所述上折流板的上端与塔体的内壁面连接；所述上折流板的下端连接所述中折流板Ⅱ的上端；所述的中折流板Ⅱ为立板，并平行于中折流板Ⅰ设置；所述的中折流板Ⅰ、中折流板Ⅱ之间构成用以对烟气进行再次折流的空腔；所述的中折流板Ⅱ与塔体的内壁面之间构成用以对烟气进行三次折流的空腔，并在塔体的内壁面上设置吸收喷淋层；所述烟气入口的下方设置有浓缩液挡板，所述的浓缩液挡板具有向下倾斜的斜板和与斜板连接的立板；所述的浓缩液挡板与塔体的内壁面之间形成浓缩液储槽。
本实用新型提出的一种用于氨法脱硫工艺的折流吸收塔，采用在塔体内设置折流板的结构，在吸收塔工作时，由于折流板的折流作用，增强了烟气与脱硫液之间的紊流状态，有利于脱硫反应的快速进行，提高了脱硫效率，并减少了烟气对水雾的二次夹带，提升了除雾器的除雾效果，使脱硫反应区的流通截面积变小，在保证相同覆盖率的前提下，喷嘴的使用数量大大减少，还可实现喷嘴塔外环管布置，减少塔内构件，有益于吸收塔的运行维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、烟气入口，2、浓缩喷淋层Ⅰ，3、脱硫液出口，4、下折流板，5、吸收喷淋层，6、中折流板Ⅱ，7、塔体下段，8、除雾器，9、塔体上段，10、烟气出口，11、洗涤喷淋层，12、上折流板，13、中折流板Ⅰ，14、浓缩喷淋层Ⅱ，15、浓缩液挡板，16、浓缩液出口。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：
如图1所示，一种用于氨法脱硫工艺的折流吸收塔，所述折流吸收塔的塔体是采用碳钢制成的圆柱形塔体，塔体的直径由处理的烟气量和烟气速度来决定，塔体的高度由烟气停留时间来决定，吸收塔具有塔体上段9和塔体下段7；所述塔体上段9的直径小于所述塔体下段7的直径；所述塔体上段9由渐扩径的圆锥台体和等直径的圆柱体构成；所述塔体下段7为等直径的圆柱体，且所述塔体上段9与塔体下段7之间由渐扩径的圆锥台体连接为一体；所述塔体下段7的下部设置有烟气入口1；所述塔体上段9的上部具有烟气出口10；所述烟气入口1的上方设置浓缩喷淋层Ⅰ2，所述浓缩喷淋层Ⅰ2的上方设置有洗涤喷淋层11；所述洗涤喷淋层11的上方设置除雾器8；所述的浓缩喷淋层Ⅰ2、洗涤喷淋层11之间设置有用以对烟气进行折流的折流板结构；所述的折流板结构包括有下折流板4、中折流板Ⅰ13、中折流板Ⅱ6和上折流板12；所述的下折流板4为由上向下倾斜的斜板，所述下折流板4的下端与塔体的内壁面连接；所述下折流板4的上端连接所述的中折流板Ⅰ13；所述的中折流板Ⅰ13为立板；所述的下折流板4、中折流板Ⅰ13以及塔体的内壁面之间构成用以对烟气进行一次折流的空腔，并在塔体的内壁面设置浓缩喷淋层Ⅱ14；所述的上折流板12为由上向下倾斜的斜板，所述的上折流板12平行于所述的下折流板4设置，并与所述的下折流板4交错布置；所述上折流板12的上端与塔体的内壁面连接；所述上折流板12的下端连接所述中折流板Ⅱ6的上端；所述的中折流板Ⅱ6为立板，并平行于中折流板Ⅰ13设置；所述的中折流板Ⅰ13、中折流板Ⅱ6之间构成用以对烟气进行再次折流的空腔；所述的中折流板Ⅱ6与塔体的内壁面之间构成用以对烟气进行三次折流的空腔，并在塔体的内壁面上设置吸收喷淋层5；所述烟气入口1的下方设置有浓缩液挡板15，所述的浓缩液挡板15具有向下倾斜的斜板和与斜板连接的立板；所述的浓缩液挡板15与塔体的内壁面之间形成浓缩液储槽；该实施例中，所述的浓缩喷淋层Ⅰ2、浓缩喷淋层Ⅱ14、吸收喷淋层5、洗涤喷淋层11均采用现有的结构，在此不做过多说明。
本实用新型在使用时：高温烟气从烟气入口1进入吸收塔内，与浓缩喷淋层Ⅰ2中喷淋的硫酸铵浆液逆流接触后，进入所述下折流板4、中折流板Ⅰ13、塔体的内壁面之间的空腔内与浓缩喷淋层Ⅱ14喷淋的硫酸铵浆液逆流接触，硫酸铵浆液得到浓缩后进入斜板式浓缩液储槽15，经由浓缩液出口16排出进入下一工序，而降温后的烟气经由所述中折流板Ⅰ13与中折流板Ⅱ6之间的空腔进入中折流板Ⅱ6与塔体的内壁面之间的空腔，与吸收喷淋层5喷淋的吸收液接触，吸收液吸收烟气中的二氧化硫后通过脱硫液出口3排出进入下一工序，脱硫后的烟气由除雾器8除雾后通过烟气出口10排出。
Claims (1)
1.一种用于氨法脱硫工艺的折流吸收塔，所述的折流吸收塔的塔体下部设置有烟气入口（1）；所述塔体的上部具有烟气出口（10）；所述烟气入口（1）的上方设置浓缩喷淋层Ⅰ（2），所述浓缩喷淋层Ⅰ（2）的上方设置有洗涤喷淋层（11）；所述洗涤喷淋层（11）的上方设置除雾器（8）；其特征在于：所述的浓缩喷淋层Ⅰ（2）、洗涤喷淋层（11）之间设置有用以对烟气进行折流的折流板结构；所述的折流板结构包括有下折流板（4）、中折流板Ⅰ（13）、中折流板Ⅱ（6）和上折流板（12）；所述的下折流板（4）为由上向下倾斜的斜板，所述下折流板（4）的下端与塔体的内壁面连接；所述下折流板（4）的上端连接所述的中折流板Ⅰ（13）；所述的中折流板Ⅰ（13）为立板；所述的下折流板（4）、中折流板Ⅰ（13）以及塔体的内壁面之间构成用以对烟气进行一次折流的空腔，并在塔体的内壁面设置浓缩喷淋层Ⅱ（14）；所述的上折流板（12）为由上向下倾斜的斜板，所述的上折流板（12）平行于所述的下折流板（4）设置，并与所述的下折流板（4）交错布置；所述上折流板（12）的上端与塔体的内壁面连接；所述上折流板（12）的下端连接所述中折流板Ⅱ（6）的上端；所述的中折流板Ⅱ（6）为立板，并平行于中折流板Ⅰ（13）设置；所述的中折流板Ⅰ（13）、中折流板Ⅱ（6）之间构成用以对烟气进行再次折流的空腔；所述的中折流板Ⅱ（6）与塔体的内壁面之间构成用以对烟气进行三次折流的空腔，并在塔体的内壁面上设置吸收喷淋层（5）；所述烟气入口（1）的下方设置有浓缩液挡板（15），所述的浓缩液挡板（15）具有向下倾斜的斜板和与斜板连接的立板；所述的浓缩液挡板（15）与塔体的内壁面之间形成浓缩液储槽。
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