CN202569948U - 一种湿法烟气脱硫脱硝的吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫脱硝的吸收装置，设有塔体，在塔体顶部有烟气出口，塔体一侧有烟气进口，在塔体内的下部有反应池，塔体内上部有喷淋区，在喷淋区的上部有除雾器，其特征在于塔体内烟气进口处的上部设有合金多孔板托盘，托盘上的孔沿圆周形分布，在合金多孔板托盘上部设有喷淋区，喷淋区由一级、二级、三级喷淋层组成，喷淋层是由主管、支管和喷淋嘴组成的，三个喷淋层的主管形成交叉，喷淋层的主管依据上一层顺时针旋转45o安装在塔体内，在喷淋区上部安装有一级、二级除雾器，两个除雾器之间设有冲洗管，除雾器叶片呈折流板形，一级、二级除雾器平行安装在塔体内烟气出口的下部。本实用新型设计合理、结构简单，易检修、耗能低，运行平稳、成本低，安全可靠，能有效提高脱硫脱硝率，使烟气达到排放标准，符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及将烟气中所含SO2和氮氧化物吸收的技术领域，具体地说是一种湿法烟气脱硫脱硝的吸收装置。
背景技术
锅炉及水泥窑等工业生产排放的烟气中含有大量SO2和氮氧化物。目前湿法烟气脱硫脱硝的吸收方法，一般采用烟气从吸收塔内喷淋区下部进入，与均匀喷出的吸收浆液逆流接触，吸收SO2和氮氧化物。现有的湿法烟气脱硫脱硝吸收装置，烟气进入到吸收塔内直接与吸收浆液逆向流动接触，由于浆液雾滴向下的作用会使烟气形成多股不均匀气流，强大的气流也容易将浆液雾滴冲散，不能均匀地分布在烟气中。另外，烟气也经常会出现沿壁上升现象，使靠近塔壁的烟气不能与浆液雾滴接触。由于不能有效吸收烟气形成多股不均匀气流中的SO2和氮氧化物，降低了脱硫脱硝率。目前部分脱硫脱硝装置为防止烟气中部短路及烟气沿壁逃逸现象而增加喷淋层，或者增加喷嘴数量，其增加了成本的投入。由于雾滴之间会相互碰撞而凝聚，增加喷淋层对脱硫脱硝率的提高也不十分理想。现有喷淋层的喷淋嘴口径小，该喷淋嘴与喷淋管采用粘结方式连接，长期运行喷淋嘴易堵塞，或者导致喷嘴脱落，降低了喷淋效果。当喷嘴脱落后直接掉入吸收塔内部的反应池中，只能等待脱硫脱硝系统检修时，将吸收塔内部的反应池中的浆液全部放干净取出，增加了检修强度，耗时长，耗能高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供提供一种设计合理，结构简单，能有效提高脱硫脱硝率的湿法烟气脱硫脱硝的吸收装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种湿法烟气脱硫脱硝的吸收装置，设有塔体，在塔体顶部有烟气出口，塔体一侧有烟气进口，在塔体内的下部有反应池，塔体内上部有喷淋区，在喷淋区的上部有除雾器，其特征在于塔体内烟气进口处的上部设有合金多孔板托盘，托盘上的孔沿圆周形分布，在合金多孔板托盘上部设有喷淋区，喷淋区是由一级、二级、三级喷淋层组成的，喷淋层是由主管、支管和喷淋嘴组成的，在主管的两侧上垂直连接有支管，支管的端部安装在塔体内的半圆管支撑架上，支管上两侧安装有喷淋嘴，喷射角度为90o，在喷淋区上部安装有一级、二级除雾器，两个除雾器之间设有冲洗管，冲洗管上安装冲洗嘴，除雾器叶片呈折流板形，一级、二级除雾器平行安装在塔体内烟气出口的下部。
本实用新型喷淋区的三个喷淋层的主管形成交叉，喷淋层的主管依据上一层顺时针旋转45o安装在塔体内；
本实用新型的合金多孔板托盘上的孔径为25mm～40mm；
本实用新型的除雾器叶片间距为20mm～30mm。
本实用新型具有以下有益效果：由于喷淋区有三个喷淋层，喷淋嘴在塔内不同的高度上且交差分布，塔内烟气在上升的过程中全部被喷淋浆液雾滴覆盖，吸附SO2和氮氧化物，大多数浆液雾滴落入塔体内的反应池中，收集后循环使用，部分浆液小雾滴就被烟气带到上部的除雾器上，烟气经过除雾器中，雾滴分离在折流板上，经除雾器分离后的烟气从塔体顶部的烟气出口经过烟道进入烟囱排放到大气中，提高了脱硫脱硝率。
本实用新型设计合理、结构简单，易检修、耗能低，运行平稳、成本低，安全可靠，能有效提高脱硫脱硝率，使烟气达到排放标准，符合环保要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是合金多孔板的结构示意图；
图3是喷淋层的结构示意图；
图4是喷淋嘴的示意图；
图5是除雾器的结构示意图。
图中标记：1、烟气进口，2、反应池，3、合金多孔板托盘，4、一级喷淋层，5、二级喷淋层，6、三级喷淋层，7、一级除雾器，8、二级除雾器，9、除雾器冲洗管，10、烟气出口，11、主管，12、支管，13、喷淋嘴，14、半圆管支撑。
具体实施方式
如图1所示，一种湿法烟气脱硫脱硝的吸收装置，设有塔体，在塔体顶部有烟气出口10，塔体一侧有烟气进口1，在塔体内的下部有反应池2，塔体内上部有喷淋区4、5、6，在喷淋区的上部有除雾器7、8，在塔体内烟气进口1处的上部设有合金多孔板托盘3，托盘上的孔沿圆周形分布，托盘上的孔径为25mm～40mm，在合金多孔板托盘3上部设有喷淋区4、5、6，喷淋区是由一级喷淋层4、二级喷淋层5、三级喷淋层6组成的，喷淋层是由主管11、支管12和喷淋嘴13组成的，在主管11的两侧上垂直连接有支管12，支管12的端部安装在塔体内的半圆管支撑架14上，支管上两侧安装有喷淋嘴13，喷射角度为90o，三个喷淋层的主管11形成交叉，喷淋层的主管依据上一层顺时针旋转45o安装在塔体内，在喷淋区上部安装有一级、二级除雾器7、8，两个除雾器之间设有冲洗管9，冲洗管上安装冲洗嘴，除雾器叶片呈折流板形，叶片间距为20mm～30mm，一级、二级除雾器平行安装在塔体内烟气出口10的下部。
本实用新型在塔体烟气入口处的上部设有合金多孔板托盘3，托盘上的孔沿圆周形分布，开孔率为50-60%，孔径为25mm～40mm，形成一筛板。循环泵将浆液打到喷淋层4、5、6的主管11中，浆液从支管12上的喷淋嘴13喷到托盘3上，烟气在托盘下上升通过托盘孔时，与浆液接触吸收SO2和氮氧化物，由于采用了合金多孔板托盘3与塔体内壁无缝隙连接，避免了烟气沿壁逃逸，消除了烟气中部短路，使得烟气均匀分布上升，增大了气液接触面积，提高了浆液利用率，气液比可降低30%，总能量可节约10%。
本实用新型在塔体内合金多孔板托盘3上部的喷淋区设有三级喷淋层，喷淋层是由主管11、支管12和喷淋嘴13组成，喷淋层的主管11与塔体外设置的浆液循环泵相连接，每级喷淋层有各对应的浆液循环泵，可以保证每个喷淋层的浆液流量相等。喷淋层之间相互错位交叉，第二级喷淋层在第一级的基础上顺时针旋转45o安装在塔体内，第三级在第二级的基础上顺时针旋转45o安装在塔体内，形成网状管路系统，使喷淋浆液分布均匀能完全覆盖塔体内，塔内截面上的喷淋覆盖率达到100%。石灰石浆液从切线方向进入喷嘴的漩涡室内，喷射角度90o，能使浆液进行充分雾化。喷淋嘴内可自由通过的颗粒尺寸约为喷孔尺寸的80%——100%。喷淋嘴连接方式为法兰连接，可长时间运行不脱落，由于喷嘴口径大不易阻塞。
本实用新型在塔体内喷淋区上部安装有一级、二级除雾器7、8，下面一级为粗除雾器7，上面一级为细除雾器8，两个除雾器之间设有冲洗管9，冲洗管上安装冲洗嘴，两级除雾器彼此平行，叶片呈折流板形，叶片间距为20mm～30mm。当叶片间距大时，除雾效率低，烟气带液滴多，导致整个系统工作不正常；叶片间距选取过小，增大耗能，且不易冲洗，叶片易结垢、堵塞，会造成系统停运。当带有液滴的烟气上升经过第一级粗除雾器，再经第二级除雾器，烟气中的液滴在惯性、离心力、撞击、重力等作用下，与气流发生分离，附着在叶片上，冲洗管9上的冲洗嘴喷出冲洗水将附着在叶片上液滴冲入反应池，干净的烟气从烟气出口经过烟道进入烟囱排放到大气中。
Claims (4)
1.一种湿法烟气脱硫脱硝的吸收装置，设有塔体，在塔体顶部有烟气出口，塔体一侧有烟气进口，在塔体内的下部有反应池，塔体内上部有喷淋区，在喷淋区的上部有除雾器，其特征在于塔体内烟气进口处的上部设有合金多孔板托盘，托盘上的孔沿圆周形分布，在合金多孔板托盘上部设有喷淋区，喷淋区由一级、二级、三级喷淋层组成，喷淋层是由主管、支管和喷淋嘴组成的，在主管的两侧上垂直连接有支管，支管的端部安装在塔体内的半圆管支撑架上，支管上两侧安装有喷淋嘴，喷射角度为90o，在喷淋区上部安装有一级、二级除雾器，两个除雾器之间设有冲洗管，冲洗管上安装冲洗嘴，除雾器叶片呈折流板形，一级、二级除雾器平行安装在塔体内烟气出口的下部。
2.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫脱硝的吸收装置，其特征在于三个喷淋层的主管形成交叉，喷淋层的主管依据上一层顺时针旋转45o安装在塔体内。
3.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫脱硝的吸收装置，其特征在于合金多孔板托盘上的孔径为25mm～40mm。
4.根据权利要求1所述的湿法烟气脱硫脱硝的吸收装置，其特征在于除雾器的叶片间距为20mm～30mm。
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Cited By (6)
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| CN104474870A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 冯学岭 | 一种新型脱硫除尘装置 |
| CN106000003A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-10-12 | 湖南蓝之天环保科技产业有限责任公司 | 一种全接触湿式脱硫塔 |
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2012
- 2012-04-19 CN CN 201220167615 patent/CN202569948U/zh not_active Expired - Lifetime
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