CN206295798U - 一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置，包括塔体，所述塔体的内部下方设置有浆池，所述浆池的两侧设置有搅拌泵，所述塔体上氧化设备上方设置有吸收塔入口，且塔体内部吸收塔入口的上方设置有浮阀筛孔复合塔盘，本实用新型采用浮阀结构能承载浆液，增加浆液停留时间，增加石灰石的溶解度；烟气从阀口侧向水平进入浆液层，增加烟气流通路径，气液接触时间长，提高二氧化硫、粉尘的捕集效率；同时烟气经浆液层洗涤后，液面落差小，雾沫夹带量少，可降低吸收塔出口粉尘量；在原有浮阀周围均匀增设筛孔，可均布烟气流场，消除烟气短路现象；同时可提高气相负荷上限，达到增产扩能、节省改造投资的效果。

Description

一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置

技术领域

本实用新型属于湿法脱硫装置技术领域，具体涉及一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置。

背景技术

我国雾霾现象频发，而燃煤电站排放的二氧化硫、烟尘等污染物是造成雾霾现象的主要因素之一，因此我国对二氧化硫、烟尘等污染物的排放非常重视。2015年底，国家环保部、国家发改委、国家能源局提出了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》(环发[2015]164号文)，要求到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放，即在基准氧含量6％条件下，烟尘、二氧化硫排放浓度分别不高于10mg/Nm³、35mg/Nm³，全国有条件的新建燃煤发电机组达到超低排放水平，加快现役燃煤发电机组超低排放改造步伐，将东部地区超低排放改造任务提前到2017年前总体完成，中部地区力争在2018年前基本完成，西部地区在2020年前完成。

在国内80％以上燃煤发电机组采用石灰石-石膏法湿式装置去除烟气中的二氧化硫，该装置主要以喷淋塔作为湿法脱硫吸收塔。然而，在传统的喷淋过程中，通过增加喷淋层层数、液气比，提高二氧化硫和粉尘的去除效率，则烟气浆液携带量大，吸收塔出口粉尘量高，粉尘排放浓度无法小于10mg/Nm³；另喷淋方式的气液接触时间较短，导致气液接触不足；同时，湿法脱硫装置采用单侧水平入口进气方式，导致烟气进入塔内上升后在喷淋层入口处流场分布偏流严重，容易造成塔壁烟气短路，烟气未经喷淋层从吸收塔出口逃逸，使得该装置的除尘效率不足50％，脱硫效率不足95％，远远不能达到超低排放的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置，以解决上述背景技术中提出烟气浆液携带量大、气液接触短、流场分布不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置，包括塔体，所述塔体的内部下方设置有浆池，所述浆池的两侧设置有搅拌泵，且浆池的内部中间位置处设置有氧化设备，所述塔体上氧化设备上方设置有吸收塔入口，且塔体内部吸收塔入口的上方设置有浮阀筛孔复合塔盘，所述复合塔盘的上方设置有四层喷淋层，所述塔体的内部靠近喷淋层的上方设置有三级屋脊式除雾器，所述塔体的顶端设置有吸收塔出口。

优选的，所述浮阀筛孔筛塔盘由浮阀结构与筛孔结构组成。

优选的，所述浮阀筛孔筛塔盘的下部距离烟气入口的距离不小于1m；上部距离喷淋层距离不小于1.5m。

优选的，所述浮阀筛孔筛塔盘与吸收塔壁焊接连接且置于支撑梁上，且与支撑梁用螺栓固定。

优选的，所述浮阀筛孔筛塔盘可为合金塔盘或不锈钢塔盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)采用浮阀结构能承载浆液一般为0～150mm，增加浆液停留时间至3S，增加30％的石灰石的溶解效率；

(2)烟气从阀口侧向水平进入浆液层，增加烟气流通路径，气液接触时间增加1s，提高二氧化硫、粉尘的捕集效率；

(3)烟气经浆液层洗涤后，液面落差小，雾沫夹带量少，可降低吸收塔出口液滴量≤30mg/Nm³；

(4)在原有浮阀周围均匀增设筛孔，可均布烟气流场，消除烟气短路现象；同时可提高气相负荷上限，达到增产扩能、节省改造投资的效果。

(5)该装置能适用于二氧化硫小于35mg/Nm³，烟尘小于10mg/Nm³的超低排放项目的新建或改造，能适用于燃煤电厂、工业锅炉、化工行业等超低排放领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛塔盘的俯视图；

图3为本实用新型的筛塔盘中浮阀的平视图。

图中：1-烟气出口、2-除雾器、3-喷淋层、4-双层筛塔盘、5-烟气入口、6-浆池、7-氧化设备、8-搅拌泵、9-塔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置，包括塔体9，塔体9的内部下方设置有浆池6，浆池6的左侧设置有搅拌泵8，且浆池6的内部中间位置处设置有氧化设备7，塔体9上靠近搅拌泵8的上方设置有烟气入口5，且塔体9内部靠近浆池6的上方设置有双层筛塔盘4，浆池6的上方设置有喷淋层3，塔体9的内部靠近喷淋层3的上方设置有除雾器2，塔体9上远离浆池6的一端设置有烟气出口1。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置，包括塔体9，塔体9的内部下方设置有浆池6，浆池6的两侧设置有搅拌泵8，且浆池6的内部中间位置处设置有氧化设备7，塔体9上氧化设备7上方设置有吸收塔入口5，且塔体内部吸收塔入口5的上方设置有浮阀筛孔复合塔盘4，复合塔盘4的上方设置有四层喷淋层3，塔体9的内部靠近喷淋层3的上方设置有三级屋脊式除雾器2，塔体的顶端设置有吸收塔出口1。

本实施例中，浮阀筛孔筛塔盘4由浮阀结构与筛孔结构组成。

本实施例中，浮阀筛孔筛塔盘4的下部距离烟气入口5的距离不小于1m；上部距离喷淋层3距离不小于1.5m。

本实施例中，浮阀筛孔筛塔盘4与吸收塔壁焊接连接且置于支撑梁上，并与支撑梁用螺栓固定。

本实施例中，浮阀筛孔筛塔盘可为合金塔盘或不锈钢塔盘。

本实用新型中的浮阀筛孔复合塔盘4内部设置有浮阀和筛孔，浮阀和筛孔复合的设计可以增加浆液停留时间、气液接触时间、降低烟气液滴携带量，还可以提高对气液负荷变化的适应性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置工作时，经过除尘的不低于90℃的原烟气由脱硫装置的吸收塔入口5进入，在脱硫装置中自下向上运动，用于吸收烟气中二氧化硫、捕集烟尘的浆液通过喷淋层3，自上向下喷出，与原烟气逆流接触，原烟气经过带波纹盘的筛塔盘时，气体经过波谷两边的通孔时，两股气流相互冲击，增加了气体在塔塔盘间的行程，同时也就增加了气液接触时间，形成了局部的气液错流运动，减弱了清液层的波动现象，增加了气液的接触机会，从而提高吸收效率，提高了脱硫效率。在浮阀筛孔塔盘4上，当开始喷淋时，形成一层网络状泡沫结构，当喷淋密度增大时，泡沫高度也随着增加，但其最高点所相应的气速则不变，过最高点以后，泡沫高度随气速的增加而降低，这时气液层由大网络状逐渐转变为尺寸较小的激烈运动的泡沫，到最低点已完全转变，这使得双层筛塔盘4具有更高的操作弹性。另外，塔盘还可增加浆液的停留时间不小于2.5s，吸收二氧化硫的浆液pH不大于4.5，有利于提高吸收剂的溶解率，从而能在同等液气比下吸收更多的二氧化硫，降低液气比，降低电耗。

净化后的烟气通过喷淋层3后继续向上运动，进入除雾器2后去除其18微米以上的大液滴，使脱硫装置出口的烟气携带量小于30mg/Nm³。净化后的烟气从锥形烟道出口1排出，锥形烟气出口1能有效的减缓90°弯头产生的流场偏流，以减缓烟道出口对除雾器2流场的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置，包括塔体(9)，其特征在于：所述塔体(9)的内部下方设置有浆池(6)，所述浆池(6)的两侧设置有搅拌泵(8)，且浆池(6)的内部中间位置处设置有氧化设备(7)，所述塔体(9)上氧化设备(7)上方设置有吸收塔入口(5)，且塔体(9)内部吸收塔入口(5)的上方设置有浮阀筛孔复合塔盘(4)，所述浮阀筛孔复合塔盘(4)的上方设置有四层喷淋层(3)，所述塔体(9)的内部靠近喷淋层(3)的上方设置有三级屋脊式除雾器(2)，所述塔体(9)的顶端设置有吸收塔出口(1)。

2.根据权利要求1所述的一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置，其特征在于：所述浮阀筛孔筛塔盘(4)由浮阀结构与筛孔结构组成。

3.根据权利要求1所述的一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置，其特征在于：所述浮阀筛孔筛塔盘(4)的下部距离烟气入口(5)的距离不小于1m；上部距离喷淋层(3)距离不小于1.5m。

4.根据权利要求1所述的一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置，其特征在于：所述浮阀筛孔筛塔盘(4)与吸收塔壁焊接连接且置于支撑梁上，并与支撑梁用螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种带浮阀筛孔复合塔盘的湿法脱硫装置，其特征在于：所述浮阀筛孔筛塔盘可为合金塔盘或不锈钢塔盘。