CN208911806U - 一种锅炉烟气洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟气洗涤塔，以高压水泵为动力，内部设有塔板和通水管道，喷淋层安装微纳米气泡喷嘴，塔体底部设有离子水缓冲罐；本实用新型的优点是：无风量限制，利用高压离子水经微纳米气泡喷嘴形成微纳米气泡，不用其他化学物质，达到吸附、氧化去除锅炉烟气中污染物的作用，可高效降解锅炉烟气中的有害物质，达到净化的能力，对废气处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理设备领域，具体涉及一种锅炉烟气洗涤塔。
背景技术
目前，国内在锅炉烟气治理技术上，仍主要采用传统的脱硫脱销方式。在脱硫方式上，国内湿法脱硫仍占大多数，该技术会产生大量石膏副产品，所形成石膏数量加上开采的石膏数量，已远远大于市场需求，经济性较低，而其他新式脱硫技术仍未被普遍接受。在脱硝方式上，仍采用传统氨法脱硝，但在实际操作过程中，容易造成氨气逃逸外排，形成二次污染。并且现有技术中，脱硫脱销是分别进行的，单一设备无法满足处理要求，因此需要一种能同时进行脱硫脱销处理的新型锅炉烟气处理装置。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉烟气洗涤塔。
本实用新型采用的技术方案是：一种锅炉烟气洗涤塔，包括：塔体、离子水缓冲罐和高压水泵，
所述塔体的侧壁底部设有进风口，顶部设有出风口，塔体内设有腔体，在所述腔体内设有塔板，所述塔板为多孔板，所述塔板的边沿和所述腔体的侧壁可拆卸连接，所述塔板的总数量为2-3组；所述腔体的上端设有除雾层，所述除雾层的底部设有格栅板，所述除雾层中间设有填充层，所述格栅板底部设有塔板，所述格栅板的边沿和所述腔体的侧壁可拆卸连接；
所述除雾层下方为喷淋层，所述格栅板下的塔板下方安装有喷淋管，所述喷淋管通过法兰与所述格栅板下的塔板连接，所述喷淋管底部设有螺纹口，微纳米气泡喷嘴与所述喷淋管螺纹连接；所述塔体内中部垂直设有通水管道，所述通水管道上端通过法兰与所述喷淋管相连；
所述微纳米气泡喷嘴包括进口段、紊流段、出口段，所述进口段上端为内螺纹结构，所述紊流段的孔径小于进口段和出口段的孔径，所述紊流段两侧壁上分别设有一竖排圆孔，所述出口段设有小孔；
所述塔体底端设有离子水缓冲罐，所述离子水缓冲罐的入口通过管道与离子水机连接，出口通过管道与高压水泵的进水口连接，所述高压水泵的出水口与所述通水管道的下端连接；
所述塔体与所述离子水缓冲罐安装于共同底座上。
进一步的，所述塔体的侧壁设有若干视窗。
本实用新型的有益效果是：无风量限制，利用高压离子水经微纳米气泡喷嘴形成微纳米气泡，不用其他化学物质，达到吸附、氧化去除锅炉烟气中污染物的作用，可高效降解锅炉烟气中的有害物质，达到净化的能力，对废气处理效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的3.塔板的俯视图
图3为本实用新型的5.微纳米气泡喷嘴的结构示意图
图中：1.塔体，2.格栅板，3.塔板，4.喷淋管，5.微纳米气泡喷嘴，51.进口段，52.紊流段，53.出口段，531.小孔，6.腔体，7.离子水缓冲罐，8.共同底座，9.高压水泵，10.进风口，11.通水管道，12.视窗，13.喷淋管，14.除雾层，15.填充层，16.出风口。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的锅炉烟气洗涤塔，其特征在于，包括：塔体1、离子水缓冲罐7和高压水泵9，
所述塔体1的侧壁底部设有进风口10，顶部设有出风口16，塔体内设有腔体6，在所述腔体6内设有塔板3，如图2所示，所述塔板3为多孔板，所述塔板3的边沿和所述腔体6的侧壁可拆卸连接，所述塔板3的总数量为2-3组；所述腔体6的上端设有除雾层14，所述除雾层14的底部设有格栅板2，所述除雾层14中间设有填充层15，所述格栅板2底部设有塔板3，所述格栅板2的边沿和所述腔体6的侧壁可拆卸连接；
所述除雾层14下方为喷淋层13，所述格栅板2下的塔板下方安装有喷淋管4，所述喷淋管4通过法兰与所述格栅板2下的塔板连接，所述喷淋管4底部设有螺纹口，微纳米气泡喷嘴5与所述喷淋管4螺纹连接；所述塔体1内中部垂直设有通水管道11，所述通水管道11上端通过法兰与所述喷淋管4相连；
所述微纳米气泡喷嘴5的结构为如图3所示的结构，包括进口段51、紊流段52、出口段53，所述进口段上端为内螺纹结构，所述紊流段52的孔径小于进口段51和出口段53的孔径，所述紊流段52两侧壁上分别设有一竖排圆孔，高压离子水流经过紊流段时，水流在圆孔处产生紊流，形成微纳米气泡，所述出口段53设有供微纳米气泡喷出的小孔531；
所述塔体底端设有离子水缓冲罐7，所述离子水缓冲罐7的入口通过管道与离子水机连接，出口通过管道与高压水泵9的进水口连接，所述高压水泵9的出水口与所述通水管道11的下端连接；
所述塔体1与所述离子水缓冲罐7安装于共同底座8上。
本优选实施例中，所述塔体1的侧壁设有若干视窗，可观察塔内情况。
工作原理：离子水缓冲罐7与离子水机连接，打开高压水泵9将高压离子水流通过通水管道11引入喷淋层13，离子水流经过微纳米气泡喷嘴5的作用产生微纳米气泡；将锅炉烟气通向连接洗涤塔的进风口10，烟气在塔内上升过程中，遇到塔板3，烟气中的大颗粒一部分会挡在塔板3下方，气体继续上升，微纳米气泡与烟气相遇，微纳米气泡吸收气体中的微小粉尘及重金属，又因为微纳米气泡中为离子水，因此可将NOx氧化为NO2，烟气中的S02由高碱性的氢氧根离子去除，使气体脱硫脱销，达到净化烟气的效果。
本实用新型无风量限制，利用高压离子水经微纳米气泡喷嘴形成微纳米气泡，不用其他化学物质，达到吸附、氧化去除锅炉烟气中污染物的作用，可高效降解锅炉烟气中的有害物质，达到净化的能力，对废气处理效果好。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (2)
1.一种锅炉烟气洗涤塔，其特征在于，包括：塔体（1）、离子水缓冲罐（7）和高压水泵（9），
所述塔体（1）的侧壁底部设有进风口（10），顶部设有出风口（16），塔体内设有腔体（6），在所述腔体（6）内设有塔板（3），所述塔板（3）为多孔板，所述塔板（3）的边沿和所述腔体（6）的侧壁可拆卸连接，所述塔板（3）的总数量为2-3组；所述腔体（6）的上端设有除雾层（14），所述除雾层（14）的底部设有格栅板（2），所述除雾层(14)中间设有填充层(15)，所述格栅板(2)底部设有塔板(3)，所述格栅板(2)的边沿和所述腔体（6）的侧壁可拆卸连接；
所述除雾层（14）下方为喷淋层（13），所述格栅板（2）下的塔板下方安装有喷淋管（4），所述喷淋管（4）通过法兰与所述格栅板（2）下的塔板连接，所述喷淋管（4）底部设有螺纹口，微纳米气泡喷嘴（5）与所述喷淋管（4）螺纹连接；所述塔体（1）内中部垂直设有通水管道（11），所述通水管道（11）上端通过法兰与所述喷淋管（4）相连；
所述微纳米气泡喷嘴（5）包括进口段（51）、紊流段（52）、出口段（53），所述进口段（51）上端为内螺纹结构，所述紊流段（52）的孔径小于进口段（51）和出口段（53）的孔径，所述紊流段（52）两侧壁上分别设有一竖排圆孔，所述出口段（53）设有小孔（531）；
所述塔体（1）底端设有离子水缓冲罐（7），所述离子水缓冲罐（7）的入口通过管道与离子水机连接，出口通过管道与高压水泵（9）的进水口连接，所述高压水泵（9）的出水口与所述通水管道（11）的下端连接；
所述塔体（1）与所述离子水缓冲罐（7）安装于共同底座（8）上。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气洗涤塔，其特征在于：所述塔体（1）的侧壁设有若干视窗。
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