CN209271176U - 燃煤锅炉烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟气脱硫装置，包括上下连接的上脱硫塔身和下脱硫塔身，下脱硫塔身底部设有倾斜隔板，倾斜隔板上翘一端对应的塔壁上设有进风口接管，倾斜隔板下沉一端对应的塔壁上设有排水管，进风口接管上方的下脱硫塔身内设有导流板，导流板上方设有若干个等间距分布的喷淋装置，相邻喷淋装置左右交错分布且贯穿下脱硫塔身的塔壁，相邻喷淋装置之间设有倾斜挡板，倾斜挡板覆盖住下方对应的喷淋装置，所述倾斜挡板整体为向下凹的圆弧面结构，倾斜挡板与下脱硫塔身的内壁贴合形成有弓形出风口。本实用新型具有烟气净化效果好、防腐性能好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热电厂脱硫装置，特别是一种燃煤锅炉烟气脱硫装置。
背景技术
近几年随着国家和人民的环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，采用湿法烟气脱硫环保技术(FGD)因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术，目前的脱硫装置虽有着较高的脱硫率，但其排放的气体往往还是会残留一定的硫化物，以及较多的粉尘等颗粒性杂质；另外，在装置长时间运行后，烟道及烟气进出口部位容易被腐蚀，装置内部虽然布置有防腐蚀材料，但是经脱硫处理后的喷淋液酸性较强，装置内部的连接处及各个间隙容易产生积液，最终会导致这些部位的腐蚀，脱硫装置内部的腐蚀是导致安全事故发生的主要因素之一，严重影响经济效益与工作人员的人身安全。因此，现有的锅炉脱硫装置存在烟气净化效果较差、防腐性能较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种燃煤锅炉烟气脱硫装置。它具有烟气净化效果好、防腐性能好的优点。
本实用新型的技术方案：燃煤锅炉烟气脱硫装置，包括上下连接的上脱硫塔身和下脱硫塔身，下脱硫塔身底部设有倾斜隔板，倾斜隔板上翘一端对应的塔壁上设有进风口接管，倾斜隔板下沉一端对应的塔壁上设有排水管，进风口接管上方的下脱硫塔身内设有导流板，导流板上方设有若干个等间距分布的喷淋装置，相邻喷淋装置左右交错分布且贯穿下脱硫塔身的塔壁，相邻喷淋装置之间设有倾斜挡板，倾斜挡板覆盖住下方对应的喷淋装置，所述倾斜挡板整体为向下凹的圆弧面结构，倾斜挡板与下脱硫塔身的内壁贴合形成有弓形出风口。
前述的燃煤锅炉烟气脱硫装置中，所述导流板包括与下脱硫塔身内壁贴合的圆环部，导流板中心设有把手，把手和圆环部之间设有导流叶片，所述圆环部的厚度从外圆至内圆逐渐变薄。
前述的燃煤锅炉烟气脱硫装置中，所述圆环部的底部设有相对于圆心呈180°对称设置的安装孔，下脱硫塔身内壁设有安装支座，导流板经安装孔与安装支座的配合固定在下脱硫塔身内。
前述的燃煤锅炉烟气脱硫装置中，所述上脱硫塔身内由下至上依次设有干燥层和过滤层，过滤层包括间隔布置的两层滤网，下层滤网的网孔孔径大于上层滤网的网孔孔径，上脱硫塔身顶部设有出风口接管。
前述的燃煤锅炉烟气脱硫装置中，所述倾斜挡板上方的下脱硫塔身的塔壁上设有检修口。
前述的燃煤锅炉烟气脱硫装置中，所述喷淋装置上设有多个喷头。
前述的燃煤锅炉烟气脱硫装置中，所述上脱硫塔身的内径大于下脱硫塔身的内径。
与现有技术相比，本实用新型为上、下脱硫塔身相接的结构，下脱硫塔身主要起到脱硫作用，上脱硫塔身起到干燥和过滤颗粒粉尘的作用，其中，下脱硫塔身内设有若干个等间距分布的喷淋装置，从喷头释放喷淋液，对烟气起脱硫作用，相邻喷淋装置左右交错分布且之间设有倾斜挡板，将整个下脱硫塔身内烟气流道分隔成波浪形的曲线，增加烟气运动行程，提高净化效果，倾斜挡板覆盖住下方对应的喷淋装置，可以有效防止上方落下的喷淋液对下方喷淋装置的腐蚀，防腐性好，倾斜挡板起到对喷淋液导流的作用，其整体为向下凹的圆弧面结构，与下脱硫塔身的内壁贴合形成有弓形出风口，倾斜布置和圆弧面结构结合使得倾斜挡板导流效果更好，而且其表面和与下脱硫塔身内壁相接的部位不容易积液，防腐性能好。
下脱硫塔身内的导流板兼顾液体和气体的导流工作，具体的，导流板包括与下脱硫塔身内壁贴合的圆环部，且圆环部的厚度从外圆至内圆逐渐变薄，行成一个环形的倾斜面，对液体起导流作用，上方落下的喷淋液更不容易积液，提高了防腐性，导流板中心设有把手，把手和圆环部之间设有导流叶片，导流叶片对从进风口接管输入的烟气起导流作用；导流板的圆环部底部设有相对于圆心呈180°对称设置的安装孔，导流板通过安装孔与下脱硫塔身内壁的安装支座配合安装，由于从弓形出风口落下的喷淋液只与其对应的下方圆环部接触，其腐蚀程度就会大于另外半边圆环部的腐蚀程度，工作人员可以定期打开检修口通过把手对导流板做180°的旋转处理，使其受腐蚀更加均匀，提高其使用寿命；下脱硫塔身底部设有倾斜隔板，喷淋液最终落到倾斜隔板上，倾斜隔板倾斜布置可以有效防止喷淋液的堆积，而且有利于喷淋液从排水管排放。
另外，上脱硫塔身内由下至上依次设有干燥层和过滤层，分别对脱硫后的烟气起干燥和除尘作用，提高烟气净化效果。
综上，本实用新型具有烟气净化效果好、防腐性能好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是导流板的结构示意图；
图3是本实用新型的俯视图。
附图中的标记为：1-上脱硫塔身，2-下脱硫塔身，3-倾斜隔板，4-进风口接管，5-排水管，6-导流板，7-喷淋装置，8-倾斜挡板，9-检修口，61-圆环部，62-把手，63-导流叶片，64-安装孔，21-安装支座，11-干燥层，12-过滤层，13-出风口接管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：燃煤锅炉烟气脱硫装置，结构如图1至图3所示，包括上下连接的上脱硫塔身1和下脱硫塔身2，下脱硫塔身2底部设有倾斜隔板3，倾斜隔板3上翘一端对应的塔壁上设有进风口接管4，倾斜隔板3下沉一端对应的塔壁上设有排水管5，进风口接管4上方的下脱硫塔身2内设有导流板6，导流板6上方设有若干个等间距分布的喷淋装置7，相邻喷淋装置7左右交错分布且贯穿下脱硫塔身2的塔壁，相邻喷淋装置7之间设有倾斜挡板8，倾斜挡板8覆盖住下方对应的喷淋装置7，所述倾斜挡板8整体为向下凹的圆弧面结构，倾斜挡板8与下脱硫塔身2的内壁贴合形成有弓形出风口。
所述导流板6包括与下脱硫塔身2内壁贴合的圆环部61，导流板6中心设有把手62，把手62和圆环部61之间设有导流叶片63，所述圆环部61的厚度从外圆至内圆逐渐变薄。
所述圆环部61的底部设有相对于圆心呈180°对称设置的安装孔64，下脱硫塔身2内壁设有安装支座21，导流板6经安装孔64与安装支座21的配合固定在下脱硫塔身2内。
所述上脱硫塔身1内由下至上依次设有干燥层11和过滤层12，过滤层12包括间隔布置的两层滤网，下层滤网的网孔孔径大于上层滤网的网孔孔径，上脱硫塔身1顶部设有出风口接管13。
所述倾斜挡板8上方的下脱硫塔身2的塔壁上设有检修口9。
所述喷淋装置7上设有多个喷头。
所述上脱硫塔身1的内径大于下脱硫塔身2的内径。
所述进风口接管4和出风口接管13均连接有增压风机，增压风机在附图中已省略。
所述喷淋装置7外接供水源，喷淋装置7插入下脱硫塔身2内部的长度为下脱硫塔身2内径的1/2-2/3。
所述排水管5接有排水泵。
所述倾斜挡板8通过一对支腿固定在下脱硫塔身2的塔壁。
所述下脱硫塔身2的内壁以及各个接管的内壁由内至外均设有316L不锈钢防腐固定层和陶瓷涂料层。
所述导流板6对应的下脱硫塔身2的塔壁上设有检修口。
图1中箭头指向为烟气运动方向，与喷淋液的流动方向相反。
本实用新型的工作原理：在增压风机作用下，燃煤烟气从下脱硫塔身2的进风口接管4进入，在导流板6的导流作用下开始沿着倾斜挡板8隔成的波浪形的曲线路程流动，流动过程中喷淋装置7喷出喷淋液对烟气进行脱硫处理，脱硫处理后的烟气经过上脱硫塔身1内的干燥层11和过滤层12，分别完成干燥处理和除尘处理，最终从出风口接管13进行排放，喷淋产生的液体经各级倾斜挡板8的导流作用从弓形出风口向下流，再经过导流板6的缓冲与导流作用最终落到倾斜隔板3上，从排水管5进行排放，脱硫装置在长年累月使用过程中，工作人员可以定期打开检修口通过把手62对导流板6做平面180°的旋转处理，使导流板6在长期使用过程受腐蚀更加均匀。
Claims (7)
1.燃煤锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：包括上下连接的上脱硫塔身(1)和下脱硫塔身(2)，下脱硫塔身(2)底部设有倾斜隔板(3)，倾斜隔板(3)上翘一端对应的塔壁上设有进风口接管(4)，倾斜隔板(3)下沉一端对应的塔壁上设有排水管(5)，进风口接管(4)上方的下脱硫塔身(2)内设有导流板(6)，导流板(6)上方设有若干个等间距分布的喷淋装置(7)，相邻喷淋装置(7)左右交错分布且贯穿下脱硫塔身(2)的塔壁，相邻喷淋装置(7)之间设有倾斜挡板(8)，倾斜挡板(8)覆盖住下方对应的喷淋装置(7)，所述倾斜挡板(8)整体为向下凹的圆弧面结构，倾斜挡板(8)与下脱硫塔身(2)的内壁贴合形成有弓形出风口。
2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述导流板(6)包括与下脱硫塔身(2)内壁贴合的圆环部(61)，导流板(6)中心设有把手(62)，把手(62)和圆环部(61)之间设有导流叶片(63)，所述圆环部(61)的厚度从外圆至内圆逐渐变薄。
3.根据权利要求2所述的燃煤锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述圆环部(61)的底部设有相对于圆心呈180°对称设置的安装孔(64)，下脱硫塔身(2)内壁设有安装支座(21)，导流板(6)经安装孔(64)与安装支座(21)的配合固定在下脱硫塔身(2)内。
4.根据权利要求1所述的燃煤锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述上脱硫塔身(1)内由下至上依次设有干燥层(11)和过滤层(12)，过滤层(12)包括间隔布置的两层滤网，下层滤网的网孔孔径大于上层滤网的网孔孔径，上脱硫塔身(1)顶部设有出风口接管(13)。
5.根据权利要求1所述的燃煤锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述倾斜挡板(8)上方的下脱硫塔身(2)的塔壁上设有检修口(9)。
6.根据权利要求1所述的燃煤锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述喷淋装置(7)上设有多个喷头。
7.根据权利要求1所述的燃煤锅炉烟气脱硫装置，其特征在于：所述上脱硫塔身(1)的内径大于下脱硫塔身(2)的内径。
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| CN111632494A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-08 | 南通中船机械制造有限公司 | 一种基于电解海水的脱硫脱硝系统及其工艺 |
| CN113332846A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-03 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉烟道气节能减排脱硝脱硫一体化装置及工作方法 |
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2018
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