CN203598944U - 一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置，包括收尘极和喷水管，在收尘极顶部设置喷水管，由喷水管作为收尘极悬吊装置，喷水管上间隔设置喷水小孔，喷水小孔喷水在收尘极上形成水膜。本实用新型结构简易，运行稳定，维护方便，且使用成本低。

Description

一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置

技术领域

本实用新型涉及湿式电除尘器技术领域，尤其是指一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置。

背景技术

湿式电除尘器主要用于冶金、水泥、热电、化工等工业的烟气治理中，具有处理烟气量大，使用寿命长，系统阻力小，收尘效率高及无二次扬尘等优点。湿式电除尘器的收尘原理为：当烟气从除尘器进口喇叭引入收尘室后，电晕极放电产生的离子与尘粒碰撞并附着其上，实现粉尘的荷电。荷电后的粉尘在电场力的作用下向收尘极运动，再由收尘极表面的水膜带动流向排水管道。

湿式电除尘器主要由供电系统，供水系统和收尘系统三部分组成。收尘系统主要由壳体，电晕极，收尘极组成；供电系统主要由高低压控制柜和高压硅整流变压器组成；供水部分主要是为收尘极表面提供流动状态的水膜用于清灰，如果收尘极表面的水膜不完整，则在干区容易形成板结，甚至造成严重腐蚀。因此，水膜的完整性和均匀性直接影响系统的稳定运行。

现有技术中，如图1及图2所示，湿式电除尘器的收尘极悬吊方式为：采用两块夹板10将收尘极20顶端夹紧固定悬吊，两块夹板10使用螺栓锁紧，夹板10固定在壳体上。将收尘极20布置于电晕极30之间，根据收尘极20与电晕极30的尺寸，在电场顶部布置一定数量雾化效果较好喷嘴40，通过恒压供水系统为喷嘴40提供干净稳定的用水，喷嘴40喷出的雾滴经过荷电后，在电场力的作用下向收尘极20运动，在收尘极20表面形成向下流动的水膜，从而达到清灰的效果，其缺陷在于：

一，雾化效果好的喷嘴价格都较为昂贵，且喷嘴属于损耗品，一般2年就需要更换，使用成本较高。

二，喷嘴在工作状态会产生大量细小雾滴，部分雾滴可能会逃逸到出口烟道造成风机带水进而损坏风机等问题。

三，喷嘴的供水压力要求为3-6bar，需要配备增压水泵等设备，以保证供水稳定，进一步增加使用成本。

四，雾化效果好的喷嘴，长期使用容易堵塞，严重影响清灰效果，造成极板结垢，降低设备寿命。

五，喷嘴的布置要考虑喷嘴的雾角，布置高度，布置间距等尺寸，安装维护较为复杂。

六，喷嘴式供水耗水量较大，运行费用比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置，其结构简易，运行稳定，维护方便，且使用成本低。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置，包括收尘极和喷水管，在收尘极顶部设置喷水管，由喷水管作为收尘极悬吊装置，喷水管上间隔设置喷水小孔，喷水小孔喷水在收尘极上形成水膜。

进一步，收尘极为柔性收尘极，柔性收尘极包覆在喷水管上，喷水小孔喷水在柔性收尘极上形成水膜。

进一步，柔性收尘极的材质为纤维滤布，或者其它吸收水分并允许其自上而下流过的材料。

进一步，喷水管上设置至少一排等间距设置的喷水小孔。

进一步，喷水小孔为圆型、椭圆型或者长槽型。

采用上述方案后，本实用新型在收尘极顶部设置喷水管，即在湿式电除尘器的每排收尘极顶部布置一根喷水管，作为湿式电除尘器收尘极的悬吊装置，喷水管中的水通过喷水小孔喷射到达收尘板表面，在重力作用与毛细扩散作用下形成流动的水膜，对收尘极表面的积灰进行有效冲洗，喷水管既是收尘极的固定装置，又是收尘极的冲洗清灰装置。因此，与现有技术相比，其具有以下优点：

一，本实用新型喷水管既作为供水装置，又作为收尘板悬吊装置，使得系统结构更为简易。

二，喷水管的供水压力不需要太高，耗水量更低。

三，本实用新型喷水管式清灰装置形成水膜，可以省去现有技术中的喷嘴及相关管路，减少投资费用。

四，喷水管布置在收尘极顶部，作为收尘极的固定悬吊装置与供水装置，布置位置确定，无需考虑高度、间距、布置方式及雾角等因素，安装调试更加简便。

五，喷水管的喷水小孔按一定间距均匀布置，产生的水膜更为均匀完整。

六，喷水管式清灰装置的喷水小孔不易堵塞，提高系统运行的稳定性。

七，喷水管式清灰装置不会产生雾滴，可以避免风机带水而损坏风机等问题。

附图说明

图1是现有技术结构示意图；

图2是现有技术柔性收尘极悬吊结构示意图；

图3是本实用新型结构示意图；

图4是本实用新型喷水管布置结构正视图；

图5是本实用新型喷水管布置结构侧视图。

标号说明

夹板10            收尘极20

电晕极30          喷嘴40

收尘极1           喷水管2

喷水小孔21。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。

参阅图3至图5所示，本实用新型揭示的一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置，包括收尘极1和喷水管2。

在收尘极1顶部设置喷水管2，由喷水管2作为收尘极1悬吊装置，该喷水管2上间隔设置喷水小孔21，喷水小孔21喷水在收尘极1上形成水膜。喷水管2上设置至少一排等间距设置的喷水小孔21，可以为一排或多排。喷水管2的喷水小孔21按一定间距均匀布置，产生的水膜更为均匀完整，除尘效果更好。喷水小孔21可以为圆型、椭圆型或者长槽型，或者其它形状。

收尘极1优选为柔性收尘极，柔性收尘极包覆在喷水管2上，喷水小孔21喷水在柔性收尘极上形成水膜。喷水管2既作为供水装置，又作为收尘板1悬吊装置，使得系统结构更为简易，且无需考虑高度、间距、布置方式及雾角等因素，安装调试更加简便。当然，收尘极1也可以为金属收尘极，或者其它。

本实用新型中，柔性收尘极的材质可以为纤维滤布类等，或者其它吸收水分并允许其自上而下流过的材料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置，其特征在于：包括收尘极和喷水管，在收尘极顶部设置喷水管，由喷水管作为收尘极悬吊装置，喷水管上间隔设置喷水小孔，喷水小孔喷水在收尘极上形成水膜。

2.如权利要求1所述的一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置，其特征在于：收尘极为柔性收尘极，柔性收尘极包覆在喷水管上，喷水小孔喷水在柔性收尘极上形成水膜。

3.如权利要求2所述的一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置，其特征在于：柔性收尘极的材质为纤维滤布。

4.如权利要求1所述的一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置，其特征在于：喷水管上设置至少一排等间距设置的喷水小孔。

5.如权利要求1所述的一种用于湿式电除尘器的水膜均布装置，其特征在于：喷水小孔为圆型、椭圆型或者长槽型。