CN202398429U - 一种湿式电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿式电除尘器，包括除尘器本体、至少两块阳极板和至少一组阴极框架，所述除尘器本体竖向设置，阳极板竖向平行设在除尘器本体中，两两阳极板之间竖向设置一组阴极框架。除尘器本体竖向设置，湿式电除尘器内的阳极板冲洗液顺流向下，与烟气流向一致，便于阳极板收集烟气中的污染物。本实用新型结构简单，使用方便，同时高效脱除微细颗粒物及SO₃等形成的气溶胶，减轻设备堵塞、烟囱腐蚀，可解决“烟囱雨”、“石膏雨”、“蓝烟”等技术难题，达到环保要求。

Description

一种湿式电除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别是一种湿式电除尘器。

背景技术

随着人们对微细粉尘、酸雾、重金属等复合污染物危害环境及身体健康的认识不断提高，促使大气污染物排放标准的不断提高，新的排放标准要求微细颗粒物、酸雾、重金属等污染物的排放水平更低，传统的烟气吸收装置对烟气中部分污染物有较好的控制效果，但微细粉尘、重金属、SO₃酸雾等复合污染物仍是被重点关注且需急切解决的难题。

烟气经过吸收塔洗涤后，未被吸收的微细粉尘、SO₃酸雾等复合污染物不仅产生二次污染，更重要的是会对人们的健康产生严重的危害。烟囱风向的下游，经常可以见到所谓的“石膏雨”，或者是有长长烟尾的“蓝烟”。随着工业的不断发展，大气复合污染物对环境造成的危害越来越严重，现有的去除烟气中复合污染物的技术仍不能达到理想的效果，因此十分有必要探究一种新的、高效去除微细粉尘、SO₃酸雾等复合污染物的技术来减少环境污染。

作为大气复合污染物的终端精细处理设备，湿式电除尘器可用于控制酸雾、微细粉尘、汞、金属等物质的排放。早在1907年，湿式电除尘器(WESP)技术就已经被应用去除酸雾羽烟，随着技术的不断发展，WESP不断被推广到多个工业领域。在燃煤电厂应用的测试中表明，WESP能去除90％以上的微细粉尘、SO₃烟雾，并能达到近乎零浊度排放，此外WESP技术还能用于去除汞，吸收部分SO₂和HCl。WESP作为烟气终端精细处理设备因具有压降小、操作简单、能耗小、无运动部件、维护费用低、除尘性能及可靠性高的特点越来越受到人们的关注。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种湿式电除尘器，结构简单，使用方便，同时高效脱除微细颗粒物及SO₃等形成的气溶胶，减轻设备堵塞、烟囱腐蚀，可解决“烟囱雨”、“石膏雨”、“蓝烟”等技术难题，达到环保要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种湿式电除尘器，包括除尘器本体、至少两块阳极板和至少一组阴极框架，其特征在于：所述除尘器本体竖向设置，阳极板竖向平行设在除尘器本体中，两两阳极板之间竖向设置一组阴极框架。除尘器本体竖向设置，湿式电除尘器内的阳极板冲洗液顺流向下，与烟气流向一致，便于阳极板收集烟气中的污染物。

进一步的，所述阳极板为梯形板。梯形板斜边坡度较小，平面宽度较大，因此喷淋水在阳极板上能够均匀成膜，且易于冲洗。

进一步的，所述梯形板的正面平面的宽度与背面平面的宽度相等。

进一步的，所述除尘器本体上端设有阳极板挂架，除尘器本体下端设有阳极板支撑架，阳极板上端固定在阳极板挂架上，阳极板下端固定在阳极板支撑架上。固定可靠牢固。

进一步的，所述除尘器本体上端设有至少两个喷嘴，喷嘴设于阳极板挂架上方，喷嘴与阳极板顶端之间的距离为1.0～2.0m，两两相邻喷嘴的间距为两两相邻阳极板的间距的2～3倍。喷嘴进行间歇性喷淋，喷嘴的位置既保证了较少的用水量，又确保阳极板均匀润湿且冲洗干净。

进一步的，所述除尘器本体上端设有阴极挂架，阴极框架的上端固定在阴极挂架上。

进一步的，所述阴极框架中水平设有若干阴极线，阴极线为带针刺的矩形管，两两阴极线的间距为400mm～550mm。这样具有较低的起晕电压，并能产生均匀而强烈的电晕。

进一步的，所述针刺穿透矩形管并相对矩形管两端对称，针刺与烟气流向呈30°～45°夹角。便于污染物荷电，提高除尘效率。

进一步的，所述除尘器本体下端设有封头，封头中设有至少一块多孔板，多孔板的开孔率为30％～60％。多孔板能够保证带有各种型式出口结构的湿式电除尘器内气流流场的稳定。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：烟气在湿式电除尘器内从上向下流动，阳极板上的冲洗液顺流向下，方向与烟气流向一致，便于阳极板收集烟气中的微细颗粒物及气溶胶，喷嘴位置的设计及其间歇性喷淋减少了用水量，并确保了阳极板均匀润湿且冲洗干净；实现了烟气中复合污染物的高效脱除，减少了环境污染，满足了不断提高的大气排放标准。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为阳极板采用梯形板的示意图；

图3为阴极线的剖视图；

图4为阴极框架的局部示意图。

具体实施方式

如图1所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种湿式电除尘器，包括除尘器本体1、至少两块阳极板2和至少一组阴极框架3，所述除尘器本体竖向设置，阳极板竖向平行设在除尘器本体中，两两阳极板之间竖向设置阴极框架。在本实施例中，在除尘器本体上端设有阳极板挂架11，除尘器本体下端设有阳极板支撑架12，阳极板上端固定在阳极板挂架上，阳极板下端固定在阳极板支撑架上。在除尘器本体上端设有阴极挂架13，阴极框架的上端固定在阴极挂架上。其中，阴极挂架设于阳极板挂架上方。除尘器本体上端设有至少两个喷嘴4，喷嘴设于阳极板挂架上方，喷嘴与阳极板顶端之间的距离为1.0～2.0m，优选1.0m，两两相邻喷嘴的间距为两两相邻阳极板的间距的2～3倍，优选3倍。

如图2所示，阳极板优选为梯形板，并且优选梯形板的正面平面21的宽度与背面平面22的宽度相等，采用梯形板，梯形的斜边坡度较小，平面宽度较大，保证了极板表面成膜均匀且易于冲洗。阴极框架中水平设有若干阴极线，如图3所示，阴极线为带针刺31的矩形管32，两两阴极线的间距为400mm～550mm，优选500mm；针刺穿透矩形管并相对矩形管两端对称，针刺与烟气流向呈30°～45°夹角，优选30°、35°、40°或者45°；这样具有较低的起晕电压并能产生均匀而强烈的电晕。另外，在除尘器本体下端设有封头5，封头中设有至少一块多孔板6，多孔板的开孔率为30％～60％。多孔板要防止堵塞，需采用耐腐蚀的材料。

上述实施例中，两两相邻阳极板的间距为250mm～400mm，优选250mm、300mm、350mm或者400mm，这样的间距使阳极板易于收集烟气中的微细颗粒物及气溶胶；阳极板高为4～8m，优选4m、6m或者8m。在本实用新型的湿式电除尘器内烟气流速范围为3～10m/s，优选3.5～5m/s。湿式电除尘器一般使用单级，对微细颗粒物及气溶胶的脱除效率为90～99％，当设置二到三级时，湿式电除尘器对微细颗粒物及气溶胶脱除效率为99～99.99％，因此通常设置不超过三级。除尘器本体采用方形、矩形或圆形，优选矩形。

烟气从上向下进入本实用新型的湿式电除尘器，经过电晕区荷电后，带电荷污染物向阳极板运动，在阳极板表面聚集，阳极板通过冲洗液进行间歇冲洗，冲洗液流向与烟气流一致。冲洗液通过水泵将水输送至喷嘴，喷嘴位置的设计减少用水量的同时确保了阳极板均匀润湿且冲洗干净。烟气经过湿式电除尘器去除烟气中的微细颗粒物及气溶胶后进入排烟管道，最终实现了烟气中复合污染物的高效脱除，减少了环境污染，满足了不断提高的大气排放标准。

Claims (9)

1.一种湿式电除尘器，包括除尘器本体(1)、至少两块阳极板(2)和至少一组阴极框架(3)，其特征在于：所述除尘器本体竖向设置，阳极板竖向平行设在除尘器本体中，两两阳极板之间竖向设置一组阴极框架。

2.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器，其特征在于：所述阳极板为梯形板。

3.根据权利要求2所述的一种湿式电除尘器，其特征在于：所述梯形板的正面平面(21)的宽度与背面平面(22)的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器，其特征在于：所述除尘器本体上端设有阳极板挂架(11)，除尘器本体下端设有阳极板支撑架(12)，阳极板上端固定在阳极板挂架上，阳极板下端固定在阳极板支撑架上。

5.根据权利要求1、3或4所述的一种湿式电除尘器，其特征在于：所述除尘器本体上端设有至少两个喷嘴(4)，喷嘴设于阳极板挂架上方，喷嘴与阳极板顶端之间的距离为1.0～2.0m，两两相邻喷嘴的间距为两两相邻阳极板的间距的2～3倍。

6.根据权利要求1或4所述的一种湿式电除尘器，其特征在于：所述除尘器本体上端设有阴极挂架(13)，阴极框架的上端固定在阴极挂架上。

7.根据权利要求6所述的一种湿式电除尘器，其特征在于：所述阴极框架中水平设有若干阴极线，阴极线为带针刺(31)的矩形管(32)，两两阴极线的间距为400mm～550mm。

8.根据权利要求7所述的一种湿式电除尘器，其特征在于：所述针刺穿透矩形管并相对矩形管两端对称，针刺与烟气流向呈30°～45°夹角。

9.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器，其特征在于：所述除尘器本体下端设有封头(5)，封头中设有至少一块多孔板(6)，多孔板的开孔率为30％～60％。

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