CN204307722U - 一种湿式静电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保除尘领域，具体地涉及一种湿式静电除尘器，包括除尘器箱体、烟气进口、烟气出口、污水出口、气流分布板、收尘系统、喷水系统、支架和电机，所述的烟气进口和污水出口位于除尘器箱体的下部，所述的烟气出口位于除尘器箱体的上部，所述的气流分布板、收尘系统和喷水系统在除尘器箱体内自下而上依次设置，所述的电机通过支架固定在湿式静电除尘器顶部。收尘系统中同心圆排列的圆筒形收尘极板增大了湿式静电除尘器的除尘增大收尘面积，提高了效率；封板有效地防止气流逃逸，喷水系统中旋转形式的喷水管，可形成瞬时流动水膜，冲洗掉收尘极板上的粉尘，提高除尘效果，还能有效减少污水的产生。

Description

一种湿式静电除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种湿式静电除尘器，属于环保除尘领域。作为一种终端净化设备，利用高压放电的方式使烟气中粉尘收集到极板上，采用喷水的方式去除极板上所收集到的粉尘。

背景技术

静电除尘器，是一种依靠静电力来收集上述粉尘的工业设备。它的工作包括如下过程：（1）来自高压电源的高电压施加到电晕线上，电晕线产生电晕放电，并形成电场；（2）流经电场的烟气中的粉尘，被电晕放电产生的离子荷电；（3）带电的粉尘，在电场力作用下，被收集到收尘极板上；（4）被收集到收尘极板上的粉尘，从极板上脱离。根据粉尘从极板上脱离的方式不同，静电除尘器分为干式和湿式两种形式。干式静电除尘器是以振打或旋转刷的方式使粉尘脱离，湿式静电除尘器是以流动水膜的方式使粉尘脱离。

为了应对高污染带来的环境问题，国家对粉尘排放浓度提出了越来越严格的要求，产生了对性能更好的除尘设备的需求。湿式静电除尘器采用水雾喷头，在电场空间形成水雾，收尘极板上形成水膜，可以有效去除烟气中的固、液、气污染物质。湿式静电除尘器也越来越被行业所认可并推广应用。但由于我国湿式静电除尘器研发应用时间较晚，对其研究不如干式静电除尘器深入，工业应用规模也远远不如干式静电除尘器。

实用新型内容

为了保证湿式静电除尘器在工业应用上的良好性能，本实用新型提出一种立式湿式静电除尘器。

本实用新型的技术方案如下：一种湿式静电除尘器，包括除尘器箱体、烟气进口、烟气出口、污水出口、气流分布板、收尘系统、喷水系统、支架和电机，所述的烟气进口和污水出口位于除尘器箱体的下部，所述的烟气出口位于除尘器箱体的上部，所述的气流分布板、收尘系统和喷水系统在除尘器箱体内自下而上依次设置，所述的电机通过支架固定在湿式静电除尘器顶部。

作为其中一种改进，所述的收尘系统包括高压电源、阴极线和收尘极板，所述的高压电源与阴极线电连接，阴极线设置在收尘极板内，所述的收尘极板为圆筒形；所述的收尘极板为同心圆排列；所述收尘系统的底部设置有封板。同心圆排列的圆筒形收尘极板增大了湿式静电除尘器的除尘增大收尘面积，提高了效率；封板的设置有效地防止气流逃逸，防止气流通过非电场区域，进入除尘器出口，从而影响湿式静电除尘器效率。

作为进一步地改进，所述的喷水系统包括进水管路、水箱和喷水管，所述的进水管路与水箱连接，所述喷水管穿过水箱通过紧固件与电机连接，喷水管与水箱采用密封件密封连接，所述的喷水管可以旋转；所述的喷水管进入水箱内管段上布置有小孔；所述的喷水管上设置有喷嘴；所述喷嘴的布置方式为从除尘器轴向中心至外缘方向喷嘴间距逐渐减小。密封件密封有效防止连接处漏水，旋转形式的喷水管，可以在收尘极板上形成瞬时流动水膜，冲洗掉收尘极板上的粉尘，提高除尘效果，同时还能减少产生的污水量。

作为另外一种改进，所述的气流分布板、阴极线、收尘极板、喷水管均为不锈钢材质。由于处理烟气中含有酸性气体，除尘器内构件均采用不锈钢材质，能防止湿式静电除尘器内构件腐蚀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 同心圆排列的圆筒形收尘极板增大了湿式静电除尘器的除尘增大收尘面积，提高了效率；

2. 封板有效地防止气流逃逸，防止气流通过非电场区域，进入除尘器出口；

3. 旋转形式的喷水管，可以在收尘极板上形成瞬时流动水膜，冲洗掉收尘极板上的粉尘，提高除尘效果，还能有效减少污水的产生；

4. 除尘器内构件均采用不锈钢材质，防止湿式静电除尘器内构件腐蚀，提高除尘器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型湿式静电除尘器原理结构图；

图2为本实用新型湿式静电除尘器俯视图；

图3为本实用新型湿式静电除尘器中喷水管示意图；

图4为本实用新型湿式静电除尘器电场横截面图；

其中，1.烟气进口；2.气流分布板；3.电场；4.绝缘子室；5.喷水系统；6.水箱；7.支架；8.电机；9.烟气出口；10.污水出口；11.封板；12.高压电源；13.进水管路；14.冲洗水；31.阴极线；32.收尘极板；51.喷水管；52.喷嘴；53.紧固件；54.密封件；55.小孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步的描述，但不作对本实用新型内容的限制。

如图1和图2所示，烟气经进口1进入湿式静电除尘器内，经过气流分布板2进入电场，来自高压电源12的高电压通过绝缘子室4施加到阴极线31上，形成高压静电场3。气流经过电场，在电场力作用下粉尘被收集到极板32上，冲洗水14经过喷水系统5形成水雾，在收尘极板32上形成瞬时流动水膜，并带走极板32上的粉尘；净化后的烟气从上部出口9排出，污水从下部污水出口10排出，流入污水处理系统。

由于处理烟气中含有酸性气体，为了防止湿式静电除尘器内构件腐蚀，除尘器内构件，如气流分布板2、阴极线31、收尘极板32、喷水管51等均采用不锈钢材质。

目前应用较多的湿式静电除尘器内部喷水管为固定形式。为满足整个电场收尘极板上均形成瞬时流动水膜，上部喷水管一般为等长或不等长的多列排布。增加了除尘器检修、安装工作量和除尘器成本，而且由于喷嘴连续工作，形成污水量大，增加了后续的污水处理工程量。

如图1、3所示，本实用新型喷水管51采用旋转形式。外部冲洗水14经过进水管路13进入除尘器水箱6内，喷水管51进入水箱内管段上布置小孔55，水箱6内冲洗水14经小孔55进入喷水管51内。喷水管51通过紧固件53与电机8相连。减速电机8通过支架7固定在湿式静电除尘器顶部。喷水管5在电机8驱动下做圆周运动。喷水管5上喷嘴52布置方式为从除尘器轴向中心至外缘方向喷嘴52间距逐渐减小。喷水管51与水箱6之间的空隙采用密封件54密封，防止空隙漏水。

为增大湿式静电除尘器除尘效率，增大收尘面积，本实用新型提出收尘极板32形式为圆筒形，收尘极板32采用同心圆形式排布。由于喷水管51采用旋转形式，可以在收尘极板32上形成瞬时流动水膜，冲洗掉收尘极板32上的粉尘。

如图1和图4所示，收尘电场3底部的非圆筒区域采用封板11密封，为防止气流逃逸，即防止气流通过非电场区域，进入除尘器出口9，而影响湿式静电除尘器效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型的优选实施方式，不能理解为对本实用新型准许范围的限制，凡根据本实用新型做出的变形和改进，均属于本实用新型保护范围。

Claims (9)

1.一种湿式静电除尘器，其特征在于：包括除尘器箱体、烟气进口、烟气出口、污水出口、气流分布板、收尘系统、喷水系统、支架和电机，所述的烟气进口和污水出口位于除尘器箱体的下部，所述的烟气出口位于除尘器箱体的上部，所述的气流分布板、收尘系统和喷水系统在除尘器箱体内自下而上依次设置，所述的电机通过支架固定在湿式静电除尘器顶部。

2.根据权利要求1所述的一种湿式静电除尘器，其特征在于：所述的收尘系统包括高压电源、阴极线和收尘极板，所述的高压电源与阴极线电连接，阴极线设置在收尘极板内，所述的收尘极板为圆筒形。

3.根据权利要求2所述的一种湿式静电除尘器，其特征在于：所述的收尘极板为同心圆排列。

4.根据权利要求2所述的一种湿式静电除尘器，其特征在于：所述收尘系统的底部设置有封板。

5.根据权利要求1所述的一种湿式静电除尘器，其特征在于：所述的喷水系统包括进水管路、水箱和喷水管，所述的进水管路与水箱连接，所述喷水管穿过水箱通过紧固件与电机连接，喷水管与水箱采用密封件密封连接，所述的喷水管可以旋转。

6.根据权利要求5所述的一种湿式静电除尘器，其特征在于：所述的喷水管进入水箱内管段上布置有小孔。

7.根据权利要求5所述的一种湿式静电除尘器，其特征在于：所述的喷水管上设置有喷嘴。

8.根据权利要求7所述的一种湿式静电除尘器，其特征在于：所述喷嘴的布置方式为从除尘器轴向中心至外缘方向喷嘴间距逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的一种湿式静电除尘器，其特征在于：所述的气流分布板、阴极线、收尘极板、喷水管均为不锈钢材质。