CN104368552A - 带钢清洗机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022Cleaning travelling work
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Abstract

本发明公开了带钢清洗机,包括清洗机架以及水箱,清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带,其中:清洗传送带的前部设置有喷淋装置,中部设置有漂洗装置,后部设置有热风吹干装置,喷淋装置包括有喷淋水泵以及喷淋喷头,喷淋水泵与水箱连接,喷淋水泵与喷淋喷头连接,喷淋喷头的喷嘴面向清洗传送带,喷淋喷头喷出水雾;漂洗装置包括有漂洗水泵以及漂洗水管,漂洗水管的管头面向清洗传送带,漂洗水管射出高压水柱,喷淋喷头与漂洗水管的下方设置有污水收容槽,热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口,热风喷口面向清洗传送带,热风喷口吹出高压热风。本发明具有清洗效果好、能对清洗后的带钢进行吹干的优点。

Description

带钢清洗机
技术领域
[0001] 本发明涉及带钢清洗的技术领域,尤其涉及带钢清洗机。
背景技术
[0002] 现有的带钢的清洗去油均浸没于脱脂槽内,让水洗去油脂,但是由于水的压力小,其使得脱脂槽的长度必须足够长,才能够将带钢上的油脂去除,其使得清洗时间成本高、清洗效果不好,而且清洗后的带钢在晾干过程中暴漏在空气中极易腐蚀。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状,而提供清洗效果好、能对清洗后的带钢进行吹干的带钢清洗机。
[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
带钢清洗机,包括清洗机架以及水箱,清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带,其中:清洗传送带的前部设置有喷淋装置,中部设置有漂洗装置,后部设置有热风吹干装置,喷淋装置包括有喷淋水泵以及喷淋喷头,喷淋水泵与水箱连接,喷淋水泵与喷淋喷头连接,喷淋喷头的喷嘴面向清洗传送带,喷淋喷头喷出水雾;漂洗装置包括有漂洗水泵以及漂洗水管,漂洗水管的管头面向清洗传送带,漂洗水管射出高压水柱,喷淋喷头与漂洗水管的下方设置有污水收容槽,热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口,热风喷口面向清洗传送带,热风喷口吹出高压热风。
[0005] 为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的喷淋喷头均布于清洗传送带的上下两侧,位于上部的喷淋喷头面向下方,位于下部的喷淋喷头面向上方。
[0006] 上述的漂洗水管均布于清洗传送带的上下两侧,位于上部的漂洗水管面向下方,位于下部的漂洗水管面向上方。
[0007] 上述的热风喷口均布于清洗传送带的上下两侧,位于上部的热风喷口面向下方,位于下部的热风喷口面向上方。
[0008] 上述的污水收容槽连接有油水分离器,油水分离器的底部与水箱连接。
[0009] 上述的清洗传送带上设置有带钢压辊。
[0010] 上述的带钢压辊为橡胶辊。
[0011] 上述的喷淋喷头的数量为十二个,清洗传送带的上下各六个。
[0012] 上述的漂洗水管的数量为十二个,清洗传送带的上下各六个。
[0013] 上述的热风喷口的数量为十个,清洗传送带的上下各五个。
[0014] 与现有技术相比,本发明的带钢清洗机,包括清洗机架以及水箱,清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带,其中:清洗传送带的前部设置有喷淋装置,中部设置有漂洗装置,后部设置有热风吹干装置,喷淋装置包括有喷淋水泵以及喷淋喷头,喷淋水泵与水箱连接,喷淋水泵与喷淋喷头连接,喷淋喷头的喷嘴面向清洗传送带,喷淋喷头喷出水雾;漂洗装置包括有漂洗水泵以及漂洗水管,漂洗水管的管头面向清洗传送带,漂洗水管射出高压水柱,喷淋喷头与漂洗水管的下方设置有污水收容槽,热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口,热风喷口面向清洗传送带,热风喷口吹出高压热风。
[0015] 本发明设计了依次设置的喷淋装置、漂洗装置和热风吹干装置,带钢进入清洗传送带后,喷淋装置从上下两面进行喷雾,达到预湿的效果,对带钢上的油污进行初步擦洗,然后通过漂洗装置进行高压冲洗,将带钢上的油污彻底洗净,经过清洗的带钢前进到热风吹干装置处,热风风机产生热风从热风喷口喷出,对带钢进行吹干。清洗后的污水流入污水收容槽后,转到油水分离器,油水分离后,油污排出,水继续注入水箱使用。经本发明处理过的带钢油污清洗效果好,处理后的带钢可以直接收藏,不需进行晾晒,不易生锈。
[0016] 本发明具有清洗效果好、能对清洗后的带钢进行吹干的优点。
附图说明
[0017] 图1是本发明结构示意图;
图2是图1的仰视图。
具体实施方式
[0018] 以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
[0019] 图1至图2所示为本发明的结构示意图。
[0020] 其中的附图标记为:清洗机架1、清洗传送带11、污水收容槽12、油水分离器13、带钢压辊14、喷淋装置2、喷淋水泵21、喷淋喷头22、漂洗装置3、漂洗水泵31、漂洗水管32、热风吹干装置4、热风风机41、热风喷口 42、水箱5。
[0021] 如图1至图2所示,本发明的带钢清洗机,包括清洗机架I以及水箱5,清洗机架I上设置有水平延伸的清洗传送带11,其中:清洗传送带11的前部设置有喷淋装置2,中部设置有漂洗装置3,后部设置有热风吹干装置4,喷淋装置2包括有喷淋水泵21以及喷淋喷头22,喷淋水泵21与水箱5连接,喷淋水泵21与喷淋喷头22连接,喷淋喷头22的喷嘴面向清洗传送带11,喷淋喷头22喷出水雾;漂洗装置3包括有漂洗水泵31以及漂洗水管32,漂洗水管32的管头面向清洗传送带11,漂洗水管32射出高压水柱,喷淋喷头22与漂洗水管32的下方设置有污水收容槽12,热风吹干装置4包括有热风风机41以及热风喷口 42,热风喷口 42面向清洗传送带11,热风喷口 42吹出高压热风。
[0022] 实施例中,喷淋喷头22均布于清洗传送带11的上下两侧,位于上部的喷淋喷头22面向下方,位于下部的喷淋喷头22面向上方。
[0023] 实施例中,漂洗水管32均布于清洗传送带11的上下两侧,位于上部的漂洗水管32面向下方,位于下部的漂洗水管32面向上方。
[0024] 实施例中,热风喷口 42均布于清洗传送带11的上下两侧,位于上部的热风喷口 42面向下方,位于下部的热风喷口 42面向上方。
[0025] 实施例中,污水收容槽12连接有油水分离器13,油水分离器13的底部与水箱5连接。
[0026] 实施例中,清洗传送带11上设置有带钢压辊14。
[0027] 实施例中,带钢压辊14为橡胶辊。
[0028] 实施例中,喷淋喷头22的数量为十二个,清洗传送带11的上下各六个。
[0029] 实施例中,漂洗水管32的数量为十二个,清洗传送带11的上下各六个。
[0030] 实施例中,热风喷口 42的数量为十个,清洗传送带11的上下各五个。
[0031] 本发明设计了依次设置的喷淋装置2、漂洗装置3和热风吹干装置4,带钢进入清洗传送带11后,喷淋装置2从上下两面进行喷雾,达到预湿的效果,对带钢上的油污进行初步擦洗,然后通过漂洗装置3进行高压冲洗,将带钢上的油污彻底洗净,经过清洗的带钢前进到热风吹干装置4处,热风风机41产生热风从热风喷口 42喷出,对带钢进行吹干。清洗后的污水流入污水收容槽12后,转到油水分离器13,油水分离后,油污排出,水继续注入水箱5使用。经本发明处理过的带钢油污清洗效果好,处理后的带钢可以直接收藏,不需进行晚晒,不易生镑。
[0032] 以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.带钢清洗机,包括清洗机架(1)以及水箱(5),所述的清洗机架(1)上设置有水平延伸的清洗传送带(11),其特征是:所述的清洗传送带(11)的前部设置有喷淋装置(2),中部设置有漂洗装置(3),后部设置有热风吹干装置(4),所述的喷淋装置(2)包括有喷淋水泵(21)以及喷淋喷头(22),所述的喷淋水泵(21)与水箱(5)连接,喷淋水泵(21)与喷淋喷头(22)连接,所述的喷淋喷头(22)的喷嘴面向清洗传送带(11),所述的喷淋喷头(22)喷出水雾;所述的漂洗装置(3)包括有漂洗水泵(31)以及漂洗水管(32),所述的漂洗水管(32)的管头面向清洗传送带(11),所述的漂洗水管(32)射出高压水柱,所述的喷淋喷头(22)与漂洗水管(32)的下方设置有污水收容槽(12),所述的热风吹干装置(4)包括有热风风机(41)以及热风喷口(42),所述的热风喷口(42)面向清洗传送带(11),所述的热风喷口(42)吹出高压热风。
2.根据权利要求1所述的带钢清洗机,其特征是:所述的喷淋喷头(22)均布于清洗传送带(11)的上下两侧,位于上部的喷淋喷头(22)面向下方,位于下部的喷淋喷头(22)面向上方。
3.根据权利要求2所述的带钢清洗机,其特征是:所述的漂洗水管(32)均布于清洗传送带(11)的上下两侧,位于上部的漂洗水管(32)面向下方,位于下部的漂洗水管(32)面向上方。
4.根据权利要求3所述的带钢清洗机,其特征是:所述的热风喷口(42)均布于清洗传送带(11)的上下两侧,位于上部的热风喷口(42)面向下方,位于下部的热风喷口(42)面向上方。
5.根据权利要求4所述的带钢清洗机,其特征是:所述的污水收容槽(12)连接有油水分离器(13),所述的油水分离器(13)的底部与水箱(5)连接。
6.根据权利要求5所述的带钢清洗机,其特征是:所述的清洗传送带(11)上设置有带钢压辊(14)。
7.根据权利要求6所述的带钢清洗机,其特征是:所述的带钢压辊(14)为橡胶辊。
8.根据权利要求7所述的带钢清洗机,其特征是:所述的喷淋喷头(22)的数量为十二个,清洗传送带(11)的上下各六个。
9.根据权利要求8所述的带钢清洗机,其特征是:所述的漂洗水管(32)的数量为十二个,清洗传送带(11)的上下各六个。
10.根据权利要求9所述的带钢清洗机,其特征是:所述的热风喷口(42)的数量为十个,清洗传送带(11)的上下各五个。
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