CN108744799A - 一种化工废气喷淋洗涤处理塔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工废气喷淋洗涤处理塔,包括立式喷淋塔体,喷淋塔体内部由上至下依次设有除雾室、喷淋室、水清洗室;进气法兰连接进气管,水清洗室的内设有清洗水;进气管上设有若干出气口,出气口位于清洗水内;喷淋室内设有喷淋管、填料层,喷淋管连接循环输水管,循环输水管连接循环泵,循环泵连接循环水箱,循环水箱通过水管连接水清洗室;水清洗室一侧连接加药箱;水清洗室内设有换热器。本发明提供一种化工废气喷淋洗涤处理塔,延长废气在喷涂塔内的停留时间,减少酸性气雾对喷淋塔的塔体及喷淋管的侵蚀;实现喷淋水的循环利用;实现对化工废气的高效喷淋洗涤。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理装置,具体涉及一种化工废气喷淋洗涤处理塔。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。
现有的废气处理装置主要包括喷淋塔、吸附塔、除尘装置等,其中喷淋塔为废气处理的有效装置,喷淋塔主要在于降低废气的温度,有效的除尘。由于化工废气的温度较高、粉尘或有机气体的含量较高,喷淋洗涤处理一般为高浓度废气的初步处理工序。
现有的化工废气喷淋洗涤处理塔存在的主要问题:1、化工废气在喷淋塔内的停留时间,直接影响到喷淋的效果;现有的喷淋洗涤塔,废气在塔内的停留时间较短,需要增大塔的占地面积,才能达到良好的洗涤效果;2、化工废气中含有较多的二氧化硫、二氧化碳、二氧化氮等酸性气体,严重影响喷淋塔的使用寿命和喷淋洗涤时间。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足,本发明提供一种化工废气喷淋洗涤处理塔,延长废气在喷涂塔内的停留时间,减少酸性气雾对喷淋塔的塔体及喷淋管的侵蚀;实现喷淋水的循环利用;实现对化工废气的高效喷淋洗涤。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化工废气喷淋洗涤处理塔,包括立式喷淋塔体,所述喷淋塔体一侧设有进气法兰,所述进气法兰位于塔体的下部,所述喷淋塔体的顶部设有出气法兰;所述喷淋塔体内部由上至下依次设有除雾室、喷淋室、水清洗室;所述进气法兰连接进气管,所述进气管位于水清洗室内,所述水清洗室的内设有清洗水;所述进气管上设有若干出气口,所述出气口位于清洗水内;所述除雾室内设有除雾器;所述喷淋室内设有喷淋管、填料层,所述填料层的上方设有喷淋管;所述喷淋管连接循环输水管,所述循环输水管位于塔体外侧;所述循环输水管连接循环泵,所述循环泵连接循环水箱,所述循环水箱通过水管连接水清洗室;所述水清洗室一侧连接加药箱;所述水清洗室内设有换热器。
进一步的,所述水清洗室的室壁上设有耐酸防护层。耐酸防护层可对水清洗室的室壁起到良好的防护作用,减少酸水对谁清洗室的侵蚀。由于废气中的二氧化硫、二氧化碳、二氧化氮等酸性气体进入清洗水中后,会溶于水,形成酸水,酸水对水清洗室的室壁会有一定的侵蚀作用,设置耐酸防护层起到良好的防护作用。采用耐酸油漆喷涂在水清洗室的内壁上形成耐酸防护层,也可采用现有技术中的耐酸材料制成耐酸防护层,如耐酸的树脂材料、高分子材料等。
进一步的,所述进气管的底部设有若干出气小管,所述出气小管上设有出气口,所述出气小管位于清洗水内。在本实施例中,在进气管的底部设有出气小管,出气小管上设出气口,使得废气从进气管的底部流入清洗水中,使得进气管内不会浸入清洗水,废气的流出不会受阻,同时废气从底部进入清洗水中,延长了废气与清洗水的接触时间。
进一步的,喷淋室内设有3根喷淋管和3层填料层。多层填料层、多根喷淋管的设置,使得喷淋清洗效果更好。
进一步的,所述水清洗室内设有Ph检测器,所述Ph检测器连接Ph显示器。根据Ph检测器检测水的Ph,来控制加药箱的加药速度和加药试剂。由于水的酸性较高,加药箱内添加碱性物质,来中和水清洗室内的水的酸性。
进一步的,所述水清洗室内设有温度检测器,所述温度检测器连接温度显示器。温度检测器用于检测水清洗室的温度,根据水温,调节换热器的加热效率。
进一步的,所述塔体的顶部设有人孔,所述塔体的室壁上设有检修孔。人孔、检修孔的设置,方便对塔体内部进行检修检查。
进一步的,所述循环水箱内设有过滤器,所述循环水箱连接补给水管。清洗后的水中含有大量的粉尘、颗粒等杂质,需要在循环水箱内沉降、过滤后,在通过循环输水管输送至喷淋管中,实现对废气的喷淋洗涤,由于循环水在使用过程中,会造成损失,需要补给水。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果: 1、废气的清洗效果好,有效的清除废气中酸性气体、粉尘、颗粒物等杂质,水洗后的废气清洁度高;2、废气直接进入到水清洗室内的水中,酸性气体可容易水中,减少废气中的酸性气体对喷淋塔的塔壁及喷淋装置的侵蚀,延长喷淋塔的使用寿命,同时,只需要在水清洗室内加固耐腐蚀层,节约成本,且更换方便;3、废气直接进入水清洗室内,进入水洗,可延长废水在喷淋塔内的停留时间,清洗效果更好,填料的设置,可延长废气在喷淋塔内的停留时间,也可增大废气与喷淋水的接触面积,水洗效果更好;4、换热器的设置,可对水清洗室内的水进行换热,由于废气的温度较高,清洗水的温度会升高,同时中和反应也会放热,换热器可对清洗水换热,降低清洗室内的水的温度;温度过高,一反面,溶解的酸性气体容易再次挥发,另一方面,温度过高废气的流动速度快;因此换热器的设置,一反面可促进酸性气体的清洗,另一反面,延长废气在喷淋塔内的停留时间,清洗效果更佳;5、本装置的占地面积小,安装方便。
附图说明
图1为的本发明的实施例1结构示意图;
图2为本发明的实施例2结构示意图;
图3为图2中的进气管结构示意图。
附图标记列表:立式喷淋塔体100、进气法兰200、出气法兰300、除雾室1、喷淋室2、喷淋上室201、喷淋中室202、喷淋下室203、水清洗室3、进气管4、出气口5、除雾器6、喷淋管7、填料层8、循环输水管9、循环泵10、循环水箱11、加药箱12、换热器13、Ph检测器14、Ph显示器15、温度检测器16、温度显示器17、人孔18、检修孔19、过滤器20、补给水管21、出气小管22、喷淋头23、上喷淋管701、上填料层801、中喷淋管702、中填料层802、下喷淋管703、下填料层803。
具体实施方式
下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明。
实施例1:
如图1所示的一种化工废气喷淋洗涤处理塔,包括立式喷淋塔体100,喷淋塔体一侧设有进气法兰200,进气法兰位于塔体的下部,喷淋塔体的顶部设有出气法兰300;废气从进气法兰进入,然后,经喷淋塔喷淋洗涤后,从出气法兰排出。
喷淋塔体内部由上至下依次设有除雾室1、喷淋室2、水清洗室3;进气法兰连接进气管4,进气管位于水清洗室内,水清洗室的内设有清洗水;进气管上设有若干出气口5,出气口位于清洗水内;除雾室内设有除雾器6;喷淋室内设有喷淋管7、填料层8,填料层的上方设有喷淋管;喷淋管上设有喷淋头23;喷淋管连接循环输水管9,循环输水管位于塔体外侧;循环输水管连接循环泵10,循环泵连接循环水箱11,循环水箱通过水管连接水清洗室;水清洗室一侧连接加药箱12;水清洗室内设有换热器13。废气从进气法兰进入后,进入到进气管中,从出气口进入到清洗水总,废气中的部分酸性气体如二氧化硫、二氧化碳等直接融入到水中,然后,废气进入到填料层,经上方的喷淋管喷淋水清洗,废气继续向上,经除雾器去除雾气后,排出。由于废气先经清洗水清洗,可延长废气在喷淋塔内的停留时间,同时有效的清洗废气,然后废气由下至上的流动,喷淋水由上至下的喷淋,实现喷淋洗涤,清洗效果好。
在本实施例中,水清洗室的室壁上设有耐酸防护层。耐酸防护层可对水清洗室的室壁起到良好的防护作用,减少酸水对谁清洗室的侵蚀。由于废气中的二氧化硫、二氧化碳、二氧化氮等酸性气体进入清洗水中后,会溶于水,形成酸水,酸水对水清洗室的室壁会有一定的侵蚀作用,设置耐酸防护层起到良好的防护作用。采用耐酸油漆喷涂在水清洗室的内壁上形成耐酸防护层,也可采用现有技术中的耐酸材料制成耐酸防护层,如耐酸的树脂材料、高分子材料等。
在本实施例中,水清洗室内设有Ph检测器14,Ph检测器连接Ph显示器15。根据Ph检测器检测水的Ph,来控制加药箱的加药速度和加药试剂。由于水的酸性较高,加药箱内添加碱性物质,来中和水清洗室内的水的酸性。
在本实施例中,水清洗室内设有温度检测器16,温度检测器连接温度显示器17。温度检测器用于检测水清洗室的温度,根据水温,调节换热器的加热效率。
在本实施例中,塔体的顶部设有人孔18,塔体的室壁上设有检修孔19。人孔、检修孔的设置,方便对塔体内部进行检修检查。
在本实施例中,循环水箱内设有过滤器20,循环水箱连接补给水管21。清洗后的水中含有大量的粉尘、颗粒等杂质,需要在循环水箱内沉降、过滤后,在通过循环输水管输送至喷淋管中,实现对废气的喷淋洗涤,由于循环水在使用过程中,会造成损失,需要补给水。
实施例2
如图2、图3所示的一种化工废气喷淋洗涤处理塔,在本实施例中,喷淋室内设有3根喷淋管和3层填料层。多层填料层、多根喷淋管的设置,使得喷淋清洗效果更好。将喷淋室包括喷淋上室201、喷淋中室202、喷淋下室203;喷淋上室内设有上喷淋管701、上填料层801,上填料层的上方设有上喷淋管;喷淋中室内设有中喷淋管702、中填料层802,中填料层的上方设有中喷淋管;喷淋下室内设有下喷淋管703、下填料层803,下填料层的上方设有下喷淋管;上喷淋管、中喷淋管、下喷淋管均连接循环输水管。
在本实施例中,进气管的底部设有若干出气小管22,出气小管上设有出气口,出气小管位于清洗水内。在本实施例中,在进气管的底部设有出气小管,出气小管上设出气口,使得废气从进气管的底部流入清洗水中,使得进气管内不会浸入清洗水,废气的流出不会受阻,同时废气从底部进入清洗水中,延长了废气与清洗水的接触时间。
如上,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (8)
1.一种化工废气喷淋洗涤处理塔,其特征在于:包括立式喷淋塔体,所述喷淋塔体一侧设有进气法兰,所述进气法兰位于塔体的下部,所述喷淋塔体的顶部设有出气法兰;所述喷淋塔体内部由上至下依次设有除雾室、喷淋室、水清洗室;所述进气法兰连接进气管,所述进气管位于水清洗室内,所述水清洗室的内设有清洗水;所述进气管上设有若干出气口,所述出气口位于清洗水内;所述除雾室内设有除雾器;所述喷淋室内设有喷淋管、填料层,所述填料层的上方设有喷淋管;所述喷淋管连接循环输水管,所述循环输水管位于塔体外侧;所述循环输水管连接循环泵,所述循环泵连接循环水箱,所述循环水箱通过水管连接水清洗室;所述水清洗室一侧连接加药箱;所述水清洗室内设有换热器。
2.根据权利要求1所述的化工废气喷淋洗涤处理塔,其特征在于:所述水清洗室的室壁上设有耐酸防护层。
3.根据权利要求2所述的化工废气喷淋洗涤处理塔,其特征在于:所述进气管的底部设有若干出气小管,所述出气小管上设有出气口,所述出气小管位于清洗水内。
4.根据权利要求3所述的化工废气喷淋洗涤处理塔,其特征在于:喷淋室内设有3根喷淋管和3层填料层。
5.根据权利要求1所述的化工废气喷淋洗涤处理塔,其特征在于:所述水清洗室内设有Ph检测器,所述Ph检测器连接Ph显示器。
6.根据权利要求1所述的化工废气喷淋洗涤处理塔,其特征在于:所述水清洗室内设有温度检测器,所述温度检测器连接温度显示器。
7.根据权利要求1所述的化工废气喷淋洗涤处理塔,其特征在于:所述塔体的顶部设有人孔,所述塔体的室壁上设有检修孔。
8.根据权利要求1所述的化工废气喷淋洗涤处理塔,其特征在于:所述循环水箱内设有过滤器,所述循环水箱连接补给水管。
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