CN208082148U - 一种氯丙醇酸性尾气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种氯丙醇酸性尾气吸收装置，包括吸收罐筒体、工业水循环装置、尾气进出装置，所述工业水循环装置包括进水管道、废水口、储液槽和水泵，所述进水管道设置在所述吸收罐筒体的一侧，工业水通过所述进水管道进入筒体后在重力作用下落至废水口；所述废水口设置在所述吸收罐筒体的底部，与所述储液槽连接；所述储液槽通过所述水泵与所述进水管道进行水循环；所述尾气进出装置包括进气口和出气口，所述进气口设置在所述吸收罐筒体的一侧，气体进入所述吸收罐筒体后与所述工业水逆流，所述出气口设置在所述吸收罐筒体的上端。本实用新型提供的装置吸收效果良好，并具有节能环保效果。

Description

一种氯丙醇酸性尾气吸收装置

技术领域

本实用新型涉及尾气净化装置，具体涉及一种氯丙醇酸性尾气吸收装置。

背景技术

环氧丙烷是重要的基本化工原料和有机合成中间体，其常用的生产方法是氯醇法。氯醇法生产工艺包括三个部分：氯醇化、皂化及精制。其中，氯醇化是将烯烃与溶解于水中的氯气反应生成氯丙醇的过程。在此生产过程中，氯丙醇储罐会产生大量热的尾气排放到大气中，排放的尾气中含有约10%的酸性气体，少量氮气及少量丙烯；大量尾气的排放对大气及现场设备产生腐蚀及污染。因此，需要将氯丙醇储罐与尾气吸收装置连接，对排出的尾气进行处理，以达到环保要求。发明人尝试了对尾气吸收装置的多次改造均无法达到良好的吸收效果，直至2017年7月开发出一种氯丙醇酸性尾气的吸收装置，使用情况良好。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于除去氯醇化工艺产生的尾气中的酸气，提供一种吸收效果良好，具有节能环保效果的氯丙醇酸性尾气吸收装置。

技术方案：本实用新型所述一种氯丙醇酸性尾气吸收装置，包括吸收罐筒体、工业水循环装置、尾气进出装置，所述工业水循环装置包括进水管道、废水口、储液槽和水泵，所述进水管道设置在所述吸收罐筒体的一侧，工业水通过所述进水管道进入筒体后在重力作用下落至废水口；所述废水口设置在所述吸收罐筒体的底部，与所述储液槽连接；所述储液槽通过所述水泵与所述进水管道进行水循环。

所述尾气进出装置包括进气口和出气口，所述进气口设置在所述吸收罐筒体的一侧，气体进入所述吸收罐筒体后与所述工业水逆流，所述出气口设置在所述吸收罐筒体的上端。

本实用新型进一步优选的技术方案为：所述工业水循环装置的进水管道还设置有喷头，所述喷头设置于所述吸收罐筒体内部。

进一步地，所述工业水循环装置的进水管道还设置有过滤器，所述过滤器设置于所述进水管道的进水口处。

进一步地，所述工业水循环装置包括3个并排设置的进水管道。

进一步地，所述废水口和所述工业水循环装置进水管道的进水口均设置有阀门。

进一步地，所述过滤器为不锈钢提篮式过滤器。

进一步地，所述过滤器出口处设置有压力表，用于测量工业压力，所述压力表的量

程0~1MPa，目的在于判断过滤器的堵塞情况。所述进水管道的进水口压力0.6MPa，所述尾气进气口压力为常压，温度约50℃，根据现场废气出口pH值及温度调整工业水进入流量。

进一步地，所述喷头为方向可调节式四氟喷头。

有益效果：（1）本实用新型提供的尾气吸收装置采用尾气与工业水逆流吸收方式，可以充分吸收进入吸收罐内的废气，吸收效果良好，有效的控制了排放废气的污染量，有效的改善了现场环境，防止带有酸雾的废气飘落到现场装置上腐蚀现场设备，避免了对公司造成损失，起到明显的空气净化，环境保护的作用。

（2）本实用新型提供的尾气吸收装置利用重力作用，使工业水吸收废气后，进入废水管，仅需在储液槽中利用水泵即可实现对水资源的循环利用，省去了其他辅助设备的使用，达到了节能环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述氯丙醇酸性尾气吸收装置的示意图。

图中，1-吸收罐筒体、2-进水管道、3-废水口、4-进气口、5-出气口、6-喷头、7-过滤器。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种氯丙醇酸性尾气吸收装置，包括吸收罐筒体1、工业水循环装置、尾气进出装置，工业水循环装置包括3个并排设置的进水管道2、废水口3、储液槽和水泵，进水管道2设置在吸收罐筒体1的一侧，工业水通过进水管道2进入筒体1后在重力作用下落至废水口3。

工业水循环装置的进水管道2还设置有方向可调节式四氟喷头6，喷头6设置于吸收罐筒体1内部。

工业水循环装置的进水管道2还设置有目数为60目的不锈钢提篮式过滤器7，过滤器7设置于进水管道2的进水口处。

废水口3设置在吸收罐筒体1的底部，与储液槽连接；储液槽通过水泵与进水管道2进行水循环；废水口3和工业水循环装置进水管道2的进水口均设置有阀门。

尾气进出装置包括进气口4和出气口5，进气口4设置在吸收罐筒体1的一侧，气体进入吸收罐筒体1后与工业水逆流，出气口5设置在吸收罐筒体1的上端。

过滤器7出口处设置有压力表，用于测量工业压力，所述压力表的量程0~1MPa，目的在于判断过滤器的堵塞情况。进水管道2的进水口压力0.6MPa，尾气进气口4压力为常压，温度约50℃，根据现场废气出口pH值及温度调整工业水进入流量。

生产过程中，出气口及进气口均无阀门控制，打开3个工业水进水口阀门，调整喷水量，以出气口无水喷出为正常量，喷洒10分钟后，利用pH试纸放至废气出口10秒钟，pH试纸指示7-8。定期清理工业水进水口过滤器，防止喷头堵塞。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (8)

1.一种氯丙醇酸性尾气吸收装置，包括吸收罐筒体、工业水循环装置、尾气进出装置，其特征在于：所述工业水循环装置包括进水管道、废水口、储液槽和水泵，所述进水管道设置在所述吸收罐筒体的一侧，工业水通过所述进水管道进入筒体后在重力作用下落至废水口；所述废水口设置在所述吸收罐筒体的底部，与所述储液槽连接；所述储液槽通过所述水泵与所述进水管道进行水循环；

所述尾气进出装置包括进气口和出气口，所述进气口设置在所述吸收罐筒体的一侧，气体进入所述吸收罐筒体后与所述工业水逆流，所述出气口设置在所述吸收罐筒体的上端。

2.根据权利要求1所述的氯丙醇酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述工业水循环装置的进水管道还设置有喷头，所述喷头设置于所述吸收罐筒体内部。

3.根据权利要求1或2所述的氯丙醇酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述工业水循环装置的进水管道还设置有过滤器，所述过滤器设置于所述进水管道的进水口处。

4.根据权利要求1所述的氯丙醇酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述工业水循环装置包括3个并排设置的进水管道。

5.根据权利要求1所述的氯丙醇酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述废水口和所述工业水循环装置进水管道的进水口均设置有阀门。

6.根据权利要求3所述的氯丙醇酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述过滤器为不锈钢提篮式过滤器。

7.根据权利要求3所述的氯丙醇酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述过滤器出口处设置有压力表。

8.根据权利要求2所述的氯丙醇酸性尾气吸收装置，其特征在于：所述喷头为方向可调整式四氟喷头。