CN114011183A - 一种用于钢铁厂生产的废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，涉及到废气处理领域，包括进气管、水箱、出气管和净化机构，还包括过滤机构和热量回收机构，进气管呈L形设置，且进气管的水平部与水箱的左侧固定插接，进气管的下端延伸至水箱的内部下方，出气管固定设置在水箱的上端中部，净化机构包括废气吸收组件和喷淋组件，喷淋组件设置在水箱的内部上方，废气吸收组件设置在水箱的内部下方；过滤机构设置在水箱的右侧，且过滤组件中的过滤箱与水箱通过流水口连通，过滤机构中的过滤网罩可拆卸设置过滤箱中。本发明能够对流水中的粉尘进行过滤，避免粉尘造成管道堵塞，且便于将废气中的热量将回收利用，避免热量浪费，便于人们使用。
Description
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，具体为一种用于钢铁厂生产的废气处理设备。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
在钢铁生产中，会产生较多的废气，而废气会含有较多的有害气体，直接排放会导致大气污染，因此在排放时，需要对废气进行净化，而目前，一般通过将废气导入水箱中，通过用水洗气的方式对废气进行净化处理，然后再进行排放，但是，现有技术中，使用水洗气时，由于废气中可能含有较多的粉尘，粉尘会跟随水流进入管道中，长时间使用会导致管道堵塞，影响设备使用，且废气中热量没有办法进行回收，造成能量浪费。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，有效的解决了目前使用水洗气时，由于废气中可能含有较多的粉尘，粉尘会跟随水流进入管道中，长时间使用会导致管道堵塞，影响设备使用，且废气中热量没有办法进行回收，造成能量浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，包括进气管、水箱、出气管和净化机构，还包括过滤机构和热量回收机构，所述进气管呈L形设置，且进气管的水平部与水箱的左侧固定插接，所述进气管的下端延伸至水箱的内部下方，所述出气管固定设置在水箱的上端中部，所述净化机构包括废气吸收组件和喷淋组件，所述喷淋组件设置在水箱的内部上方，所述废气吸收组件设置在水箱的内部下方；
所述过滤机构设置在水箱的右侧，且过滤组件中的过滤箱与水箱通过流水口连通，所述过滤机构中的过滤网罩可拆卸设置过滤箱中，所述喷淋机构中的循环泵设置在过滤箱的右侧并通过进水管与过滤箱右侧下端连通，所述热量回收机构设置在水箱的右侧上方，且喷淋组件中的喷淋管固定贯穿热量回收机构中的热交换箱。
优选的，所述过滤机构包括过滤箱和过滤网罩，所述过滤箱固定设置在水箱的右侧下端，所述流水口的高度与水箱的内部水面平齐，所述过滤箱的上端开设有开口，所述过滤网罩可竖直插过滤箱中，且过滤网罩的左侧开设有进料口，所述过滤网罩的下侧壁右端向下倾斜设置，所述过滤网罩的上端延伸至过滤箱的上方并固定连接有盖板。
优选的，所述盖板的上端中部固定连接有U形提手，且盖板的上端左右两侧均开设有U形口，两个所述U形口的内部均转动设置有T形杆，两个所述T形杆的下端均通过第一轴承分别与过滤箱的上端左右两侧转动连接。
优选的，所述热量回收机构包括热交换箱和两个流水管，所述热交换箱固定设置在水箱的右侧上方，所述喷淋管的输出端依次固定贯穿热交换箱的右侧下端和左侧上端并延伸至水箱中，两个所述流水管分别与热交换箱的前后两侧固定连接。
优选的，所述喷淋管位于热交换箱中部分呈螺旋形设置。
优选的，所述喷淋组件包括循环泵和喷淋管，所述循环泵的输出端与喷淋管的输入端固定连接，所述喷淋管的输出端管壁下方固定连接有多个均匀分布的喷头。
优选的，所述废气吸收组件包括两列活性炭棒和两个转杆，两列活性炭棒分别与两个转杆的杆壁固定连接，且每列多组所述活性炭棒从上至下依次分布，两个所述转杆的下端均通过第二轴承与水箱的下侧壁转动连接，两个所述转杆的杆壁下方均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带相互传动，所述过滤箱的内部下方设置有与连通管平齐的传动杆，所述传动杆的右端延伸至连通管的内部并固定连接有叶轮，所述传动杆的左端通过第三轴承穿过过滤箱的左侧壁和水箱的右侧壁并延伸至水箱中，且传动杆的左端固定连接有第一锥齿轮，右侧所述转杆的杆壁下方固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选的，所述出气管的内部设置有圆板，所述圆板的左右两侧均固定连接有转轴，所述出气管的左右两侧均开设有可供转轴转动的圆槽，两个所述转轴的轴壁均套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与转轴及出气管固定连接。
优选的，所述水箱的内部上方固定连接有水平设置的矩形框，所述矩形框的内部固定设置有水汽分离膜，所述水汽分离膜的下方设置有纵向设置在条形板，所述条形板的上侧固定连接有条形吸水棉，且条形板的侧壁中部固定插接有丝杆螺母，所述矩形框的下方还设置有横向设置往复丝杆，所述往复丝杆与丝杆螺母配合活动套设，所述往复丝杆的左右两端均通过第四轴承分别与水箱的左右两侧转动连接，且往复丝杆的左端延伸至水箱的外部，所述水箱的左侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与往复丝杆的左端固定连接，所述条形板的侧壁中部还通过导向孔滑动套设有导向杆，所述导向杆横向设置在往复丝杆的下方，所述导向杆的左右两端分别与水箱的左右两个内侧壁固定连接。
优选的，所述矩形框的下端左侧固定连接有挤压板，所述挤压板的端面呈梯形设置，所述水箱的前后两个内侧壁均固定设置有与条形板平齐的导轨，两个所述导轨的相对的两侧均开设有弧形槽，所述条形板的前后两端均通过球形槽滚动设置有滚珠，两个所述滚珠分别可在两个弧形槽中进行滚动。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有的进气管、水箱、出气管、净化机构、过滤机构和热量回收机构的相互配合，当废气通过进气管进入水箱中时，水箱中的水会使废气和粉尘分离，粉尘漂浮在水面并跟随水流进入过滤箱中，且粉尘落入过滤网罩中，而水流落入过滤箱的内部下方，启动循环泵能够对过滤箱中的水进行抽取并导入喷淋管中，然后通过多个喷头喷出，从而能够对向上飘散的废气进行水洗，同时，两列活性炭棒也能够对废气中的有害气体进行吸收，且废气在经过水洗后，热量被水箱中的水吸收，而当热水通过喷淋管喷洒时会经过热交换箱，热交换箱与外界水流连通，从而能够将水箱中热水的热量传递至外界水流中，便于人们日常用水使用，避免热量浪费。
附图说明
图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明的正面剖面结构示意图；
图3为本发明的过滤网罩的立体结构示意图；
图4为本发明的过滤箱的俯视结构示意图；
图5为本发明的图2中A部分的放大结构示意图；
图6为本发明的热交换箱的俯视结构示意图；
图7为本发明的多组活性炭棒和转杆的连接结构示意图；
图8为本发明的出气管的俯视剖面结构示意图；
图9为本发明的水汽分离膜的侧面结构示意图。
图中：1、进气管；2、水箱；3、出气管；4、过滤箱；5、过滤网罩；6、循环泵；7、喷淋管；8、热交换箱；9、盖板；10、U形提手；11、T形杆；12、流水管；13、活性炭棒；14、转杆；15、皮带轮；16、传动杆；17、皮带；18、叶轮；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、圆板；22、扭力弹簧；23、矩形框；24、水汽分离膜；25、条形板；26、条形吸水棉；27、丝杆螺母；28、往复丝杆；29、伺服电机；30、导向杆；31、挤压板；32、导轨；33、滚珠。
具体实施方式
本发明提供了如图1-9所示的一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，包括进气管1、水箱2、出气管3和净化机构，还包括过滤机构和热量回收机构，进气管1呈L形设置，且进气管1的水平部与水箱2的左侧固定插接，进气管1的下端延伸至水箱2的内部下方，出气管3固定设置在水箱2的上端中部，净化机构包括废气吸收组件和喷淋组件，喷淋组件设置在水箱2的内部上方，废气吸收组件设置在水箱2的内部下方；
过滤机构设置在水箱2的右侧，且过滤组件中的过滤箱4与水箱2通过流水口连通，过滤机构中的过滤网罩5可拆卸设置过滤箱4中，喷淋机构中的循环泵6设置在过滤箱4的右侧并通过进水管与过滤箱4右侧下端连通，热量回收机构设置在水箱2的右侧上方，且喷淋组件中的喷淋管7固定贯穿热量回收机构中的热交换箱8。
如图2和图3示，过滤机构包括过滤箱4和过滤网罩5，过滤箱4固定设置在水箱2的右侧下端，流水口的高度与水箱2的内部水面平齐，过滤箱4的上端开设有开口，过滤网罩5可竖直插过滤箱4中，且过滤网罩5的左侧开设有进料口，过滤网罩5的下侧壁右端向下倾斜设置，过滤网罩5的上端延伸至过滤箱4的上方并固定连接有盖板9，当废气通过进气管1进入水箱2中时，水箱2中的水会使废气和粉尘分离，粉尘漂浮在水面并跟随水流进入过滤箱4中，且粉尘落入过滤网罩5中，而水流落入过滤箱4的内部下方，从而能够对水流中的粉尘进行过滤，避免粉尘造成管道堵塞。
如图2－图5示，盖板9的上端中部固定连接有U形提手10，且盖板9的上端左右两侧均开设有U形口，两个U形口的内部均转动设置有T形杆11，两个T形杆11的下端均通过第一轴承分别与过滤箱4的上端左右两侧转动连接，通过设置的U形提手10便于人们将过滤网罩5从过滤箱4中提起，从而便于将过滤网罩5中的粉尘进行清理，当盖板9盖在过滤箱4上端时，可通过两个T形杆11对盖板9进行固定。
如图1、图2和图6示，热量回收机构包括热交换箱8和两个流水管12，热交换箱8固定设置在水箱2的右侧上方，喷淋管7的输出端依次固定贯穿热交换箱8的右侧下端和左侧上端并延伸至水箱2中，两个流水管12分别与热交换箱8的前后两侧固定连接，当废气经过水箱2时，水箱2中的水会吸收废气的热量，而当热水在喷淋管7中流动时，会经过热交换箱8，热交换箱8通过两个流水管12与外界水流连通，从而能够将水箱2中热水的热量传递至外界水流中，便于人们日常用水使用，避免热量浪费。
如图2示，喷淋管7位于热交换箱8中部分呈螺旋形设置，能够扩大热交换箱8中的水与喷淋管7的接触面积，从而提高热量传递效率。
如图1和图2示，喷淋组件包括循环泵6和喷淋管7，循环泵6的输出端与喷淋管7的输入端固定连接，喷淋管7的输出端管壁下方固定连接有多个均匀分布的喷头，启动循环泵6能够对过滤箱4中的水进行抽取并导入喷淋管7中，然后通过多个喷头喷出，从而能够对向上飘散的废气进行水洗。
如图2和图7示，废气吸收组件包括两列活性炭棒13和两个转杆14，两列活性炭棒13分别与两个转杆14的杆壁固定连接，且每列多组活性炭棒13从上至下依次分布，两个转杆14的下端均通过第二轴承与水箱2的下侧壁转动连接，两个转杆14的杆壁下方均固定套设有皮带轮15，两个皮带轮15通过皮带17相互传动，过滤箱4的内部下方设置有与连通管平齐的传动杆16，传动杆16的右端延伸至连通管的内部并固定连接有叶轮18，传动杆16的左端通过第三轴承穿过过滤箱4的左侧壁和水箱2的右侧壁并延伸至水箱2中，且传动杆16的左端固定连接有第一锥齿轮19，右侧转杆14的杆壁下方固定套接有第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与第二锥齿轮20啮合连接，当水流经过连通管时会带动叶轮18转动，叶轮18带动传动杆16转动，传动杆16通过第一锥齿轮19带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动右侧的转杆14转动，由于两个转杆14通过两个皮带轮15和皮带17相互传动，从而两个转杆14同时转动，从而能够带动两列活性炭棒13转动，便于提高活性炭棒13对废气中有害气体的吸收。
如图2和图8示，出气管3的内部设置有圆板21，圆板21的左右两侧均固定连接有转轴，出气管3的左右两侧均开设有可供转轴转动的圆槽，两个转轴的轴壁均套设有扭力弹簧22，扭力弹簧22的两端分别与转轴及出气管3固定连接，当水箱2中的废气量较多时水箱2中的压强较多，从而圆板21转动角度较大，当水箱2中废气较少时，圆板21的转动角度较小，从而能够延长废气在水箱2中的停留时间，提高对废气的净化效果。
如图2和图9示，水箱2的内部上方固定连接有水平设置的矩形框23，矩形框23的内部固定设置有水汽分离膜24，水汽分离膜24的下方设置有纵向设置在条形板25，条形板25的上侧固定连接有条形吸水棉26，且条形板25的侧壁中部固定插接有丝杆螺母27，矩形框23的下方还设置有横向设置往复丝杆28，往复丝杆28与丝杆螺母27配合活动套设，往复丝杆28的左右两端均通过第四轴承分别与水箱2的左右两侧转动连接，且往复丝杆28的左端延伸至水箱2的外部，水箱2的左侧固定设置有伺服电机29，伺服电机29的输出轴通过联轴器与往复丝杆28的左端固定连接，条形板25的侧壁中部还通过导向孔滑动套设有导向杆30，导向杆30横向设置在往复丝杆28的下方，导向杆30的左右两端分别与水箱2的左右两个内侧壁固定连接，通过设置的水汽分离膜24能够对净化后的废气中的水分进行过滤，启动伺服电机29能够带动往复丝杆28进行转动，往复丝杆28转动能够带动丝杆螺母27和条形板25横向移动，条形板25带动条形吸水棉26横向移动，从而能够对水汽分离膜24下侧附着的水汽进行擦拭吸收，避免影响废气通过水汽分离膜24。
如图2和图9示，矩形框23的下端左侧固定连接有挤压板31，挤压板31的端面呈梯形设置，当条形吸水棉26移动至左侧时会与挤压板31相互挤压，从而能够将条形吸水棉26中的水分挤压出，水箱2的前后两个内侧壁均固定设置有与条形板25平齐的导轨32，两个导轨32的相对的两侧均开设有弧形槽，条形板25的前后两端均通过球形槽滚动设置有滚珠33，两个滚珠33分别可在两个弧形槽中进行滚动，能够使条形板25横向移动时更加稳定。
本发明工作原理：当废气通过进气管1进入水箱中2时，水箱2中的水会使废气和粉尘分离，粉尘漂浮在水面并跟随水流进入过滤箱4中，且粉尘落入过滤网罩5中，而水流落入过滤箱4的内部下方，启动循环泵6能够对过滤箱4中的水进行抽取并导入喷淋管7中，然后通过多个喷头喷出，从而能够对向上飘散的废气进行水洗，同时，两列活性炭棒13也能够对废气中的有害气体进行吸收，且废气在经过水洗后，热量被水箱2中的水吸收，而当热水通过喷淋管7喷洒时会经过热交换箱8，热交换箱8与外界水流连通，从而能够将水箱2中热水的热量传递至外界水流中，便于人们日常用水使用，避免热量浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，包括进气管(1)、水箱(2)、出气管(3)和净化机构，其特征在于：还包括过滤机构和热量回收机构，所述进气管(1)呈L形设置，且进气管(1)的水平部与水箱(2)的左侧固定插接，所述进气管(1)的下端延伸至水箱(2)的内部下方，所述出气管(3)固定设置在水箱(2)的上端中部，所述净化机构包括废气吸收组件和喷淋组件，所述喷淋组件设置在水箱(2)的内部上方，所述废气吸收组件设置在水箱(2)的内部下方；
所述过滤机构设置在水箱(2)的右侧，且过滤组件中的过滤箱(4)与水箱(2)通过流水口连通，所述过滤机构中的过滤网罩(5)可拆卸设置过滤箱(4)中，所述喷淋机构中的循环泵(6)设置在过滤箱(4)的右侧并通过进水管与过滤箱(4)右侧下端连通，所述热量回收机构设置在水箱(2)的右侧上方，且喷淋组件中的喷淋管(7)固定贯穿热量回收机构中的热交换箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，其特征在于：所述过滤机构包括过滤箱(4)和过滤网罩(5)，所述过滤箱(4)固定设置在水箱(2)的右侧下端，所述流水口的高度与水箱(2)的内部水面平齐，所述过滤箱(4)的上端开设有开口，所述过滤网罩(5)可竖直插过滤箱(4)中，且过滤网罩(5)的左侧开设有进料口，所述过滤网罩(5)的下侧壁右端向下倾斜设置，所述过滤网罩(5)的上端延伸至过滤箱(4)的上方并固定连接有盖板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，其特征在于：所述盖板(9)的上端中部固定连接有U形提手(10)，且盖板(9)的上端左右两侧均开设有U形口，两个所述U形口的内部均转动设置有T形杆(11)，两个所述T形杆(11)的下端均通过第一轴承分别与过滤箱(4)的上端左右两侧转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，其特征在于：所述热量回收机构包括热交换箱(8)和两个流水管(12)，所述热交换箱(8)固定设置在水箱(2)的右侧上方，所述喷淋管(7)的输出端依次固定贯穿热交换箱(8)的右侧下端和左侧上端并延伸至水箱(2)中，两个所述流水管(12)分别与热交换箱(8)的前后两侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，其特征在于：所述喷淋管(7)位于热交换箱(8)中部分呈螺旋形设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，其特征在于：所述喷淋组件包括循环泵(6)和喷淋管(7)，所述循环泵(6)的输出端与喷淋管(7)的输入端固定连接，所述喷淋管(7)的输出端管壁下方固定连接有多个均匀分布的喷头。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，其特征在于：所述废气吸收组件包括两列活性炭棒(13)和两个转杆(14)，两列活性炭棒(13)分别与两个转杆(14)的杆壁固定连接，且每列多组所述活性炭棒(13)从上至下依次分布，两个所述转杆(14)的下端均通过第二轴承与水箱(2)的下侧壁转动连接，两个所述转杆(14)的杆壁下方均固定套设有皮带轮(15)，两个所述皮带轮(15)通过皮带(17)相互传动，所述过滤箱(4)的内部下方设置有与连通管平齐的传动杆(16)，所述传动杆(16)的右端延伸至连通管的内部并固定连接有叶轮(18)，所述传动杆(16)的左端通过第三轴承穿过过滤箱(4)的左侧壁和水箱(2)的右侧壁并延伸至水箱(2)中，且传动杆(16)的左端固定连接有第一锥齿轮(19)，右侧所述转杆(14)的杆壁下方固定套接有第二锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(19)与第二锥齿轮(20)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，其特征在于：所述出气管(3)的内部设置有圆板(21)，所述圆板(21)的左右两侧均固定连接有转轴，所述出气管(3)的左右两侧均开设有可供转轴转动的圆槽，两个所述转轴的轴壁均套设有扭力弹簧(22)，所述扭力弹簧(22)的两端分别与转轴及出气管(3)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，其特征在于：所述水箱(2)的内部上方固定连接有水平设置的矩形框(23)，所述矩形框(23)的内部固定设置有水汽分离膜(24)，所述水汽分离膜(24)的下方设置有纵向设置在条形板(25)，所述条形板(25)的上侧固定连接有条形吸水棉(26)，且条形板(25)的侧壁中部固定插接有丝杆螺母(27)，所述矩形框(23)的下方还设置有横向设置往复丝杆(28)，所述往复丝杆(28)与丝杆螺母(27)配合活动套设，所述往复丝杆(28)的左右两端均通过第四轴承分别与水箱(2)的左右两侧转动连接，且往复丝杆(28)的左端延伸至水箱(2)的外部，所述水箱(2)的左侧固定设置有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)的输出轴通过联轴器与往复丝杆(28)的左端固定连接，所述条形板(25)的侧壁中部还通过导向孔滑动套设有导向杆(30)，所述导向杆(30)横向设置在往复丝杆(28)的下方，所述导向杆(30)的左右两端分别与水箱(2)的左右两个内侧壁固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于钢铁厂生产的废气处理设备，其特征在于：所述矩形框(23)的下端左侧固定连接有挤压板(31)，所述挤压板(31)的端面呈梯形设置，所述水箱(2)的前后两个内侧壁均固定设置有与条形板(25)平齐的导轨(32)，两个所述导轨(32)的相对的两侧均开设有弧形槽，所述条形板(25)的前后两端均通过球形槽滚动设置有滚珠(33)，两个所述滚珠(33)分别可在两个弧形槽中进行滚动。
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