CN219023778U - 一种化工尾气处理多级冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工尾气处理多级冷凝装置，一种化工尾气处理多级冷凝装置，包括第一箱体，第一箱体左右两侧内壁均开设有槽口，槽口内均有与槽口平行滑动设置的具有上下滑动功能的滑板，第一箱体左右两侧均转动设置有一根与滑板平行的转杆，转杆转动设置在第一箱体前后两侧内壁；转杆同轴固定设置有多个齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条固定设置在滑板的外表面，转杆外表面固定连接有多个牵引绳，牵引绳远离转杆的一端固定设置有过滤棉。本实用新型旨在通过气缸带动过滤棉转动打开漏出下方过滤网，且过滤棉打开的同时喷头下降，更有效地对过滤网进行清洁。

Description

一种化工尾气处理多级冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工尾气处理多级冷凝装置。

背景技术

如今现代工业的迅速发展，工业生产中会产生大量化工尾气，这种尾气会对环境产生污染，并且会影响人体的健康，如何处理化工尾气成为了当前工业生产中的一个重要问题。

为了化工尾气处理，专利号CN210186655U公开了一种化工尾气处理装置，结构包括第一过滤塔和第二过滤塔；第一过滤塔顶部设置有进气管；第一过滤塔内自上而下依次设置有喷水管、过滤棉和过滤网；喷水管上设置有喷淋嘴；喷水管左端与第一过滤塔内壁固定连接，右端穿过第一过滤塔与冷凝水管连通设置，喷水管上设有控制阀；冷凝水管为s型结构，位于第二过滤塔内部靠近顶部的位置；冷凝水管与喷水管右端连通；冷凝水管与进水管连接；第二过滤塔内设置有活性炭过滤层；活性炭过滤层位于冷凝水管的下方；第二过滤塔内置有吸收剂，连接管底部延伸至吸收剂内；第二过滤塔顶部设置有排气管；该装置能够加快尾气的处理速度和效率，并实现喷淋水的有效利用。但该装置在对过滤装置进行清洁时，由于过滤棉的遮挡，无法对下方的过滤网充分清洗。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种化工尾气处理多级冷凝装置。本实用新型旨在通过气缸带动过滤棉转动打开漏出下方过滤网，且过滤棉打开的同时喷头下降，更有效地对过滤网进行清洁。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种化工尾气处理多级冷凝装置，包括第一箱体，所述第一箱体左右两侧内壁均开设有槽口，所述槽口内均有与所述槽口平行滑动设置的具有上下滑动功能的滑板，所述第一箱体左右两侧均转动设置有一根与所述滑板平行的转杆，所述转杆转动设置在所述第一箱体前后两侧内壁；所述转杆同轴固定设置有多个齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条固定设置在所述滑板的外表面，所述滑板中间位置上表面设置有气缸；所述转杆外表面固定连接有多个牵引绳；所述牵引绳远离所述转杆的一端固定设置有过滤棉，所述过滤棉平分为左右两部分，中间抵接；两块所述过滤棉靠近所述第一箱体内壁的一侧均滑动连接有弧形块，所述弧形块靠近所述第一箱体内壁的一侧与所述第一箱体固定连接，所述弧形块内开设有滑槽，两块所述过滤棉靠近所述第一箱体内壁的一侧均滑动设置在所述弧形块的滑槽内。

优选的，所述第一箱体后侧底部固定设置有进气管道，所述第一箱体一侧底部固定设置有排污口，所述进气管道与所述排污口均贯穿所述第一箱体的一侧与所述第一箱体连通；所述第一箱体内部靠近底端固定设置有过滤网，所述过滤网位于所述过滤棉正下方。

优选的，所述第一箱体一侧固定设置有第二箱体，所述第一箱体顶端固定设置有连接管道，所述第二箱体后侧底部位置固定设置有进液管道和出液管道，所述进液管道位于所述出液管道的上方，所述第二箱体内部的所述进液管道上方固定设置有活性炭滤板，所述连接管道远离所述第一箱体的一端依次贯穿所述第二箱体、活性炭滤板固定设置在所述第二箱体内部。

优选的，所述第二箱体后侧顶端固定设置有进水管道，所述进水管道穿过所述第二箱体的一端固定连接有螺旋形的冷凝管，所述冷凝管远离所述进水管道的一端固定连接有连接水管，所述连接水管穿过所述第二箱体，所述连接水管靠近所述第一箱体的一端从所述第一箱体后侧穿过固定设置在所述第一箱体内部。

优选的，所述连接水管位于所述第一箱体内部的一段下端设置有多个伸缩水管，所述伸缩水管远离所述连接水管的一端底部均固定设置有喷头，所述伸缩水管的外壁均固定连接有连杆，所述连杆将多个所述伸缩水管连接，所述连杆远离所述伸缩水管的一端分别与两滑板固定连接；所述进水管道、冷凝管、连接水管、伸缩水管、喷头均内部相通。

优选的，所述第二箱体顶端靠右固定设置有贯穿所述第二箱体顶部的出气管道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：所述化工尾气处理多级冷凝装置可以通过气缸带动过滤棉转动打开漏出下方过滤网，且过滤棉打开的同时喷头下降，可以降低喷头对过滤网的冲击力，防止过滤网因喷头冲击力过大而受到损害，延长过滤网的使用寿命，更有效地对过滤网进行清洁。

附图说明

图1是所述化工尾气处理多级冷凝装置的整体结构示意图；

图2是所述化工尾气处理多级冷凝装置的整体结构剖视图；

图3是所述化工尾气处理多级冷凝装置的局部结构剖视图。

图中：1、第一箱体；2、进气管道；3、排污口；4、连接管道；5、连接水管；6、出气管道；7、进水管道；8、进液管道；9、出液管道；10、第二箱体；11、过滤网；12、过滤棉；13、弧形块；14、滑板；15、转杆；16、气缸；17、连杆；18、伸缩水管；19、喷头；20、齿轮；21、冷凝管；22、牵引绳；23、齿条；24、活性炭滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种化工尾气处理多级冷凝装置，包括第一箱体1，第一箱体1后侧底部固定设置有进气管道2，需要处理的化工尾气从进气管道2通入第一箱体1内。第一箱体1内部靠近底端固定设置有可过滤尾气中大颗粒杂质的过滤网11。过滤网11上方设置有两块过滤棉12，两块过滤棉12中间抵接。两块过滤棉12远离中间位置两侧分别滑动连接有弧形块13。两弧形块13靠近第一箱体1内壁的一端与第一箱体1内壁固定连接。弧形块13内开设有滑槽，两块过滤棉12靠近第一箱体1内壁的一端均滑动设置在弧形块13的滑槽内。

第一箱体1顶端固定设置有连接管道4。

第一箱体1一侧固定设置有第二箱体10。第二箱体10后侧底部位置固定设置有进液管道8和出液管道9。进液管道8位于出液管道9上方，在对尾气进行处理前，需要将尾气吸收剂从进液管道8通入第二箱体10的底部。第二箱体10顶端靠右固定设置有贯穿所述第二箱体10顶部的出气管道6。第二箱体10内部固定设置有可对尾气中有害气体进一步吸收的活性炭滤板24，活性炭滤板24位于进液管道8上方，尾气吸收剂的水平面位于活性炭滤板24的下方。连接管道4远离第一箱体1的一端依次贯穿第二箱体10、活性炭滤板24固定设置在第二箱体10内部。从第一箱体1过滤后的气体从连接管道4涌出，流入尾气吸收剂中再次进行处理，然后经活性炭滤板24的吸收从出气管道6涌出。

第二箱体10后侧顶端固定设置有进水管道7。进水管道7穿过第二箱体10的一端固定连接有螺旋形的冷凝管21。冷凝管21可对第二箱体10内部进行降温，降低第二箱体10的内部压强，使尾气更快地流入第二箱体10内。冷凝管21远离进水管道7的一端固定连接有连接水管5。连接水管5穿过第二箱体10，连接水管5远离第二箱体10的一端从第一箱体1后侧穿过固定设置在第一箱体1内部。

连接水管5位于第一箱体1内部的一段下端设置有多个伸缩水管18。伸缩水管18远离连接水管5的一端底部均固定设置有喷头19。伸缩水管18的外壁均固定连接有连杆17。连杆17将多个伸缩水管18连接。

第一箱体1左右两侧内壁均开设有槽口，槽口内均滑动设置有与槽口平行具有上下滑动功能的滑板14。第一箱体1左右两侧均转动设置有一根与滑板14平行的转杆15，转杆15转动设置在第一箱体1前后两侧内壁。转杆15同轴固定设置有多个齿轮20。齿轮20啮合有齿条23，齿条23固定设置在滑板14的外表面。滑板14中间位置上表面设置有气缸16。转杆15外表面固定连接有多个牵引绳22。牵引绳22远离转杆15的一端固定设置在两过滤棉12抵接的一端。连杆17远离伸缩水管18的一端分别与两滑板14固定连接。打开气缸16可带动齿条23上下运动，齿条23上下运动带动齿轮20和转杆15旋转，使牵引绳22缠绕收紧，从而打开两过滤棉12，使两过滤棉12沿着弧形块13内滑槽转动，漏出下方过滤网11。

本实用新型为一种化工尾气处理多级冷凝装置，在使用该装置前，将尾气吸收剂从进液管道8通入第二箱体10内部，通入的尾气吸收剂水平面需位于活性炭滤板24下方，此时出液管道9处于关闭状态，然后将需要处理的化工尾气通过进气管道2通入第一箱体1内底部，尾气经过过滤网11过滤掉尾气中的大颗粒杂质，然后经过过滤棉12过滤掉尾气中的小颗粒杂质，然后从连接管道4涌出第一箱体1通入第二箱体10底部的尾气吸收剂内，在尾气吸收剂的作用下吸收掉化工尾气中一部分有害气体，没有被吸收的化工尾气从活性炭滤板24通过，活性炭滤板24对化工尾气中的有毒气体进一步吸收，最后处理过的气体从出气管道6排出，在化工尾气从第一箱体1内涌出时对进水管道7通水，水流通过冷凝管21，在冷凝管21的作用下，第二箱体10内部温度降低，气压变小，在大气压强的作用下，加快了化工尾气从第一箱体1涌入第二箱体10的速度，水流通过冷凝管21依次流入连接水管5、伸缩水管18和喷头19，喷头19喷水对过滤棉12进行清洗，清洗完过滤棉12后，打开气缸16，气缸16带动滑板14向下滑动，在齿条23和齿轮20的啮合下，齿轮20转动，带动转杆15转动，转杆15转动使牵引绳22缠绕收紧，使过滤棉12沿着弧形块13滑动漏出下方过滤网11，滑板14下滑的同时带动连杆17下降，连杆17带动伸缩水管18下降，使喷头19下降，更好地对下方过滤网11进行清理，清理过得污水从排污口3排出，清理完毕后，关闭气缸16，滑板14向上滑动，齿轮20反转，牵引绳22松开，过滤棉12和伸缩水管18复位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工尾气处理多级冷凝装置，其特征在于，包括第一箱体(1)，所述第一箱体(1)左右两侧内壁均开设有槽口，所述槽口内均有与所述槽口平行滑动设置的具有上下滑动功能的滑板(14)，所述第一箱体(1)左右两侧均转动设置有一根与所述滑板(14)平行的转杆(15)，所述转杆(15)转动设置在所述第一箱体(1)前后两侧内壁；所述转杆(15)同轴固定设置有多个齿轮(20)，所述齿轮(20)啮合有齿条(23)，所述齿条(23)固定设置在所述滑板(14)的外表面，所述滑板(14)中间位置上表面设置有气缸(16)；所述转杆(15)外表面固定连接有多个牵引绳(22)；所述牵引绳(22)远离所述转杆(15)的一端固定设置有过滤棉(12)，所述过滤棉(12)平分为左右两部分，中间抵接；两块所述过滤棉(12)靠近所述第一箱体(1)内壁的一侧均滑动连接有弧形块(13)，所述弧形块(13)靠近所述第一箱体(1)内壁的一侧与所述第一箱体(1)固定连接，所述弧形块(13)内开设有滑槽，两块所述过滤棉(12)靠近所述第一箱体(1)内壁的一侧均滑动设置在所述弧形块(13)的滑槽内。

2.根据权利要求1所述一种化工尾气处理多级冷凝装置，其特征在于，所述第一箱体(1)后侧底部固定设置有进气管道(2)，所述第一箱体(1)一侧底部固定设置有排污口(3)，所述进气管道(2)与所述排污口(3)均贯穿所述第一箱体(1)的一侧与所述第一箱体(1)连通；所述第一箱体(1)内部靠近底端固定设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)位于所述过滤棉(12)正下方。

3.根据权利要求1所述一种化工尾气处理多级冷凝装置，其特征在于，所述第一箱体(1)一侧固定设置有第二箱体(10)，所述第一箱体(1)顶端固定设置有连接管道(4)，所述第二箱体(10)后侧底部位置固定设置有进液管道(8)和出液管道(9)，所述进液管道(8)位于所述出液管道(9)的上方，所述第二箱体(10)内部的所述进液管道(8)上方固定设置有活性炭滤板(24)，所述连接管道(4)远离所述第一箱体(1)的一端依次贯穿所述第二箱体(10)、活性炭滤板(24)固定设置在所述第二箱体(10)内部。

4.根据权利要求3所述一种化工尾气处理多级冷凝装置，其特征在于，所述第二箱体(10)后侧顶端固定设置有进水管道(7)，所述进水管道(7)穿过所述第二箱体(10)的一端固定连接有螺旋形的冷凝管(21)，所述冷凝管(21)远离所述进水管道(7)的一端固定连接有连接水管(5)，所述连接水管(5)穿过所述第二箱体(10)，所述连接水管(5)靠近所述第一箱体(1)的一端从所述第一箱体(1)后侧穿过固定设置在所述第一箱体(1)内部。

5.根据权利要求4所述一种化工尾气处理多级冷凝装置，其特征在于，所述连接水管(5)位于所述第一箱体(1)内部的一段下端设置有多个伸缩水管(18)，所述伸缩水管(18)远离所述连接水管(5)的一端底部均固定设置有喷头(19)，所述伸缩水管(18)的外壁均固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)将多个所述伸缩水管(18)连接，所述连杆(17)远离所述伸缩水管(18)的一端分别与两滑板(14)固定连接；所述进水管道(7)、冷凝管(21)、连接水管(5)、伸缩水管(18)、喷头(19)均内部相通。

6.根据权利要求3所述一种化工尾气处理多级冷凝装置，其特征在于，所述第二箱体(10)顶端靠右固定设置有贯穿所述第二箱体(10)顶部的出气管道(6)。

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