CN214914915U - 一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，属于天然气生产技术领域，包括脱硫塔，所述脱硫塔的内底部设置废液排出口，且脱硫塔外侧的底部设置有进气管，所述脱硫塔的内顶部设置有安装架。本实用新型通过水泵配合安装架上的喷头，能够在脱硫塔的内部形成第一层水幕，再通过溶液汇流到承接斗的内部，并从承接斗与脱硫塔之间排出，形成第二层水幕，另外溶液从漏孔中排出，撞击在固定块上，形成第三层水幕，再配合多组浮阀塔盘进行使用，提高了天然气与甲基二乙醇胺溶液的接触效果，继而提高了脱硫的效果，另外通过脱硫塔顶层形成的多层水幕，无需气压驱动，使得装置在较低气体压强下仍能够进行有效的脱硫，实用性更高。

Description

一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，特别是涉及一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，属于天然气加工技术领域。

背景技术

在天然气中常含有H2S、CO2和有机硫化合物，这三者又通称为酸性组分(或酸性气体)，这些气相杂质的存在会造成金属材料腐蚀，并污染环境，当天然气作为化工原料时，它们还会导致催化剂中毒，影响产品质量，为此需要对天然气进行净化脱硫；

现有的脱硫装置采用湿法脱硫，在脱硫的过程中利用甲基二乙醇胺溶液与天然气中的H2S、CO2发生反应进行脱硫，但传统的装置在使用过程中天然气经过多组浮阀塔盘与浮阀塔盘顶部的甲基二乙醇胺溶液反应，而为了确保混合接触的效果，需要确保脱硫塔内部具有较大的压强，使得气体能够将阀片进行顶起，装置的使用局限性较大，且在脱硫的过程中频繁对吸水棉进行更换，使用较为不便，因此，本实用新型提出一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，以解决现有技术中装置的使用局限性较大的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的内底部设置废液排出口，且脱硫塔外侧的底部设置有进气管，所述脱硫塔的内顶部设置有安装架，所述安装架上均匀设置有喷头，所述脱硫塔的外侧安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端与喷头连通，所述脱硫塔内部的中间位置处设置有固定架，且固定架上固定有承接斗，所述承接斗的底部开设有漏孔，所述承接斗的底部设置有固定块，所述固定块位于漏孔正下方，所述固定块的下方均匀设置有浮阀塔盘，且浮阀塔盘一端皆固定有隔板，所述脱硫塔的顶端开设有排气口，所述安装架的顶部设置有吸水棉，所述脱硫塔的内部设置有挤压除水机构。

优选的：所述浮阀塔盘设置有两组，所述浮阀塔盘上的隔板分别位于两组浮阀塔盘的不同端。

优选的：所述挤压除水机构包括第三网板、固定环和弹簧，所述第三网板固定在脱硫塔的内部，所述吸水棉的底部与第三网板固定连接，所述吸水棉外侧的顶部安装有固定环，所述固定环与脱硫塔的内壁之间滑动连接，所述第三网板与固定环之间设置有弹簧，所述脱硫塔的外侧安装有电机，所述电机的输出端安装有凸轮，所述凸轮的底部与固定环的顶部贴合。

优选的：所述固定块的顶部为锥形，所述固定块的外侧与脱硫塔的内壁之间设置有固定杆。

优选的：所述承接斗的形状为漏斗状，且承接斗外侧的顶部设置有弧形板。

优选的：所述喷头设置有四组，且相邻喷头之间的距离相同。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，通过水泵配合安装架上的喷头，能够在脱硫塔的内部形成第一层水幕，再通过溶液汇流到承接斗的内部，并从承接斗与脱硫塔之间排出，形成第二层水幕，另外溶液从漏孔中排出，撞击在固定块上，形成第三层水幕，再配合多组浮阀塔盘进行使用，提高了天然气与甲基二乙醇胺溶液的接触效果，继而提高了脱硫的效果，另外通过脱硫塔顶层形成的多层水幕，无需气压驱动，使得装置在较低气体压强下仍能够进行有效的脱硫，实用性更高，脱硫塔内部第三网板、固定环、弹簧、电机、凸轮组成的挤压除水机构的设置，能够持续对吸水棉内部的溶液进行挤压排出，无需频繁更换吸水棉，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的脱硫塔顶部结构图；

图3为本实用新型的承接斗剖视结构图。

图中：1、脱硫塔；2、废液排出口；3、进气管；4、安装架；5、喷头；6、抽液泵；7、承接斗；8、漏孔；9、固定架；10、固定块；11、吸水棉；12、挤压除水机构；13、排气口；14、浮阀塔盘；15、隔板；16、第三网板；17、固定环；18、弹簧；19、电机；20、凸轮。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1的内底部设置废液排出口2，且脱硫塔1外侧的底部设置有进气管3，脱硫塔1的内顶部设置有安装架4，安装架4上均匀设置有喷头5，脱硫塔1的外侧安装有抽液泵6，抽液泵6的输出端与喷头5连通，脱硫塔1内部的中间位置处设置有固定架9，且固定架9上固定有承接斗7，承接斗7的底部开设有漏孔8，承接斗7的底部设置有固定块10，固定块10位于漏孔8正下方，固定块10的下方均匀设置有浮阀塔盘14，且浮阀塔盘14一端皆固定有隔板15，脱硫塔1的顶端开设有排气口13，安装架4的顶部设置有吸水棉11，脱硫塔1的内部设置有挤压除水机构12。

在本实施例中，如图1所示，浮阀塔盘14设置有两组，浮阀塔盘14上的隔板15分别位于两组浮阀塔盘14的不同端，通过两组浮阀塔盘14提高了天然气与甲基二乙醇胺溶液的接触效果。

在本实施例中，如图2所示，挤压除水机构12包括第三网板16、固定环17和弹簧18，第三网板16固定在脱硫塔1的内部，吸水棉11的底部与第三网板16固定连接，吸水棉11外侧的顶部安装有固定环17，固定环17与脱硫塔1的内壁之间滑动连接，第三网板16与固定环17之间设置有弹簧18，脱硫塔1的外侧安装有电机19，电机19的输出端安装有凸轮20，凸轮20的底部与固定环17的顶部贴合，吸水棉11内部吸收大量水溶液之后，启动电机19带动凸轮20转动，凸轮20将固定环17向下挤压，对吸水棉11进行压缩，吸水棉11内部的液体被挤出，挤压完成之后，弹簧18将固定环17进行复位。

在本实施例中，如图1所示，固定块10的顶部为锥形，固定块10的外侧与脱硫塔1的内壁之间设置有固定杆，使得溶液在撞击到固定块10顶部之后能够呈伞状激射而出，提高了水幕成型的效果。

在本实施例中，如图1所示，承接斗7的形状为漏斗状，且承接斗7外侧的顶部设置有弧形板，能够对承接斗7内部溢出的溶液进行导流，方便溢出之后的溶液能够与脱硫塔1的内壁贴合。

在本实施例中，如图1所示，喷头5设置有四组，且相邻喷头5之间的距离相同，提高了脱硫塔1顶部水幕形成的效果。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置的工作过程如下：

步骤1：天然气通过进气管3进入到脱硫塔1的内部，然后脱硫塔1内部达到一定压强下，天然气将浮阀塔盘14上的阀片顶起，与甲基二乙醇胺溶液进行反应；

步骤2：气体初步反应之后，然后启动抽液泵6，将甲基二乙醇胺溶液从喷头5的内部排出，形成一层水幕，然后溶液掉落到承接斗7的内部，承接斗7内部溶液盛满之后溢出，溢出之后的溶液与脱硫塔1的内壁贴合，形成密闭式的第二层水幕，另外承接斗7内部的溶液从漏孔8的内部滴落，撞击到固定块10上，形成第三层水幕，天然气透过三层水幕之后与溶液发生反应；

步骤3：脱硫之后的气体透过吸水棉11从排气口13排出，吸水棉11将气体中的溶液进行吸收，吸水棉11内部溶液较多时，启动电机19带动凸轮20转动，凸轮20将固定环17向下挤压，对吸水棉11进行压缩，吸水棉11内部的液体被挤出，挤压完成之后，弹簧18将固定环17进行复位。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，其特征在于：包括脱硫塔(1)，所述脱硫塔(1)的内底部设置废液排出口(2)，且脱硫塔(1)外侧的底部设置有进气管(3)，所述脱硫塔(1)的内顶部设置有安装架(4)，所述安装架(4)上均匀设置有喷头(5)，所述脱硫塔(1)的外侧安装有抽液泵(6)，所述抽液泵(6)的输出端与喷头(5)连通，所述脱硫塔(1)内部的中间位置处设置有固定架(9)，且固定架(9)上固定有承接斗(7)，所述承接斗(7)的底部开设有漏孔(8)，所述承接斗(7)的底部设置有固定块(10)，所述固定块(10)位于漏孔(8)正下方，所述固定块(10)的下方均匀设置有浮阀塔盘(14)，且浮阀塔盘(14)一端皆固定有隔板(15)，所述脱硫塔(1)的顶端开设有排气口(13)，所述安装架(4)的顶部设置有吸水棉(11)，所述脱硫塔(1)的内部设置有挤压除水机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，其特征在于：所述浮阀塔盘(14)设置有两组，所述浮阀塔盘(14)上的隔板(15)分别位于两组浮阀塔盘(14)的不同端。

3.根据权利要求1所述的一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，其特征在于：所述挤压除水机构(12)包括第三网板(16)、固定环(17)和弹簧(18)，所述第三网板(16)固定在脱硫塔(1)的内部，所述吸水棉(11)的底部与第三网板(16)固定连接，所述吸水棉(11)外侧的顶部安装有固定环(17)，所述固定环(17)与脱硫塔(1)的内壁之间滑动连接，所述第三网板(16)与固定环(17)之间设置有弹簧(18)，所述脱硫塔(1)的外侧安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端安装有凸轮(20)，所述凸轮(20)的底部与固定环(17)的顶部贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，其特征在于：所述固定块(10)的顶部为锥形，所述固定块(10)的外侧与脱硫塔(1)的内壁之间设置有固定杆。

5.根据权利要求1所述的一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，其特征在于：所述承接斗(7)的形状为漏斗状，且承接斗(7)外侧的顶部设置有弧形板。

6.根据权利要求1所述的一种高脱硫率的天然气净化用脱硫装置，其特征在于：所述喷头(5)设置有四组，且相邻喷头(5)之间的距离相同。

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