CN203817001U - 缸盖清洗流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件清洗领域，具体说是一种缸盖清洗流水线，包括超声波清洗机、翻转清洗机、热风风机，其技术要点是：所述超声波清洗机包括机架、清洗部、升降部、过滤部；翻转清洗机包括上料辊道、翻转架、清洗室、浪涌清洗部、吸雾冷凝装置。从根本上解决了现有清洗装置设备成本高、清洗效果差、适用范围窄等问题。其结构设计巧妙，具有结构简单、清洗速度快、操作方便快捷、设备投入低、清洗效果良好、操作人员劳动强度低等优点。

Description

缸盖清洗流水线

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件清洗领域，具体地说是一种缸盖清洗流水线。

背景技术

汽车发动机缸盖清洁度关系到发动机整机运行可靠性，因此，缸盖清洁度日益被生产制造商重视。目前国内对于缸盖的清洗主要采用两种方式：一种是用于大批生产的通过式抬起步进式专用清洗机作为缸盖生产线最终清洗机，清洗方式为定点定位高压水流冲击缸盖内外腔表面。清洗效果虽然能够达到指标要求，但是设备投入成本大且只能针对单一品种产品清洗。另一种是中小生产制造商普遍采用的往复式清洗机，其虽然能够实现多品种混流生产，且设备投入成本较低，但是清洗效果不理想，无法达到缸盖清洁度要求。为此需要一种兼顾上述两种优势的缸盖清洗流水线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缸盖清洗流水线，从根本上解决了现有清洗装置设备成本高、清洗效果差、适用范围窄等问题。其结构设计巧妙，具有结构简单、清洗速度快、操作方便快捷、设备投入低、清洗效果良好、操作人员劳动强度低等优点。

本实用新型的目的是这样实现的：该缸盖清洗流水线包括超声波清洗机、翻转清洗机、热风风机，技术要点是：所述超声波清洗机包括机架、清洗部、升降部、过滤部；清洗部包括清洗部壳体、设置在清洗部壳体内的水槽、设置在水槽内的料筐，清洗部壳体与水槽之间设有超声波发生器、换能器、加热管，水槽底部为斜面，斜面上部设有水槽进液口，斜面底部设有水槽出液口；升降部包括固定在机架上的升降气缸、垂直设置的导轨、设置在升降气缸输出端并通过导轮限位在导轨上的升降架，升降架通过支臂与料筐相连；过滤部包括设置在机架上的袋式过滤器以及过滤泵，袋式过滤器由进液口到出液口方向依次设置不锈钢筛网和布制过滤袋，袋式过滤器出液口与过滤泵进液口相连通，过滤泵出液口与水槽进液口相连通，水槽出液口与袋式过滤器进液口相连通；

翻转清洗机包括上料辊道、翻转架、清洗室、浪涌清洗部、吸雾冷凝装置；清洗室上设有翻转减速机、密封门气缸以及锁紧气缸，翻转架设置在翻转减速机的输出端，锁紧气缸的输出端设有锁紧机构，清洗室一端设有进料口，密封门气缸的输出端设有限位在清洗室上的可滑动的密封门，上料辊道设置在进料口上，入料辊道的末端设有位于清洗室内的翻转架；清洗室内两侧壁上分别设有清洗喷头和漂洗喷头，清洗室底部设有三通，三通的另外两端分别与清洗液储罐与漂洗液储罐相连，并在连接管路上分别设置清洗底阀与漂洗底阀，清洗喷头与清洗液储罐之间设有清洗泵，漂洗喷头与漂洗液储罐之间设有漂洗泵。 

本实用新型具有的优点及积极的技术效果是：超声波清洗机采用机械升降浸泡超声组合型清洗机，分两个阶段进行清洗，装置整体结构简单，设备投入成本较低，且能够实现多品种混流生产同时清洗效果能够达到清洗度指标要求。洗完后缸盖内外表面洁净无铝屑、无油污及杂质。翻转清洗机采用360°翻转喷淋清洗、翻转浸泡清洗、翻转喷淋漂洗的混合清洗方式，且能够实现不同规格的缸盖混流进行。由于能够360°全方位采用高压水流清洗，因此清洗效果良好。工件采用单室完成清洗和漂洗，并采用单侧上下料，工件进出清洗室由人工推送完成，操作简单。清洗漂洗供液泵及供液水箱均为独立布置，清洗后进入漂洗，清洗液和漂洗也通过截止阀回入各自储液箱。翻转清洗机作为主要的清洗装置，而超声波清洗机主要用于去除加工过程中残留的金属屑、机油等大颗粒物质，防止杂质进入翻转清洗机。采用上述装置的流水线，不但保证了清洗质量，而且提高了清洗效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是超声波清洗机的主视结构示意图；

图2是超声波清洗机的侧视结构示意图；

图3是超声波清洗机的俯视结构示意图;

图4是翻转清洗机的主视结构示意图；

图5是翻转清洗机的俯视结构示意图；

图6是翻转清洗机的侧视结构示意图。

附图标记说明：1导轨、2袋式过滤器、3料筐、4升降气缸、5排污阀、6加热管、7吹起口、8清洗部壳体、9支臂、10升降架、11导轮、12机架、13超声波发生器、14过滤泵、15过滤泵出液管、16水槽、17密封门气缸、18锁紧气缸、19翻转减速机、20锁紧机构、21翻转架、22上料辊道、23滤框、24密封门、25漂洗泵、26漂洗加热器、27漂洗袋式过滤器、28漂洗过滤泵、29清洗加热器、30清洗泵、31清洗过滤泵、32清洗袋式过滤器、33三通、34检修门。

具体实施方式

根据图1~6详细说明本实用新型的具体结构。其中图1~3为超声波清洗机，图4~6为翻转清洗机，烘干机采用强风（热）风机人工吹干，图略。其中，超声波清洗机包括机架12、清洗部、升降部、过滤部等部分。清洗部包括清洗部壳体8、设置在清洗部壳体8内的水槽16、设置在水槽16内的料筐3，为了排污方便，水槽16底部设有排污阀5，水槽16底部做成漏斗型，漏斗型上面加装渣抽屉，便于集渣抽屉拉出清理。清洗部壳体8与水槽16之间设有相互匹配的超声波发生器13和换能器（图中未示出）、用于水槽16内洗液加温的加热管6，水槽16外还设有由硅酸铝石棉制成的保温层。超声波清洗能适应形状复杂的零件的清洗，无孔不入，能进行多件同时清洗，且清洗效果好，效率高。水槽16底部为斜面，斜面上部设有水槽进液口（图中未示出），斜面底部设有水槽出液口（图中未示出），水槽进液口出水时，水流将金属屑冲刷到斜面底端。升降部包括固定在机架12上的升降气缸4、垂直设置的导轨1、设置在升降气缸4输出端并通过导轮11限位在导轨1上的升降架10，升降架10通过支臂9与料筐3相连。过滤部包括设置在机架12上的袋式过滤器2以及过滤泵14，袋式过滤器2由进液口到出液口方向依次设置不锈钢筛网（过滤精度250μm）和布制过滤袋（过滤精度80μm），不锈钢筛网用于过滤大颗粒金属屑等杂质，布制过滤袋用于过滤小颗粒铝屑等杂质。袋式过滤器出液口与过滤泵进液口相连通，过滤泵出液口通过过滤泵出液管15与水槽进液口相连通，水槽出液口与袋式过滤器进液口相连通。若需要对洗液进行除油，则在水槽16内设置除油带，方便将液箱内的浮油外排。为进一步除去缸盖水套结构内的金属屑，还可在水槽上加装压缩空气吹起口7，用压缩空气对缸盖水套孔吹气，利用气流和水流的共同作用，震荡水套内部的金属屑，便于金属屑随着水流出缸盖水套结构。

翻转清洗机包括上料辊道22、翻转架21、清洗室、浪涌清洗部、吸雾冷凝装置等部分。其中，清洗室上设有翻转减速机19、密封门气缸17以及锁紧气缸18，翻转架21设置在翻转减速机19的输出端，锁紧气缸18的输出端设有锁紧机构20，清洗室一端设有进料口，密封门气缸17的输出端设有限位在清洗室上的可滑动的密封门24，上料辊道22设置在进料口上，入料辊道的末端设有位于清洗室内的翻转架21。缸盖进入翻转架21时底部由两侧尼龙滚轮支撑，底部侧面由非金属挡板进行限位，缸盖正上方采用金属挡板，挡板下方与缸盖接触部位采用非金属衬条进行防护，整套机构满足工件在360°翻转时工件在翻转架21内稳定性。翻转架21整体采用碳钢材料制作，翻转架21底部制作尼龙滚轮，翻转架21通过传动轴及旋转密封机构伸出清洗室，由翻转减速机19驱动进行360°翻转。翻转架21进料口处设有锁紧机构，防止缸盖翻转时滑出翻转架21，锁紧机构由碳钢制作，由锁紧气缸18驱动。当翻转架21旋转时锁紧机构动作，翻转到位停止时，锁紧机构自动收回。清洗室内两侧壁上分别设有清洗喷头和漂洗喷头，清洗室底部设有三通33，三通33的另外两端分别与清洗液储罐与漂洗液储罐相连，并在连接管路上分别设置清洗底阀与漂洗底阀，清洗喷头与清洗液储罐之间设有清洗泵30，漂洗喷头与漂洗液储罐之间设有漂洗泵25。清洗液储罐与漂洗液储罐内分别设有清洗加热器29和漂洗加热器26。清洗液的过滤净化由滤框23、插板滤网等组成，滤网全部采用不锈钢材料制作，袋式精过滤器置于水箱上方，壳体采用不锈钢材料制作。清洗液/漂洗液在清洗过滤泵31/漂洗过滤泵28的驱动下依次流经清洗袋式过滤器32/漂洗袋式过滤器27、喷管、清洗室、滤框23、插板滤网、插板网，不断循环在起到清洗/漂洗作用的同时不断进行自身的过滤净化。为使维护更方便，在清洗室上还设有检修门34。

工作原理如下：事先启动加热管与过滤泵，将水槽内的洗液预热，以提高缸盖的清洗效果。将缸盖立式装在料筐内，料筐边缘设置非金属限位结构，以防工件倾斜。控制升降气缸并驱动升降架下降，升降架通过支臂带动料筐浸入水槽内的洗液，启动超声波发生器，超声清洗一段时间后，控制升降气缸驱动料筐作上下往复运动清洗1~4min。控制料框升起并将清洗完成后缸盖从料框中取出，并放置于入料辊道上，通过密封门气缸将密封门关闭，通过锁紧气缸使缸盖在翻转架锁紧，密封门关闭时清洗室呈全封闭状态。启动翻转减速机，翻转架带动缸盖在清洗室内匀速旋转。启动清洗泵，设定清洗压力，对缸盖喷淋清洗液，此时清洗底阀和漂洗底阀均处于关闭状态。清洗室内液位逐渐升高，直至液位到达缸盖中心高度（此高度有溢流口，与清洗液储罐相通），清洗泵继续运作，缸盖在清洗液中处于浪涌翻转清洗状态，多余清洗液通过清洗室上的溢流返流至清洗液储罐。喷淋一定时间后，关闭清洗泵，将清洗底阀开启，清洗液全部回流至清洗液储罐，延时沥水使清洗液彻底排放减少窜液。待清洗液滤净后关闭清洗底阀，打开漂洗底阀，设定漂洗压力启动漂洗泵，不断向缸盖喷淋清水进行漂洗，漂洗结束后滤净漂洗液，关闭漂洗底阀，打开气动门与吸雾冷凝器，武器冷凝后变为液滴并回流至水箱，最后将清洗完成后的缸盖取出，放置在热风风机处进行人工吹干即可。

Claims (1)

1. 一种缸盖清洗流水线，包括超声波清洗机、翻转清洗机、热风风机，其特征在于：所述超声波清洗机包括机架、清洗部、升降部、过滤部；清洗部包括清洗部壳体、设置在清洗部壳体内的水槽、设置在水槽内的料筐，清洗部壳体与水槽之间设有超声波发生器、换能器、加热管，水槽底部为斜面，斜面上部设有水槽进液口，斜面底部设有水槽出液口；升降部包括固定在机架上的升降气缸、垂直设置的导轨、设置在升降气缸输出端并通过导轮限位在导轨上的升降架，升降架通过支臂与料筐相连；过滤部包括设置在机架上的袋式过滤器以及过滤泵，袋式过滤器由进液口到出液口方向依次设置不锈钢筛网和布制过滤袋，袋式过滤器出液口与过滤泵进液口相连通，过滤泵出液口与水槽进液口相连通，水槽出液口与袋式过滤器进液口相连通；

翻转清洗机包括上料辊道、翻转架、清洗室、浪涌清洗部、吸雾冷凝装置；清洗室上设有翻转减速机、密封门气缸以及锁紧气缸，翻转架设置在翻转减速机的输出端，锁紧气缸的输出端设有锁紧机构，清洗室一端设有进料口，密封门气缸的输出端设有限位在清洗室上的可滑动的密封门，上料辊道设置在进料口上，入料辊道的末端设有位于清洗室内的翻转架；清洗室内两侧壁上分别设有清洗喷头和漂洗喷头，清洗室底部设有三通，三通的另外两端分别与清洗液储罐与漂洗液储罐相连，并在连接管路上分别设置清洗底阀与漂洗底阀，清洗喷头与清洗液储罐之间设有清洗泵，漂洗喷头与漂洗液储罐之间设有漂洗泵。