CN210165820U - 一种冷油器芯子清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷油器芯子清洗装置，包括壳体，壳体底部设有支架，支架之间活动设有带均匀喷口的蒸汽盘管，蒸汽盘管与带进气阀的进气管连接，壳体上部设有进液管，冷油器芯子在蒸汽清洗液和蒸汽的作用下进行清洗。本实用清洗装置结构新颖，清洗液从上部喷淋，蒸汽从底部通入，使得蒸汽能够与清洗液反应完全，达到良好的清洗效果，节约能源，废物利用，对环境利好。

Description

一种冷油器芯子清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是一种冷油器芯子清洗装置。

背景技术

在电力企业中，有许多换热装置如冷油器，为了确保设备运行中润滑油参数满足运要求，就必须保证冷油器换热面清洁。常规的用通条和毛刷清洗方式，可能会对冷油器换热面造成损伤，对设备安全运行不利。

目前的清洗装置难以对冷油器芯子换热面进行彻底全面清洗，为能较彻底的对冷油器换热面进行清洗，需要对冷油器清洗设备做一些改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开一种冷油器芯子清洗装置。

本实用新型通过下列技术方案实现：

一种冷油器芯子清洗装置，包括壳体，壳体底部设有支架，支架之间活动设有带均匀喷口的蒸汽盘管，蒸汽盘管与带进气阀的进气管连接，壳体上部设有进液管，冷油器芯子在蒸汽清洗液和蒸汽的作用下进行清洗。加入清洗液后，持续通入一定压力温度的蒸汽，在蒸汽作用下，清洗液可与换热面积垢反应，使积垢疏松脱落；另外，在蒸汽冲刷换热面作用下，可以持续清洁换热面。

进一步地，壳体底部呈锥形，且底部设有排污口，排污口与带阀门的排污管连接。

进一步地，排污管与过滤桶连接，过滤桶另一端通过泵与进液管一端连通。便于将处理后的水输送到进液管。

进一步地，进液管还与清洗液输送管连通。

进一步地，壳体顶部活动设有喷头，喷头与进液管连接，喷头下方设有若干喷嘴。

进一步地，壳体顶部设有盖体，盖体上设有排气孔。

进一步地，壳体中部四周设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

（1）本实用清洗装置结构新颖，可以就地取材。

（2）本实用新型清洗液从上部喷淋，蒸汽从底部通入，使得蒸汽能够与清洗液反应完全，达到良好的清洗效果，采用的蒸汽为汽轮机电动主汽门前疏水管引至的新蒸汽，也可用低温低压蒸汽或者其它设备产生的蒸汽，节约能源。

（3）本实用新型设置过滤桶过滤后的液体还可以用于与清洗液混合，继续使用，废物利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支架的结构示意图；

图3是本实用新型清洗冷油器芯子的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是对本实用新型一部分实例，而不是全部的实例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的冷油器芯子清洗装置，包括壳体1，壳体1底部设有支架7，支架7为双层网状结构，可以按现有方式，例如卡接、搭接等，设于壳体1下部，支架7之间按现有方式可拆卸的设有带均匀喷口8的蒸汽盘管9，蒸汽盘管9与带进气阀11的进气管连接，壳体1上部设有进液管，进液管上设有阀门19。如图3所示，冷油器芯子在蒸汽清洗液和蒸汽的作用下进行清洗。

如图1所示，壳体1底部呈锥形，由支撑架10支撑，且底部设有排污口，排污口与带阀门13的排污管12连接。排污管12与现有的过滤桶14连接，能够完成污水净化即可，过滤桶14另一端通过泵15与进液管一端连通，本实施例可以通过带阀门的管道16，便于将处理后的水输送到进液管。进液管另一端连接带阀门17的进水管，便于根据需要补充水。进液管还与带阀门18的清洗液输送管连通，便于调节清洗液浓度。

壳体1顶部活动设有喷头6，喷头6与进液管连接，喷头6下方设有若干喷嘴5。壳体1顶部设有盖体3，盖体3上设有排气孔，排气孔上设有排气管4。壳体1中部四周设有观察窗2。

本实施例的支架可以利用1段DN800的无缝钢管，在中下部焊接用于置放冷油器芯子的支撑架，用δ5钢板焊接封闭底部。液体输送管道可以采用DN25，蒸汽管道可以采用DN20，排污管道可以采用DN100。

本实施例具体清洗是按下列进行：

1、将盖体打开，将冷油器芯子吊置在清洗装置的支架上，如果设置了喷头可以先将喷头卸下，放入冷油器芯子后再装上。

2、打开阀门17和管道16的阀门进水，淹没冷油器芯子顶部。使用生产水即可。

3、按照现有的比例，打开阀门18，加入一定量的磷酸三钠（或盐酸），配制成相应浓度的清洗溶液。

4、打开蒸汽阀11，持续通入压力为3.5MPa、温度为435℃的蒸汽，也可采用压力大于1.0MPa、温度大于200℃的饱和蒸汽作为清洗汽源，在蒸汽作用下，磷酸三钠（或盐酸）与换热面积垢反应，使积垢疏松脱落；另外在蒸汽冲刷换热面作用下，持续清洁换热面。

5、冷油器芯子在清洗装置中持续清洗4-8小时后，关闭蒸汽阀11，打开排污阀排出清洗后的溶液和污垢，溶液进入过滤桶14过滤，过滤后的液体返回到进液管。

蒸汽源为汽轮机电动主汽门前疏水管引至的新蒸汽，蒸汽温度435℃（也可用低温低压蒸汽）；也可用低温低压蒸汽或者其它设备产生的蒸汽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷油器芯子清洗装置，其特征在于：包括壳体，壳体底部设有支架，支架之间活动设有带均匀喷口的蒸汽盘管，蒸汽盘管与带进气阀的进气管连接，壳体上部设有进液管，冷油器芯子在蒸汽清洗液和蒸汽的作用下进行清洗。

2.根据权利要求1所述的冷油器芯子清洗装置，其特征在于：壳体底部呈锥形，且底部设有排污口，排污口与带阀门的排污管连接。

3.根据权利要求2所述的冷油器芯子清洗装置，其特征在于：排污管与过滤桶连接，过滤桶另一端通过泵与进液管一端连通。

4.根据权利要求1所述的冷油器芯子清洗装置，其特征在于：进液管还与清洗液输送管连通。

5.根据权利要求1所述的冷油器芯子清洗装置，其特征在于：壳体顶部活动设有喷头，喷头与进液管连接，喷头下方设有若干喷嘴。

6.根据权利要求1所述的冷油器芯子清洗装置，其特征在于：壳体顶部设有盖体，盖体上设有排气孔。

7.根据权利要求1所述的冷油器芯子清洗装置，其特征在于：壳体中部四周设有观察窗。

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