CN205536037U - 一种集成灶自清洗及油烟收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成灶自清洗及油烟收集装置，包括风道管壁清洗模块、叶轮及蜗壳清洗模块、油烟净化模块、清洗液电热储存模块；所述风道管壁清洗模块位于集成灶的风道管壁上；所述叶轮及蜗壳清洗模块位于蜗壳旁；所述油烟净化模块位于集成灶底部，并通过油烟管道与蜗壳下端开口相连；所述清洗液电热储存模块为风道管壁清洗模块、叶轮及蜗壳清洗模块提供清洗液。利用风道管壁清洗模块对风道管壁进行清洗，无需拆卸就可实现风道管壁的清洗，使风道管道的清洗变得容易；利用叶轮及蜗壳清洗模块对叶轮和蜗壳进行清洗，无需拆解就可实现叶轮及蜗壳的清洗，清洗简单、方便；利用油烟净化模块对排出室外的油烟进行净化，减少了污染，保护了环境。

Description

一种集成灶自清洗及油烟收集装置

技术领域

本实用新型涉及厨卫油烟处理领域，具体涉及一种集成灶自清洗及油烟收集装置。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。但集成灶在用过一段时间后会被油污侵袭，如果长期不清理，轻则造成对厨房环境的污染，形成卫生死角；重则会对集成灶的性能造成一定影响，油烟收集效果不佳，减短集成灶的使用寿命等。集成灶中油烟机在清洗上大致分为了两个方面，一是表面外观、滤网、油盒等位置的清洁，这部分清洗相对容易；二是风道管壁、叶轮和蜗壳的清洁，要对这部分进行清洁不仅存在清洗困难的问题，而且易对机身造成损坏。目前对风道管壁、叶轮和蜗壳的清洁通常采用人工拆机清理，费时又费力。现有集成灶处理油烟的方式通常是将油烟直接排到室外，污染了环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集成灶自清洗及油烟收集装置，该装置能对集成灶的风道管壁、叶轮和蜗壳进行清洗，而且能对集成灶的油烟进行处理后再排出室外，保护了环境。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种集成灶自清洗及油烟收集装置，包括风道管壁清洗模块、叶轮及蜗壳清洗模块、油烟净化模块、清洗液电热储存模块；

所述风道管壁清洗模块位于集成灶的风道管壁上；所述叶轮及蜗壳清洗模块位于蜗壳旁；所述油烟净化模块位于集成灶底部，并通过油烟管道与蜗壳下端开口相连；所述清洗液电热储存模块为风道管壁清洗模块、叶轮及蜗壳清洗模块提供清洗液。

更进一步的方案是，所述风道管壁清洗模块包括液压泵、液压伸缩杆、紧贴风道管壁的中空的清洗框架，液压泵通过液压伸缩杆使清洗框架上下移动，所述清洗框架上设有孔，清洗框架通过第一加压泵与清洗液电热储存模块连接，清洗液电热储存模块的清洗液经第一加压泵流入清洗框架的中空部分，再从孔中流出，实现风道管壁的清洗。

更进一步的方案是，所述叶轮及蜗壳清洗模块包括与叶轮同轴连接的电机，所述蜗壳上设有向叶轮喷洒清洗液的第二清洗喷头；所述蜗壳上设有向蜗壳喷洒清洗液的若干喷洒管，每个喷洒管的两端设有向蜗壳喷洒清洗液的清洗剂喷头，所述喷洒管和第二清洗喷头通过第二加压泵与清洗液电热储存模块连接。

更进一步的方案是，所述若干喷洒管置于蜗壳的上部。

更进一步的方案是，若干喷洒管均布在蜗壳的上三分之一圆周上。

更进一步的方案是，所述清洗液电热储存模块包括清洗液储存箱，所述清洗液储存箱上设有为清洗液加热的加热机构。

更进一步的方案是，所述清洗液储存箱上设有防护盖，所述防护盖上设有便于注入清洗液的清洗液注射口。

更进一步的方案是，所述油烟净化模块包括位于油烟管道下端的倒置漏斗状管道和有机溶剂槽，所述有机溶剂槽上设有旋钮盒盖，油烟管道穿过旋钮盒盖，使倒置漏斗状管道的出口贴于有机溶剂槽中的有机溶剂的表面；所述旋钮盒盖上设有将油烟排出室外的油烟管道。

本实用新型的有益效果在于：

利用风道管壁清洗模块对风道管壁进行清洗，无需拆卸就可实现风道管壁的清洗，使风道管道的清洗变得容易；利用叶轮及蜗壳清洗模块对叶轮和蜗壳进行清洗，无需拆解就可实现叶轮及蜗壳的清洗，清洗简单、方便；利用油烟净化模块对排出室外的油烟进行处理，减少了污染，保护了环境；

液压泵带动液压伸缩杆运动，从而带动贴合风道管壁的清洗框架做往复机械运动，配合清洗液的清洗，实现了风道管壁的仿人工擦除式清洗；

利用叶轮的旋转—骤停的运动方式，结合清洗液的喷洒，实现了叶轮及蜗壳的全方位清洗，同时通过电机带动叶轮运动产生的离心力促进油烟的进一步净化；

在蜗壳下端开口连接的油烟管道的出口处设置倒置漏斗状管道，然后将倒置漏斗状管道的出口贴于有机溶剂槽中的有机溶剂的表面，利用有机物的相溶性和防倒吸原理，对油烟进行吸收处理，减少油烟对环境的污染；

采用加压泵对清洗液电热储存模块的清洗液进行加压，采用加热机构对清洗液进行加热，使清洗变得更加容易，且清洗更干净；

结构简单，工作效率高，成本低廉，解决了传统人工拆机清洗方式的工作量大，效率不高的问题；

避免了人工拆机及现有清洗方式对集成灶的损坏，延长了集成灶的使用寿命。

附图说明

图1为安设有自清洗及油烟收集装置的集成灶的俯视结构示意图；

图2为安设有自清洗及油烟收集装置的集成灶的左视结构示意图；

图3为安设有自清洗及油烟收集装置的集成灶的前视结构示意图；

图4为蜗壳与清洗液电热储存模块的连接结构示意图；

图5为油烟净化模块的结构示意图。

图中：1—液压泵；2—清洗框架；3—清洗液注射口；4—1、第一加压泵，4-2、第二加压泵；5—液压伸缩杆；6—风道管壁；7—清洗剂喷头；8—油烟出口；9—清洗按钮；10—油污收集槽；11—防护盖；12—清洗液储存箱；13—电控可调法兰；14—喷洒管；15—油烟净化模块；16—蜗壳；17—叶轮；18—旋钮盒盖；19—倒置漏斗状管道：20—有机溶剂槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1-图5，一种集成灶自清洗及油烟收集装置，包括风道管壁清洗模块、叶轮及蜗壳清洗模块、油烟净化模块15、清洗液电热储存模块；

风道管壁清洗模块位于集成灶的风道管壁6上；叶轮及蜗壳清洗模块位于蜗壳16旁；油烟净化模块15位于集成灶底部，并通过油烟管道与蜗壳16下端开口相连；清洗液电热储存模块为风道管壁清洗模块、叶轮及蜗壳清洗模块提供清洗液；带蜗壳下方还设有油污收集槽10；

风道管壁清洗模块包括液压泵1、液压伸缩杆5、紧贴风道管壁6的中空的清洗框架2，在清洗框架2上设有孔；液压泵1通过液压伸缩杆5使清洗框架2上下移动，清洗框架通过第一加压泵4-1与清洗液电热储存模块的清洗液储存箱12连接；在清洗框架2往复运动过程中，清洗液流入清洗框架2的中空部分，并通过孔流出，不仅起到促进清洗作用，还防止油污残留；

叶轮及蜗壳清洗模块包括与叶轮17同轴连接的电机，在蜗壳16上钻有安设孔，该安设孔用于安设向叶轮17喷洒清洗液的第二清洗喷头；在蜗壳16上设有若干喷洒管14，每个喷洒管14的两端设有向蜗壳16喷洒清洗液的清洗剂喷头7；若干喷洒管14均布在蜗壳16的上三分之一圆周上，实现了叶轮17和蜗壳16的全方位清洗；喷洒管14和第二清洗喷头通过第二加压泵4-2与清洗液电热储存模块连接；

清洗液电热储存模块包括清洗液储存箱12，清洗液储存箱12内设有为清洗液加热的加热管，当然也可用其他加热装置代替加热管，且可将加热装置置于清洗液储存箱12外，同样也能达到对清洗液去加热的目的；在清洗液储存箱12上设有防护盖11，防护盖11上设有清洗液注射口3；

油烟净化模块包括位于油烟管道下端的倒置漏斗状管道19和有机溶剂槽20，有机溶剂槽20上设有旋钮盒盖18，油烟管道穿过旋钮盒盖18，使倒置漏斗状管道19的出口贴于有机溶剂槽20中的有机溶剂的表面；在旋钮盒盖18上设有将油烟排出室外的与油烟出口8连接的油烟管道。

风道管壁清洗模块、叶轮及蜗壳清洗模块、清洗液电热储存模块通过清洗按钮9控制。在喷洒管14、第一清洗喷头、第二清洗喷头和清洗液储存箱12之间设有电控可调法兰13。第一加压泵4-1和第二加压泵4-2的两端分别与管道连接，其内部电机在通电状态下快速旋转，产生压强差，起到加压效果。液压伸缩杆5置于风道管壁的凹槽内，且有滑槽保护。

先将清洗液和清水通过清洗液注射口3注入清洗液储存箱12后，启动清洗按钮9，此时液压伸缩杆5带动清洗框架上下移动，电机带动叶轮脉冲式旋转，清洗液通过加热后由法兰控制，分别从第一清洗喷头、第二清洗喷头和清洗剂喷头喷出，实现清洗框架2以便移动以便清洗、叶轮一边旋转一边清洗，同时涡轮内部也由加压的清洗液冲洗，实现内部的自动清洗，清洗的污水流入油污收集槽10内。

Claims (8)

1.一种集成灶自清洗及油烟收集装置，其特征在于：包括风道管壁清洗模块、叶轮及蜗壳清洗模块、油烟净化模块、清洗液电热储存模块；

所述风道管壁清洗模块位于集成灶的风道管壁上；所述叶轮及蜗壳清洗模块位于蜗壳旁；所述油烟净化模块位于集成灶底部，并通过油烟管道与蜗壳下端开口相连；所述清洗液电热储存模块为风道管壁清洗模块、叶轮及蜗壳清洗模块提供清洗液。

2.根据权利要求1所述的集成灶自清洗及油烟收集装置，其特征在于：所述风道管壁清洗模块包括液压泵、液压伸缩杆、中空的清洗框架，液压泵通过液压伸缩杆使清洗框架上下移动；所述清洗框架上设有孔，清洗框架通过第一加压泵与清洗液电热储存模块连接。

3.根据权利要求1所述的集成灶自清洗及油烟收集装置，其特征在于：所述叶轮及蜗壳清洗模块包括与叶轮同轴连接的电机，所述蜗壳上设有向叶轮喷洒清洗液的第二清洗喷头；所述蜗壳上设有向蜗壳喷洒清洗液的若干喷洒管，每个喷洒管的两端设有向蜗壳喷洒清洗液的清洗剂喷头，所述喷洒管和清洗喷头通过第二加压泵与清洗液电热储存模块连接。

4.根据权利要求1-3中任一所述的集成灶自清洗及油烟收集装置，其特征在于：所述清洗液电热储存模块包括清洗液储存箱，所述清洗液储存箱上设有为清洗液加热的加热机构。

5.根据权利要求4所述的集成灶自清洗及油烟收集装置，其特征在于：所述清洗液储存箱上设有防护盖，所述防护盖上设有便于注入清洗液的清洗液注射口。

6.根据权利要求3所述的集成灶自清洗及油烟收集装置，其特征在于：若干喷洒管置于蜗壳的上部。

7.根据权利要求6所述的集成灶自清洗及油烟收集装置，其特征在于：若干喷洒管均布在蜗壳的上三分之一圆周上。

8.根据权利要求1所述的集成灶自清洗及油烟收集装置，其特征在于：所述油烟净化模块包括位于油烟管道下端的倒置漏斗状管道和有机溶剂槽，所述有机溶剂槽上设有旋钮盒盖，油烟管道穿过旋钮盒盖，倒置漏斗状管道的出口贴于有机溶剂槽中的有机溶剂的表面；所述旋钮盒盖上设有将油烟排出室外的油烟管道。