CN208553723U - 一种用于工业废气处理的吸附塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业废气处理的吸附塔，包括分别用于余热回收的第一塔段、烟尘吸附的第二塔段、烟气刺激性气味吸附的第三塔段以及对烟气中酸性物质进行除去的第四塔段，所述第一塔段的顶部固定安装有第二塔段，所述第二塔段的顶部固定安装有第三塔段，所述第三塔段的顶部固定安装有第四塔段。将吸附塔的塔身采用分段式拼接的方式，相比较传统常用的一体式吸附塔，该分段式吸附塔更加便于运输，降低了运输的成本，并且吸附塔的每一段中具备不同的吸附功能，提高了废气处理的效率和效果；除尘机构和吸附机构均可以实现拆卸，以便于对除灰尘网和活性炭板的清洗或更换，适用于中小型企业的废气处理使用。

Description

一种用于工业废气处理的吸附塔

技术领域

本实用新型涉及吸附塔技术领域，具体是一种用于工业废气处理的吸附塔。

背景技术

吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备，而活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施，大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果，活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理，当粉尘和颗粒物比较多时，活性炭吸附装置可同时和水帘机和水喷淋塔和UV等离子一起使用，达到废气净化达标排放。

中国专利公开了一种用于净化污酸的吸附塔(授权公告号CN204111361U)，该专利技术由支架、吸附塔塔体、进液管、清液出口、排气口和沉渣出口组成；清液出口位于吸附塔上部，排气口位于吸附塔顶部，沉渣出口位于吸附塔底部，进液管由吸附塔中部引入，穿过布水隔板，进液口位于吸附塔塔体下部；塔体内部依次由上到下分别设有滤帽花板、滤帽、硅藻土颗粒、斜隔板和布水隔栅板。通过该装置可对烟气制酸过程中产生污酸进行净化处理，并有效将污酸中的重金属离子与污酸进行沉降分离，但是，该专利技术是利用沉降分解的原理对烟气中含有的酸类物质进行处理，但是该种方式不仅需要花费大量的处理费用，而且处理的效果欠佳；而在现有技术中，吸附塔都是采用一体式的安装方法，一体式安装的吸附塔在运输方面，由于一体式的吸附塔体积较大，一台重型卡车只能运输一个吸附塔，提高了吸附塔的运输成本；另外，废气中含有大量的热能，而吸附塔没有对这部分热能加以利用，造成现有资源的浪费。为此，我们提出了一种用于工业废气处理的吸附塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业废气处理的吸附塔，以解决上述背景技术中提出利用沉降分解的原理对烟气中含有的酸类物质进行处理，但是该种方式不仅需要花费大量的处理费用，而且处理的效果欠佳；而在现有技术中，吸附塔都是采用一体式的安装方法，一体式安装的吸附塔在运输方面，由于一体式的吸附塔体积较大，一台重型卡车只能运输一个吸附塔，提高了吸附塔的运输成本；另外，废气中含有大量的热能，而吸附塔没有对这部分热能加以利用，造成现有资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于工业废气处理的吸附塔，包括分别用于余热回收的第一塔段、烟尘吸附的第二塔段、烟气刺激性气味吸附的第三塔段以及对烟气中酸性物质进行除去的第四塔段，所述第一塔段的顶部固定安装有第二塔段，所述第二塔段的顶部固定安装有第三塔段，所述第三塔段的顶部固定安装有第四塔段，所述第一塔段与第二塔段之间、第二塔段与第三塔段之间以及第三塔段与第四塔段之间均通过法兰固定连接；

所述第一塔段的底部一侧通过焊接的方式设置有进气管，所述进气管的进气端位于第一塔段的外部，而进气管的出气端延伸至第一塔段的内部，所述第一塔段的内部靠近进气管的上方位置处嵌入安装有管道；

所述第二塔段的内部固定设置有除尘机构，所述第三塔段的内部固定设置有吸附机构，所述除尘机构与吸附机构的数量均设置有三个；

所述第四塔段的顶部通过焊接的方式固定设置有出气管，且第四塔段顶部的一侧嵌入设置有注液管，所述第四塔段的内壁通过螺栓固定安装有隔板，所述隔板的内部贯穿连接有导气管进气端，且隔板的上表面靠近导气管的一侧位置处固定安装有反应池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括第一限位框架、第二限位框架、除尘网和第一异性磁铁，所述除尘机构共设置有两个结构和尺寸均相同的第一限位框架和第二限位框架，所述第一限位框架与第二限位框架相接触的部分通过第一异性磁铁吸附固定连接，且第一限位框架与第二限位框架的内部均固定连接有除尘网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附机构包括第三限位框架、第四限位框架、活性炭板和第二异性磁铁，所述吸附机构共设置有两个结构和尺寸均相同的第三限位框架和第四限位框架，所述第三限位框架与第四限位框架相接触的部分通过第二异性磁铁吸附固定连接，且第三限位框架与第四限位框架的内部均固定连接有活性炭板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二塔段与第一限位框架之间、第二塔段与第二限位框架之间、第三塔段与第三限位框架之间以及第三塔段与第四限位框架之间均是通过螺栓连接的方式进行固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述管道的内部输送有液态水体，且管道为一种螺旋状的构件，所述管道的进水端与水泵的出水端相连接，且管道的出水端与其他设备的进水端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应池的内部盛放有氢氧化钠饱和溶液，所述导气管的出气端浸没在氢氧化钠饱和溶液中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板为一种圆形形状的构件，且隔板的直径与第四塔段的内径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将吸附塔的塔身采用分段式拼接的方式，相比较传统常用的一体式吸附塔，该分段式吸附塔更加便于运输，降低了运输的成本，并且吸附塔的每一段中具备不同的吸附功能，提高了废气处理的效率和效果。

2、除尘机构和吸附机构均可以实现拆卸，以便于对除灰尘网和活性炭板的清洗或更换，而且更换操作方便、快速，降低了废气处理的成本，适用于中小型企业的废气处理使用。

3、在吸附塔的底部进气口处，设置有螺旋形管道，管道中可通入液态水流，进而可以对废气中含有的热量进行有效的回收利用，避免了因废气中含有大量的热能，而吸附塔没有对这部分热能加以利用，造成现有资源的浪费的问题。

4、将带有酸性物质的气体通入到饱和碳酸氢钠溶液中，让废气中的酸性物质充分和碱性溶液发生化学反应，从而可以达到将废气中酸性物质充分除去的目的，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A断面的剖面图；

图3为本实用新型除尘机构的结构示意图；

图4为本实用新型吸附机构的结构示意图。

图中：1、第一塔段；2、进气管；3、管道；4、第二塔段；5、除尘机构；501、第一限位框架；502、第二限位框架；503、除尘网；504、第一异性磁铁；6、第三塔段；7、吸附机构；701、第三限位框架；702、第四限位框架；703、活性炭板；704、第二异性磁铁；8、第四塔段；9、出气管；10、注液管；11、隔板；12、导气管；13、反应池。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，

请参阅图1～2，一种用于工业废气处理的吸附塔，包括分别用于余热回收的第一塔段1、烟尘吸附的第二塔段4、烟气刺激性气味吸附的第三塔段6以及对烟气中酸性物质进行除去的第四塔段8，第一塔段1的顶部固定安装有第二塔段4，第二塔段4的顶部固定安装有第三塔段6，第三塔段6的顶部固定安装有第四塔段8，第一塔段1与第二塔段4之间、第二塔段4与第三塔段6之间以及第三塔段6与第四塔段8之间均通过法兰固定连接；

第一塔段1的底部一侧通过焊接的方式设置有进气管2，进气管2的进气端位于第一塔段1的外部，而进气管2的出气端延伸至第一塔段1的内部，第一塔段1的内部靠近进气管2的上方位置处嵌入安装有管道3；

第二塔段4的内部固定设置有除尘机构5，第三塔段6的内部固定设置有吸附机构7，除尘机构5与吸附机构7的数量均设置有三个；

第四塔段8的顶部通过焊接的方式固定设置有出气管9，且第四塔段8顶部的一侧嵌入设置有注液管10，第四塔段8的内壁通过螺栓固定安装有隔板11，隔板11的内部贯穿连接有导气管12进气端，且隔板11的上表面靠近导气管12的一侧位置处固定安装有反应池13。

请参阅图3，除尘机构5包括第一限位框架501、第二限位框架502、除尘网503和第一异性磁铁504，除尘机构5共设置有两个结构和尺寸均相同的第一限位框架501和第二限位框架502，第一限位框架501与第二限位框架502相接触的部分通过第一异性磁铁504吸附固定连接，且第一限位框架501与第二限位框架502的内部均固定连接有除尘网503。

请参阅图4，吸附机构7包括第三限位框架701、第四限位框架702、活性炭板703和第二异性磁铁704，吸附机构7共设置有两个结构和尺寸均相同的第三限位框架701和第四限位框架702，第三限位框架701与第四限位框架702相接触的部分通过第二异性磁铁704吸附固定连接，且第三限位框架701与第四限位框架702的内部均固定连接有活性炭板703。

第二塔段4与第一限位框架501之间、第二塔段4与第二限位框架502之间、第三塔段6与第三限位框架701之间以及第三塔段6与第四限位框架702之间均是通过螺栓连接的方式进行固定，便于固定安装除尘机构5和吸附机构7。

管道3的内部输送有液态水体，且管道3为一种螺旋状的构件，管道3的进水端与水泵的出水端相连接，且管道3的出水端与其他设备的进水端相连接，为了便于在管道3中形成水流。

反应池13的内部盛放有氢氧化钠饱和溶液，导气管12的出气端浸没在氢氧化钠饱和溶液中，便于除去废气中含有的酸性物质。

隔板11为一种圆形形状的构件，且隔板11的直径与第四塔段8的内径相同，便于支撑反应池13。

本实用新型的工作原理是：将第一塔段1、第二塔段4、第三塔段6以及第四塔段8均通过法兰固定连接在一起后，通过进气管2，向第一塔段1的内部通入废气，管道3的内部存在液态水流，从而可以将废气中的热量吸收到液态水流中，并且通入到其他工艺设备中使用，提高了现有资源的利用率，而且对废气进行降温处理，经过降温处理后的废气，会进入到第二塔段4的内部，在除尘机构5中的除尘网503的作用下，废气中所携带的灰尘会被除尘网503所过滤，经过过滤后的废气，进入到第三塔段6的内部，在吸附机构7中活性炭板703的作用下，废气中所携带的刺激性气味会被活性炭板703所吸附，从而避免刺激性气味对环境以及生物的健康造成影响，经过吸附的废气，进入到第四塔段8的内部，被隔板11所阻碍后废气会在导气管12的作用下，通入到含有氢氧化钠饱和溶液的反应池13中，进行化学反应，从而可以实现将废气中含有的酸性物质进行除去，防止酸雨的形成，对土地造成破坏，酸性物质去除后，废气通过出气管9排至大气或其他处理设备中，一定时间内，当反应池13中的氢氧化钠饱和溶液消耗完全后，可通过注液管10像其内部添加适当量的氢氧化钠饱和溶液，从而实现对废气进行除尘、吸附以及酸性物质去除的整个过程，避免对环境造成污染。

Claims (7)

1.一种用于工业废气处理的吸附塔，包括分别用于余热回收的第一塔段(1)、烟尘吸附的第二塔段(4)、烟气刺激性气味吸附的第三塔段(6)以及对烟气中酸性物质进行除去的第四塔段(8)，其特征在于，所述第一塔段(1)的顶部固定安装有第二塔段(4)，所述第二塔段(4)的顶部固定安装有第三塔段(6)，所述第三塔段(6)的顶部固定安装有第四塔段(8)，所述第一塔段(1)与第二塔段(4)之间、第二塔段(4)与第三塔段(6)之间以及第三塔段(6)与第四塔段(8)之间均通过法兰固定连接；

所述第一塔段(1)的底部一侧通过焊接的方式设置有进气管(2)，所述进气管(2)的进气端位于第一塔段(1)的外部，而进气管(2)的出气端延伸至第一塔段(1)的内部，所述第一塔段(1)的内部靠近进气管(2)的上方位置处嵌入安装有管道(3)；

所述第二塔段(4)的内部固定设置有除尘机构(5)，所述第三塔段(6)的内部固定设置有吸附机构(7)，所述除尘机构(5)与吸附机构(7)的数量均设置有三个；

所述第四塔段(8)的顶部通过焊接的方式固定设置有出气管(9)，且第四塔段(8)顶部的一侧嵌入设置有注液管(10)，所述第四塔段(8)的内壁通过螺栓固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)的内部贯穿连接有导气管(12)进气端，且隔板(11)的上表面靠近导气管(12)的一侧位置处固定安装有反应池(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的吸附塔，其特征在于，所述除尘机构(5)包括第一限位框架(501)、第二限位框架(502)、除尘网(503)和第一异性磁铁(504)，所述除尘机构(5)共设置有两个结构和尺寸均相同的第一限位框架(501)和第二限位框架(502)，所述第一限位框架(501)与第二限位框架(502)相接触的部分通过第一异性磁铁(504)吸附固定连接，且第一限位框架(501)与第二限位框架(502)的内部均固定连接有除尘网(503)。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的吸附塔，其特征在于，所述吸附机构(7)包括第三限位框架(701)、第四限位框架(702)、活性炭板(703)和第二异性磁铁(704)，所述吸附机构(7)共设置有两个结构和尺寸均相同的第三限位框架(701)和第四限位框架(702)，所述第三限位框架(701)与第四限位框架(702)相接触的部分通过第二异性磁铁(704)吸附固定连接，且第三限位框架(701)与第四限位框架(702)的内部均固定连接有活性炭板(703)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于工业废气处理的吸附塔，其特征在于，所述第二塔段(4)与第一限位框架(501)之间、第二塔段(4)与第二限位框架(502)之间、第三塔段(6)与第三限位框架(701)之间以及第三塔段(6)与第四限位框架(702)之间均是通过螺栓连接的方式进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的吸附塔，其特征在于，所述管道(3)的内部输送有液态水体，且管道(3)为一种螺旋状的构件，所述管道(3)的进水端与水泵的出水端相连接，且管道(3)的出水端与其他设备的进水端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的吸附塔，其特征在于，所述反应池(13)的内部盛放有氢氧化钠饱和溶液，所述导气管(12)的出气端浸没在氢氧化钠饱和溶液中。

7.根据权利要求1所述的一种用于工业废气处理的吸附塔，其特征在于，所述隔板(11)为一种圆形形状的构件，且隔板(11)的直径与第四塔段(8)的内径相同。