CN108607275A - 一种具有微气泡活性炭的吸附塔 - Google Patents

一种具有微气泡活性炭的吸附塔 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有微气泡活性炭的吸附塔，包括吸附塔本体，所述吸附塔本体前后两端分别设置有进气口和出气口，其内部依次设置有过滤层和活性炭吸附层，所述活性炭吸附层设置有多组且呈竖向排列位于出气口一侧，所述过滤层的顶部设置有连接吸附塔本体的微气泡水管道，所述微气泡水管道与水箱连接，所述水箱的内部设置有微气泡管，所述微气泡管通过气管与水箱一侧的电动气泵连接。本发明，结构简单，进气口设置的过滤层和气流导向板进一步缓冲并过滤废气中的尘粒等固体杂物，过滤层设置的微气泡水发生器进一步保证净化效果，使排出的空气更加环保。

Description

一种具有微气泡活性炭的吸附塔
技术领域
本发明涉及废气净化装置技术领域，尤其涉及一种具有微气泡活性炭的吸附塔。
背景技术
吸附塔，是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置，是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附塔具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、 酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用，用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境，包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化，其中最适用于喷漆废气处理净化，去除率可高达90%以上。
市面上现有的活性炭吸附塔由于活性炭被气体中粉尘堵塞，缩短了活性炭使用寿命，增加活性炭更换频率，活性炭吸附层被粉尘堵塞现象严重，导致系统抽风量快速降低，从而影响生产线生产；使用本发明改进后的一种具有微气泡活性炭的吸附塔后，大大降低被堵塞机率，从而减少对生产线的影响。
另一方面，微气泡通常是指直径为10-50µm的微小气泡，与传统气泡相比，微气泡可以大幅提高气液传质速率和效率；同时微气泡在液相中具有收缩和破裂特性，并在此过程中产生·OH，从而具有更强的氧化能力。可见微气泡臭氧氧化技术能够强化臭氧传质，提高臭氧利用率，并促进·OH产生，显著改善臭氧氧化处理效果。此外，通过使用臭氧催化剂可以进一步增强微气泡臭氧氧化能力，缩短处理时间。因此微气泡臭氧催化氧化技术在工业废水深度处理领域中具有良好的应用前景。
本发明将微气泡发生器应用在活性炭吸附塔上，很好的解决了活性炭吸附塔过滤粉尘，捕集颗粒物、净化空气的作用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种具有微气泡活性炭的吸附塔，进一步解决了活性炭吸附塔过滤粉尘，捕集颗粒物、净化空气效果。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种具有微气泡活性炭的吸附塔，包括吸附塔本体，所述吸附塔本体前后两端分别设置有进气口和出气口，其特征在于：所述吸附塔本体的内部依次设置有过滤层和活性炭吸附层，所述过滤层设于所述进气口的一侧，所述活性炭吸附层设置有多组且呈竖向排列位于出气口一侧，所述过滤层的顶部设置有连接吸附塔本体的微气泡水管道，所述微气泡水管道与水箱连接，所述水箱的内部设置有微气泡管，所述微气泡管通过气管与水箱一侧的电动气泵连接，所述水箱设置有进水口和出水口，所述进水口通过管道与吸附塔本体的底部连接，所述出水口安装有电动水泵，所述电动水泵与微气泡水管道连接。
作为优选，所述微气泡管上设置有若干细小的出气孔，所述出气孔的直径不超过0.1毫米；所述微气泡管道上包裹有一层海绵套。
作为优选，所述微气泡管设置于水箱的底部，其微气泡管的数量设置在三个或三个以上。
作为优选，所述进气口还安装有气流导向板。
作为优选，所述吸附塔本体顶部设置有入料口，底部设置有出料口。
作为优选，所述出料口包括排水口、粉尘出料口和活性炭出料口，所述排水口和粉尘出料口位于过滤层的底部，所述活性炭出料口位于活性炭吸附层的底部。
作为优选，所述活性炭吸附层设置有三层或三层以上，每一层平行间隔设置在所述吸附塔本体内。
作为优选，所述过滤层包括过滤石子以及设置在过滤石子两侧的过滤网。
作为优选，所述吸附塔本体外侧还设置有透明的检查视窗，所述检查视窗位于过滤层和活性炭吸附层。
作为优选，所述活性炭吸附层包括炭床支撑结构和活性炭。
作为优选，所述出气口的一端设置有风机，所述风机连接有消音器。
作为优选，所述吸附塔本体底部还设置有支架；所述吸附塔本体呈横向放置的筒体。
本发明的有益效果是：
1.吸附效率高，净化能力强，能够同时处理多种混合有机废气；
2.设置的透明视窗可随时检查塔体内的过滤网和活性炭的吸附情况，及时发现过滤网和活性炭是否堵塞；
3.进气口设置的气流导向板有利于气流导向；
4.进气口设置的过滤层进一步缓冲并过滤废气中的尘粒等固体杂物，保证净化效果；降低微气泡活性炭吸附塔本体被堵塞机率；
5.通过过滤层和活性炭吸附层多重过滤处理，极大的降低了微气泡活性炭吸附塔本体内颗粒物或有害气体的含量；
6.由于微气泡水中的微气泡在破碎时产生震动，使的过滤层不易堵塞；
7.吸附塔本体中活性炭吸附层，能够将过滤后的空气中含有的微生物或细菌杀死，从而使排出的空气更加环保，进一步净化含尘空气。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明涉及的吸附塔结构示意图；
图2为本发明涉及的吸附塔内部结构图；
图中标号说明：吸附塔本体1，进气口2，出气口3，过滤层4，活性炭吸附层5，微气泡水管道6，水箱7，微气泡管8，气管9，电动气泵10，管道11，电动水泵12，气流导向板13，入料口14，出料口15，检查视窗16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述：
参照图1至图2所示，一种具有微气泡活性炭的吸附塔，包括吸附塔本体1，所述吸附塔本体1前后两端分别设置有进气口2和出气口3，所述吸附塔本体1的内部依次设置有过滤层4和活性炭吸附层5，所述过滤层4设于所述进气口2的一侧，所述活性炭吸附层5设置有多组且呈竖向排列位于出气口3一侧，所述过滤层4的顶部设置有连接吸附塔本体1的微气泡水管道6，活性炭吸附层5吸附废气中的悬浮灰尘颗粒，过滤层4缓冲并过滤废气中的尘粒等固体杂物，所述微气泡水管道6与水箱7连接，所述水箱7的内部设置有微气泡管8，所述微气泡管8通过气管9与水箱7一侧的电动气泵10连接，所述水箱7设置有进水口和出水口，所述进水口通过管道11与吸附塔本体1的底部连接，所述出水口安装有电动水泵12，所述电动水泵12与微气泡水管道6连接。
作为优选，所述微气泡管8上设置有若干细小的出气孔，所述出气孔的直径不超过0.1毫米；所述微气泡管8上包裹有一层海绵套。
作为优选，所述微气泡管8设置于水箱的底部，其微气泡管的数量设置在三个或三个以上。
作为优选，所述进气口3还安装有气流导向板13。
作为优选，所述吸附塔本体1顶部设置有入料口14，底部设置有出料口15。
作为优选，所述出料口15包括排水口、粉尘出料口和活性炭出料口，所述排水口和粉尘出料口位于过滤层4的底部，所述活性炭出料口位于活性炭吸附层5的底部。
作为优选，所述活性炭吸附层5设置有三层或三层以上，每一层平行间隔设置在所述吸附塔本体1内。
作为优选，所述过滤层4包括过滤石子以及设置在过滤石子两侧的过滤网。
作为优选，所述吸附塔本体1外侧还设置有透明的检查视窗16，所述检查视窗16位于过滤层4和活性炭吸附层5，用户可以随时检查吸附塔内活性炭的使用情况，及时发现活性炭是否出现堵塞现象。
作为优选，所述活性炭吸附层5包括炭床支撑结构和活性炭。
通过检查视窗16检查吸附塔本体1内活性炭的使用情况，当需要对活性炭进行更换时，首先打开入料口14，将达到饱和状态的活性炭从出料口15排出，活性炭吸附层5自上而下运动，然后从顶端 的入料口8补充新的活性炭材料，最终完成活性炭的更换工作。
所述出气口3的一端设置有风机，所述风机连接有消音器，通过消音器可以有效的减少风机的出口处的噪声，提高周围的环境质量。
所述微气泡活性炭吸附塔本体底部还设置有支架；所述吸附塔本体1呈横向放置的筒体。
具体实施例：
实际工作时，废气或颗粒物通过进气口2进入到微气泡活性炭吸附塔本体1内，气流导向板13导流风向，风速顺间降下,通过过滤层4缓冲并过滤废气中的尘粒等固体杂物，气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入所述微气泡活性炭吸附塔本体1塔底部,经由粉尘出料口卸下，过滤后的气体进入到活性炭吸附层5,通过活性炭吸附层5吸附并过滤气体中的粉尘或有害物质后，再由出气口3排出。
含尘空气或废气或颗粒物在经过过滤层4时，电动气泵10将外界的空气通过气管9输送到微气泡管8，由微气泡管8上的若干个微小的出气孔排气入到水箱7中，从而使水箱7中产生大量的微气泡，电动水泵12将含有大量微气泡的水抽送到微气泡水管道6中，由微气泡水管道6输送到过滤层4的上方，由过滤层4的上方向下流动，微气泡水在流动时，其气泡破碎产生微型的爆炸力，将吸附在过滤层4上的粉尘颗粒震落随着水流一起流到吸附塔本体1的底部，由排水口和粉尘出料口排出，过滤后的含尘空气或废气或颗粒物在经过活性炭吸附层5时，将空气中含有的微生物或细菌杀死，从而使排出的空气更加环保，进一步净化含尘空气。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有微气泡活性炭的吸附塔，包括吸附塔本体（1），所述吸附塔本体（1）前后两端分别设置有进气口（2）和出气口（3），其特征在于：所述吸附塔本体（1）的内部依次设置有过滤层（4）和活性炭吸附层（5），所述过滤层（4）设于所述进气口（2）的一侧，所述活性炭吸附层（5）设置有多组且呈竖向排列位于出气口（3）一侧，所述过滤层（4）的顶部设置有连接一种具有微气泡活性炭的吸附塔本体（1）的微气泡水管道（6），所述微气泡水管道（6）与水箱（7）连接，所述水箱（7）的内部设置有微气泡管（8），所述微气泡管（8）通过气管（9）与水箱（7）一侧的电动气泵（10）连接，所述水箱（7）设置有进水口和出水口，所述进水口通过管道（11）与吸附塔本体（1）的底部连接，所述出水口安装有电动水泵（12），所述电动水泵（12）与微气泡水管道（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有微气泡活性炭的吸附塔，其特征在于：所述微气泡管（8）上设置有若干细小的出气孔，所述出气孔的直径不超过0.1毫米；所述微气泡管（8）上包裹有一层海绵套。
3.根据权利要求1所述的一种具有微气泡活性炭的吸附塔，其特征在于：所述微气泡管（8）设置于水箱的底部，其微气泡管的数量设置在三个或三个以上。
4.根据权利要求1所述的一种具有微气泡活性炭的吸附塔，其特征在于：所述进气口（3）还安装有气流导向板（13）。
5.根据权利要求1所述的一种具有微气泡活性炭的吸附塔，其特征在于：所述吸附塔本体（1）顶部设置有入料口（14），底部设置有出料口（15）。
6.根据权利要求5所述的一种具有微气泡活性炭的吸附塔，其特征在于：所述出料口（15）包括排水口、粉尘出料口和活性炭出料口，所述排水口和粉尘出料口位于过滤层（4）的底部，所述活性炭出料口位于活性炭吸附层（5）的底部。
7.根据权利要求1所述的一种具有微气泡活性炭的吸附塔，其特征在于：所述活性炭吸附层（5）设置有三层或三层以上，每一层平行间隔设置在所述吸附塔本体（1）内。
8.根据权利要求1所述的一种具有微气泡活性炭的吸附塔，其特征在于：所述过滤层（4）包括过滤石子以及设置在过滤石子两侧的过滤网。
9.根据权利要求1所述的一种具有微气泡活性炭的吸附塔，其特征在于：所述吸附塔本体（1）外侧还设置有透明的检查视窗（16），所述检查视窗（16）位于过滤层（4）和活性炭吸附层（5）。
10.根据权利要求1所述的一种具有微气泡活性炭的吸附塔，其特征在于：所述活性炭吸附层（5）包括炭床支撑结构和活性炭。
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