CN108325331A - 一种微气泡筒式集尘机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微气泡筒式集尘机，包括除尘箱体、过滤器漏斗和盖板，所述除尘箱体的底部与过滤器漏斗连接，顶部通过隔离板与盖板连接，内部设置有滤筒；所述盖板的内部设置有微气泡管，外侧设置有连接微气泡管的微气泡发生器，所述微气泡发生器通过气管和水管与空气压缩泵和水箱连接。本发明，除尘过程简单，快速，能把空气中的粉尘及时收集处理，达到快速除尘的效果，隔离板上的安装孔通过密封圈与滤筒上的顶盖连接，防止含尘空气通过隔离板与滤筒的空隙进入到盖板上的出风口，同时，安装的微气泡发生器具有氧化性强、反应速率快、容易控制、反应条件温和、处理效率高、节约能耗、适用于难降解的物质的特点进一步阻挡粉尘，提高集尘机的整个净化效果。

Description

一种微气泡筒式集尘机

技术领域：

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种微气泡筒式集尘机。

背景技术：

随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染以及人类的健康造成的影响日益严重，治理粉尘污染，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识，为了维护生产环境洁净，必须及时清理被粉尘污染的场所，除尘器能广泛应用于清理抛光机、汽车、摩托车、弹簧行业、化工、水泥建材、木材加工、粮食加工、制药、机械加工等行业，但是，目前一般的滤筒除尘器包括进气管道、过滤室和出气管道，过滤室内设有滤筒装置，含尘气体从进气管道进入，通过滤筒装置处理后，从出气管道排出，滤筒装置是滤筒除尘器的关键部分，一般滤筒除尘器中的滤筒都是通过多个螺栓等紧固件与过滤室上端紧固，这样的结构导致滤筒拆装不便，当滤筒需要进行更换时，其更换的时间比较的长，增加了滤筒除尘器的停机时间，从而影响了滤筒除尘器的除尘效率，同时，因为过滤室内设置的多个滤筒，每个滤筒之间的缝隙会影响除尘的净化效果。

微气泡通常是指直径为10-50µm的微小气泡，与传统气泡相比，微气泡可以大幅提高气液传质速率和效率；同时微气泡在液相中具有收缩和破裂特性，并在此过程中产生·OH，从而具有更强的氧化能力。可见微气泡臭氧氧化技术能够强化臭氧传质，提高臭氧利用率，并促进·OH产生，显著改善臭氧氧化处理效果。此外，通过使用臭氧催化剂可以进一步增强微气泡臭氧氧化能力，缩短处理时间。因此微气泡臭氧催化氧化技术在工业废水深度处理领域中具有良好的应用前景。

本发明将微气泡发生器应用在集尘机上，很好的解决了集尘机过滤粉尘，捕集颗粒物的作用。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种微气泡筒式集尘机，一方面既防尘，另一方面，由于微气泡水中含有活性炭，含尘空气在经过滤布袋时，将空气中含有的微生物或细菌杀死，从而使排出的空气更加环保，进一步净化含尘空气。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种微气泡筒式集尘机，包括除尘箱体、过滤器漏斗和盖板，所述除尘箱体的底部与过滤器漏斗连接，顶部通过隔离板与盖板连接，内部设置有滤筒；所述盖板的一侧设置有出风口，所述过滤器漏斗的侧边设置有含尘空气入口以及设置在含尘空气入口下侧的出水口，所述过滤器漏斗的底部设置有下料阀门；所述盖板的内部设置有微气泡管，外侧设置有连接微气泡管的微气泡发生器，所述微气泡发生器通过气管和水管与空气压缩泵和水箱连接，所述水箱包括第一水箱和第二水箱以及设置在第一水箱和第二水箱之间的活性炭过滤网，所述第一水箱设置有连接出水口的进水管，所述第二水箱设置有连接水管的电动水泵。

优选的，所述滤筒包括滤料、金属支撑网架、顶盖和底座，所述滤料折叠成褶,首尾粘合成筒，所述筒的顶部与顶盖连接，底部与底座连接，所述底座和顶盖分别设置于金属支撑网架的两端，所述金属支撑网架位于筒的内部。

优选的，所述顶盖的顶部设置有安装槽，所述的安装槽与螺套连接。

优选的，所述隔离板上设置有安装孔，所述的安装孔的一侧通过密封圈与安装槽连接，另一侧与螺套连接。

优选的，所述微气泡发生器包括空气切割室以及设置在空气切割室内的散气叶轮，所述空气切割室的一侧与水管和气管连接，另一侧与微气泡管连接，所述散气叶轮与驱动电机连接。

优选的，所述微气泡管包括若干横向排列的管道，所述管道上设置有若干个微气泡出水孔，所述微气泡出水孔位于金属支撑网架的内部。

优选的，所述过滤器漏斗设置为锥形形状，其底部设置有清灰装置；所述清灰装置包括垃圾桶或垃圾箱。

优选的，所述过滤器漏斗和/或除尘箱体的侧边还设置有检修口，所述检修口内皆设置有密封条与检修门连接。

作为优选，所述滤筒设置有至少50个以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.集尘净化效率高，过滤面积大，过滤效果好；

2.滤筒使用寿命长；

3.滤筒上设置的隔离板，既有效防止含尘空气通过隔离板与滤筒之间的空隙进入到盖板上的出风口，又能方便拆卸和安装滤筒；

4.不会对车间生产造成任何影响，酸碱废气经过处理，达标排放至空气中，层层净化过滤废气，去除率可高达99％以上，净化干净且环保效果好，且同时，还能节约水源和洗涤液，循环使用水源；

5.深度处理难降解工业废水、废气，臭氧利用率达到99%；

6.具有氧化性强、反应速率快、容易控制、反应条件温和、处理效率高、节约能耗、适用于难降解的物质的特点；

7.由于微气泡水中含有活性炭，含尘空气在经过滤筒的滤料时，将空气中含有的微生物或细菌杀死，从而使排出的空气更加环保，进一步净化含尘空气。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明：

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明涉及的结构示意图；

图2是本发明涉及的滤筒5结构示意图；

图3是本发明涉及的滤筒5与隔离板4安装示意图；

图4是本发明涉及的滤筒5俯视图；

图5是本发明涉及的微气泡发生器11结构示意图。

图中标号说明：除尘箱体1，过滤器漏斗2，盖板3，隔离板4，滤筒5，出风口6，含尘空气入口7，出水口8，下料阀门9，微气泡管10，微气泡发生器11，气管12，水管13，空气压缩泵14，水箱15，活性炭过滤网16，进水管17，电动水泵18，滤料19，金属支撑网架20，顶盖21，底座22，安装槽23，螺套24，安装孔25，密封圈26，清灰装置27，检修口28，空气切割室111，散气叶轮112，驱动电机113，

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

参照图1至图5所示，一种微气泡筒式集尘机，包括除尘箱体1、过滤器漏斗2和盖板3，所述除尘箱体1的底部与过滤器漏斗2连接，顶部通过隔离板4与盖板3连接，隔离板4的设置有助于提高净化效果，防止含尘空气通过隔离板4与滤筒5之间的空隙进入到盖板3的出风口4，内部设置有滤筒5；所述盖板3的一侧设置有出风口6，所述过滤器漏斗2的侧边设置有含尘空气入口7以及设置在含尘空气入口7下侧的出水口8，所述过滤器漏斗2的底部设置有下料阀门9；下料阀门9能够控制灰尘或金属颗粒或木工屑粉尘进入清灰装置27，所述盖板3的内部设置有微气泡管10，外侧设置有连接微气泡管10的微气泡发生器11，所述微气泡发生器11通过气管12和水管13与空气压缩泵14和水箱15连接，所述水箱15包括第一水箱和第二水箱以及设置在第一水箱和第二水箱之间的活性炭过滤网16，所述第一水箱设置有连接出水口8的进水管17，所述第二水箱设置有连接水管13的电动水泵18。

作为优选，所述滤筒5包括滤料19、金属支撑网架20、顶盖21和底座22，所述滤料19折叠成褶,首尾粘合成筒，所述筒的顶部与顶盖21连接，底部与底座22连接，所述底座22和顶盖21分别设置于金属支撑网架20的两端，所述金属支撑网架20位于筒的内部。

作为优选，所述顶盖21的顶部设置有安装槽23，所述的安装槽23与螺套24连接。

作为优选，所述隔离板4上设置有安装孔25，所述的安装孔25的一侧通过密封圈26与安装槽23连接，另一侧与螺套24连接。

作为优选，所述微气泡发生器11包括空气切割室111以及设置在空气切割室111内的散气叶轮112，所述空气切割室111的一侧与水管13和气管12连接，另一侧与微气泡管10连接，所述散气叶轮112与驱动电机113连接。

作为优选，所述微气泡管10包括若干横向排列的管道，所述管道上设置有若干个微气泡出水孔，所述微气泡出水孔位于金属支撑网架20的内部。

作为优选，所述过滤器漏斗2设置为锥形形状，其底部设置有清灰装置27；所述清灰装置27包括垃圾桶或垃圾箱，清灰装置27用于盛装经由过滤器漏斗2卸下的灰尘或金属颗粒或木工屑粉尘。

作为优选，所述过滤器漏斗2和/或除尘箱体1的侧边还设置有检修口28，所述检修口28内皆设置有密封条与检修门连接，检修口28便于清洁维护，密封条有利于提高除尘箱体1和/或过滤器漏斗2密封性能。

本发明的一种微气泡筒式集尘机的工作原理如下：

含尘空气由含尘空气入口7进入过滤器漏斗2中，由于气体体积的急速膨胀，气流速度减慢，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入过滤器漏斗2中，其余大部分尘粒随气流上升进入除尘箱体1，经除尘箱体1内的滤筒5过滤，粉尘随气流穿过滤筒5时被阻于滤筒5外表面，净化后的气体由滤筒5内部进入盖板3，再由盖板3一侧设置的出风口4排入空气中，从而达到除尘的目的。

含尘空气在经过滤筒5时，微气泡发生器11的驱动电机113开启，带动空气切割室111的散气叶轮112，使散气叶轮112高速旋转，将输入到空气切割室111的空气不停的切割注入到水流中，从而产生若干个细小的微气泡水输送到微气泡管，由微气泡管上的微气泡出水孔喷洒到滤筒5上，使滤筒5上的粉尘掉落至过滤器漏斗2底部，粉尘由下料阀门9排出至清灰装置20，此外，由于微气泡水中含有活性炭，含尘空气在经过滤布袋时，将空气中含有的微生物或细菌杀死，从而使排出的空气更加环保，进一步净化含尘空气。

此外，安装槽23通过螺套24连接隔离板4，将隔离板4固定在滤筒5的顶盖上，既方便拆卸安装滤筒5，又能够有效阻止含尘空气通过隔离板4与滤筒5之间的空隙进入到盖板3的出风口6。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种微气泡筒式集尘机，其特征在于：包括除尘箱体（1）、过滤器漏斗（2）和盖板（3），所述除尘箱体（1）的底部与过滤器漏斗（2）连接，顶部通过隔离板（4）与盖板（3）连接，内部设置有滤筒（5）；所述盖板（3）的一侧设置有出风口（6），所述过滤器漏斗（2）的侧边设置有含尘空气入口（7）以及设置在含尘空气入口（7）下侧的出水口（8），所述过滤器漏斗（2）的底部设置有下料阀门（9）；所述盖板（3）的内部设置有微气泡管（10），外侧设置有连接微气泡管（10）的微气泡发生器（11），所述微气泡发生器（11）通过气管（12）和水管（13）与空气压缩泵（14）和水箱（15）连接，所述水箱（15）包括第一水箱和第二水箱以及设置在第一水箱和第二水箱之间的活性炭过滤网（16），所述第一水箱设置有连接出水口（8）的进水管（17），所述第二水箱设置有连接水管（13）的电动水泵（18）。

2.根据权利要求1所述的一种微气泡筒式集尘机，其特征在于：所述滤筒（5）包括滤料（19）、金属支撑网架（20）、顶盖（21）和底座（22），所述滤料（19）折叠成褶,首尾粘合成筒，所述筒的顶部与顶盖（21）连接，底部与底座（22）连接，所述底座（22）和顶盖（21）分别设置于金属支撑网架（20）的两端，所述金属支撑网架（20）位于筒的内部。

3.根据权利要求2所述的一种微气泡筒式集尘机，其特征在于：所述顶盖（21）的顶部设置有安装槽（23），所述的安装槽（23）与螺套（24）连接。

4.根据权利要求1所述的一种微气泡筒式集尘机，其特征在于：所述隔离板（4）上设置有安装孔（25），所述的安装孔（25）的一侧通过密封圈（26）与安装槽（23）连接，另一侧与螺套（24）连接。

5.根据权利要求1所述的一种微气泡筒式集尘机，其特征在于：所述微气泡发生器（11）包括空气切割室（111）以及设置在空气切割室（111）内的散气叶轮（112），所述空气切割室（111）的一侧与水管（13）和气管（12）连接，另一侧与微气泡管（10）连接，所述散气叶轮（112）与驱动电机（113）连接。

6.根据权利要求1所述的一种微气泡筒式集尘机，其特征在于：所述微气泡管（10）包括若干横向排列的管道，所述管道上设置有若干个微气泡出水孔，所述微气泡出水孔位于金属支撑网架（20）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种微气泡筒式集尘机，其特征在于：所述过滤器漏斗（2）设置为锥形形状，其底部设置有清灰装置（27）；所述清灰装置（27）包括垃圾桶或垃圾箱。

8.根据权利要求1所述的一种微气泡筒式集尘机，其特征在于：所述过滤器漏斗（2）和/或除尘箱体（1）的侧边还设置有检修口（28），所述检修口（28）内皆设置有密封条与检修门连接。