CN212663094U - 用于钢铁回收车间的粉尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢铁回收车间的粉尘净化装置，包括负压管道，上述负压管道上设有集尘管，上述集尘管与负压管道相连通，用于由集尘管采集钢铁回收车间中的粉尘；上述负压管道末端设有两个以上分流管，上述分流管中设有过滤器，上述分流管上设有风机，用于由风机带动气体流动，上述分流管末端设有汇流管，上述分流管末端设有洗涤箱，上述汇流管两端分别连通分流管和洗涤箱，上述洗涤箱中设有洗涤液，上述洗涤箱上端设有气体输出管，上述气体输送管连接净化器，以期望优化现有钢铁生产车间中粉尘较多，其粉尘悬浮在钢铁生产车间中，易对工作人员身体健康造成影响的问题。

Description

用于钢铁回收车间的粉尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产车间的环保设备，具体涉及一种用于钢铁回收车间的粉尘净化装置。

背景技术

钢铁回收车间，主要用于存放回收的废弃钢铁，其废弃钢铁一般是钢铁产品生产过程中出现的残次废品、边角余料以及含铁废弃物，或者是因技术进步及经济指标落后而更新替代下来的淘汰品。

而废弃钢铁可以是作为二次利用的生产原料，由于这部分材料因为外界环境和生产环境本身影响，其产品表面经常堆积有固体微粒，例如从熔炉中出现的废弃钢铁其钢铁表面可以含有粉尘，这部分粉尘一般是指尘埃、烟尘、矿尘、砂尘等物质，在废弃钢铁进行堆放时，可能从废弃钢铁上脱落，并悬浮在钢铁回收车间中，而生产性粉尘可能对车间的工人造成一定健康影响，即便车间使用了净化器，粉尘含量较大，导致净化器中的耗材磨损强度较大，因此净化器的适用性依旧不足以满足日常所需，因此，如何改善钢铁生产车间，降低粉尘在钢铁生产车间漂浮是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢铁回收车间的粉尘净化装置，以期望优化现有钢铁生产车间中粉尘较多，其粉尘悬浮在钢铁生产车间中，易对工作人员身体健康造成影响的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于钢铁回收车间的粉尘净化装置，包括负压管道，上述负压管道上设有集尘管，上述集尘管与负压管道相连通，用于由集尘管采集钢铁回收车间中的粉尘；上述负压管道末端设有两个以上分流管，上述分流管中设有过滤器，上述分流管上设有风机，用于由风机带动气体流动，上述分流管末端设有汇流管，上述分流管末端设有洗涤箱，上述汇流管两端分别连通分流管和洗涤箱，上述洗涤箱中设有洗涤液，上述洗涤箱上端设有气体输出管，上述气体输送管连接净化器。

作为优选，上述洗涤箱侧壁设有注入管，注入管上设有第二阀门，上述洗涤箱底部设有排放口，上述排放口上设有第一阀门，上述排放口下端套设过滤纱布。

进一步的技术方案是，上述汇流管末端伸入洗涤箱中，上述汇流管末端位于洗涤液的液位下方，上述气体输出管首端置于洗涤液的液位上方，上述洗涤箱底部逐渐向排放口倾斜。

作为优选，上述过滤器包括空气滤筒，上述空气滤筒前端为进气口，空气滤筒后端为出气口，上述空气滤筒中部设有挡片，上述空气滤筒首端设有第一安装板，上述空气滤筒末端设有第二安装板，上述空气滤筒外壁与分流管内壁之间具有间隙

进一步的技术方案是，上述第一安装板和第二安装板均设有安装槽，上述空气滤筒两端分别插入第一安装板和第二安装板的安装槽中，上述第一安装板和第二安装板均设有气流孔，上述气流孔与进气口和出气口相吻合。

进一步的技术方案是，上述第一安装板上的气流孔前端设有喇叭口。

作为优选，上述集尘管为两个以上，上述集尘管的末端连通负压管道，上述集尘管的首端设有吸嘴，上述吸嘴位于钢铁回收车间中，用于由吸嘴吸附钢铁回收车间中的粉尘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过集尘管采集粉尘，通过负压管道将粉尘抽离至分流管，通过不同的分流管中的过滤器对分别对粉尘进行一次过滤，并通过风机提供动力，将过滤后的气流输送到汇流管中，从而引入洗涤箱进行洗涤，通过洗涤液将尘粒洗涤下来而使气体再次净化；从而降低部分气态污染物的含量；随后经洗涤的气体通过气体输出管至净化器进行净化，该装置明显降低进入净化器中的气体粉尘含量，从而能减少净化器的消耗，配合净化器进行使用显著除去空气中的粉尘。

本实用新型的洗涤箱通过注入管和排放口进行洗涤液更换，通过第二阀门控制注水时机，通过第一阀门控制排放口的排放时机，通过过滤纱布对经过排放口的洗涤液进行固液分离。通过洗涤箱底部逐渐向排放口倾斜，使沉淀物质能够落入排放口，汇流管的末端伸入洗涤箱，并位于洗涤液的液位下方，以保证含有粉尘的气体能够与洗涤液充分接触。

本实用新型通过空气滤筒对粉尘进行初步过滤，其空气滤筒外壁与分流管内壁的间隙能保证空气流动，通过挡片使空气需要多次穿过空气滤筒的过滤部分，从而提高过滤效率。

本实用新型通过第一安装板和第二安装板提供支撑，通过并利用第一安装板和第二安装板阻挡分流管中的气流，使气流从气流孔稳定的进入进气口，最后从出气口排出。

本实用新型通过吸嘴有利于集尘管吸附车间中的粉尘，通过将多个集尘管分布在车间，从而提高吸附的覆盖面，避免粉尘在车间漂浮。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型过滤器工作示意图。

附图标记说明：

1-负压管道、2-集尘管、3-分流管、4-过滤器、5-风机、6-汇流管、7-洗涤箱、8-气体输出管、9-净化器、201-吸嘴、401-空气滤筒、402-进气口、403-出气口、404-挡片、405-第一安装板、406-第二安装板、407-、408-气流孔、701-注入管、702-第二阀门、703-排放口、704-第一阀门、705-滤纱布。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种用于钢铁回收车间的粉尘净化装置，包括负压管道1，上述负压管道1上设有集尘管2，其中集尘管2位塑料材质，具有一定弯曲性能，将集尘管2放置在钢铁废料一侧；上述集尘管2与负压管道1相连通，用于由集尘管2采集钢铁回收车间中的粉尘；其中负压管道1为现有不锈钢管道，通过负压管道1产生吸力并均匀分散到集尘管2，使集尘管2产生吸力，将回收车间的中的粉尘吸附到集尘管2中。

需要注意的是，由于车间中不仅仅是存在粉尘，还有一些受到集尘管2吸附颗粒物可能备一并输送到集尘管2，例如烟气物质等。

上述负压管道1末端设有两个以上分流管3，上述分流管3中设有过滤器4，通过设计多个分流管3从而形成不同的气流通路，一方面增加过滤器4的安装数量，避免单一过滤器4堵塞，导致气流堵塞风险，通过多个分流管3降低过滤器4堵塞风险。

其中，气流中的粉尘较多，因此多个分流管3和过滤器4，能够提高过滤效率。由于过滤器4需要定期维护，通过多个过滤器4降低单个过滤器4损坏导致的停车风险。

更为重要的是，其中，分流管3与负压管道1采用法兰盘连接，即负压管道1上具有多个法兰盘，其法兰盘上装有阀门，从而可以单方面关闭单一分流管3的流通，由此，过滤器4需要定期清洗或更换时，可以闭合单一的分流管3，启动其他的分流管3保证不停机工作。

上述分流管3上设有风机5，用于由风机5带动气体流动，每个分流管3适配一个风机5，能够增大负压管道1的输送能力，同时提高过滤器4的过滤效率。

上述分流管3末端设有汇流管6，通过风机5将气流输送到汇流管6中进行汇集，上述分流管3末端设有洗涤箱7，由汇流管6统一将气流输入到洗涤箱7中进行洗涤，上述汇流管6两端分别连通分流管3和洗涤箱7，上述洗涤箱7中设有洗涤液，其中洗涤液为现有商品，若废铁本身不具有特殊需求，其洗涤液可以是水，利用湿式除尘的原理对气流进行净化和除尘，通过水与粉尘气体混合，用尘粒与水滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚，使其重量大大增加，靠重力作用可以在洗涤箱7中沉降。

上述洗涤箱7上端设有气体输出管8，上述气体输出管8连接净化器9，其中净化器9为现有工业空气净化器，经洗涤的气体通过气体输出管至净化器进行净化，显著降低进入净化器中的气体粉尘含量，从而能减少净化器的消耗，从而粉尘去除效率更高，维护成本更低。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述洗涤箱7侧壁设有注入管701，注入管701上设有第二阀门702，上述洗涤箱7底部设有排放口703，上述排放口703上设有第一阀门704，上述排放口703下端套设过滤纱布705；通过注入管701向洗涤箱7中添加洗涤液，通过排放口703排放洗涤箱7中的洗涤液，从而控制洗涤箱7中的洗涤液容量，也利于工作人员根据需求更换不同的洗涤液。

为了保证气流不会从注入管701释放，通过在注入管701上设置第二阀门702，一方面控制注水时机，另一方面避免气流从注入管701中释放；通过第一阀门704控制排放口703的排放时机，在需要更环保和释放洗涤液时，可以开启第一阀门704，使洗涤液从排放口703释放到洗涤箱7外。

其中过滤纱布705套设在排放口703上，在洗涤液从排放口703释放时，沉淀在洗涤箱7中的聚合物被过滤纱布705阻挡，从而通过过滤纱布705对经过排放口703的洗涤液进行固液分离。

进一步的，上述汇流管6末端伸入洗涤箱7中，上述汇流管6末端位于洗涤液的液位下方，上述气体输出管8首端置于洗涤液的液位上方，上述洗涤箱7底部逐渐向排放口703倾斜；通过洗涤箱7底部逐渐向排放口703倾斜，使沉淀物质在重力作用下能够轻松落入排放口703，汇流管的末端伸入洗涤箱，并位于洗涤液的液位下方，以保证含有粉尘的气体能够与洗涤液充分接触。

基于上述实施例，参考图2所示，本实用新型的另一个实施例是，上述过滤器4包括空气滤筒401，其中空气滤筒401为现有商品，其空气滤筒401为圆柱体，空气滤筒401侧壁为过滤材质，上述空气滤筒401前端为进气口402，空气滤筒401后端为出气口403，上述空气滤筒401中部设有挡片404；

其中，挡片404与空气滤筒401的内腔横截面相吻合，用于由挡片404阻挡气流在空气滤筒401移动；其中，空气滤筒401首端中心作为进气口402，气流由进气口402进入到空气滤筒401中，并被挡片404阻挡，从而气流分散到空气滤筒401侧壁，在空气滤筒401侧壁进行一次过滤。

上述空气滤筒401首端设有第一安装板405，上述空气滤筒401末端设有第二安装板406，上述空气滤筒401外壁与分流管3内壁之间具有间隙。

其中，空气滤筒401外壁与分流管3内壁之间的间隙作为气流通道，当气流在空气滤筒401侧壁进行一次过滤后，气流进入空气滤筒401外壁与分流管3内壁之间的间隙，并越过挡板404后，气流接触第二安装板406后，再次通过空气滤筒401侧壁进入到空气滤筒401内腔中，从而进行第二次过滤。

进一步的，上述第一安装板405和第二安装板406均设有安装槽407，其中第一安装板405和第二安装板406均与分流管3内径相吻合；其开设在第一安装板405和第二安装板406的安装槽407相互对应，上述空气滤筒401两端分别插入第一安装板405和第二安装板406的安装槽407中，其中第一安装板405、第二安装板406和空气滤筒401呈工字型，上述第一安装板405和第二安装板406均设有气流孔408，上述气流孔408与进气口402和出气口403相吻合。

通过第一安装板405阻挡气流在分流管3的流动，使分流管3首端的气流进入进气口402，通过第二安装板406阻挡空气滤筒401外壁与分流管3内壁之间的气流，使气流进入空气滤筒401后由出气口403输出。

更进一步的，上述第一安装板405上的气流孔408前端设有喇叭口，通过喇叭口有益于分流管3中流动气流从第一安装板405从气流孔408进入进气口402。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述集尘管2为两个以上，上述集尘管2的末端连通负压管道1，上述集尘管2的首端设有吸嘴201，上述吸嘴201位于钢铁回收车间中，用于由吸嘴201吸附钢铁回收车间中的粉尘；其中吸嘴201为喇叭形，其吸嘴201采用橡胶材质，必要时，吸嘴可以遮盖局部空间，从而对局部空间中的粉尘进行吸附，由此通过吸嘴201有利于集尘管吸附车间中的粉尘，通过将多个集尘管2分布在车间，从而提高吸附的覆盖面，避免粉尘在车间漂浮。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种用于钢铁回收车间的粉尘净化装置，包括负压管道（1），所述负压管道（1）上设有集尘管（2），所述集尘管（2）与负压管道（1）相连通，用于由集尘管（2）采集钢铁回收车间中的粉尘；其特征在于：所述负压管道（1）末端设有两个以上分流管（3），所述分流管（3）中设有过滤器（4），所述分流管（3）上设有风机（5），用于由风机（5）带动气体流动，所述分流管（3）末端设有汇流管（6），所述分流管（3）末端设有洗涤箱（7），所述汇流管（6）两端分别连通分流管（3）和洗涤箱（7），所述洗涤箱（7）中设有洗涤液，所述洗涤箱（7）上端设有气体输出管（8），所述气体输出管（8）连接净化器（9）。

2.根据权利要求1所述的用于钢铁回收车间的粉尘净化装置，其特征在于：所述洗涤箱（7）侧壁设有注入管（701），注入管（701）上设有第二阀门（702），所述洗涤箱（7）底部设有排放口（703），所述排放口（703）上设有第一阀门（704），所述排放口（703）下端套设过滤纱布（705）。

3.根据权利要求2所述的用于钢铁回收车间的粉尘净化装置，其特征在于：所述汇流管（6）末端伸入洗涤箱（7）中，所述汇流管（6）末端位于洗涤液的液位下方，所述气体输出管（8）首端置于洗涤液的液位上方，所述洗涤箱（7）底部逐渐向排放口（703）倾斜。

4.根据权利要求1所述的用于钢铁回收车间的粉尘净化装置，其特征在于：所述过滤器（4）包括空气滤筒（401），所述空气滤筒（401）前端为进气口（402），空气滤筒（401）后端为出气口（403），所述空气滤筒（401）中部设有挡片（404），所述空气滤筒（401）首端设有第一安装板（405），所述空气滤筒（401）末端设有第二安装板（406），所述空气滤筒（401）外壁与分流管（3）内壁之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的用于钢铁回收车间的粉尘净化装置，其特征在于：所述第一安装板（405）和第二安装板（406）均设有安装槽（407），所述空气滤筒（401）两端分别插入第一安装板（405）和第二安装板（406）的安装槽（407）中，所述第一安装板（405）和第二安装板（406）均设有气流孔（408），所述气流孔（408）与进气口（402）和出气口（403）相吻合。

6.根据权利要求5所述的用于钢铁回收车间的粉尘净化装置，其特征在于：所述第一安装板（405）上的气流孔（408）前端设有喇叭口。

7.根据权利要求1所述的用于钢铁回收车间的粉尘净化装置，其特征在于：所述集尘管（2）为两个以上，所述集尘管（2）的末端连通负压管道（1），所述集尘管（2）的首端设有吸嘴（201），所述吸嘴（201）位于钢铁回收车间中，用于由吸嘴（201）吸附钢铁回收车间中的粉尘。

Images