CN110227346A - 一种皮革制品废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮革制品废气处理系统，包括废气采集装置、废气净化装置、光氧催化装置、活性炭吸附装置、风机、管道和排气筒，废气净化装置通过管道与废气采集装置的出气口连通，光氧催化装置与废气净化装置的出气口通过管道连通，活性炭吸附装置与光氧催化装置的出气口通过管道连通，排气筒与活性炭吸附装置的出气口通过管道连通。本发明的皮革制品废气处理系统，通过废气净化装置对废气进行净化，净化后的气体经光氧催化装置进一步净化，其中的高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质，然后被活性炭吸附装置进一步吸附净化，最后通过排气筒排放出去，提高了废气的净化程度，保护了环境。

Description

一种皮革制品废气处理系统

技术领域

本发明涉及废气处理领域，具体涉及一种皮革制品废气处理系统。

背景技术

随着工业的发展、科技的进步，环境的污染也越来越严重，人们的环境保护意识也越来越强。皮革制品是人们生活中经常用到的物品，因此皮革制造工厂也很多，而在皮革制造生产过程中需要对皮革制品进行补色、涂胶，所以会产生工业废气。企业在生产过程中产生的工业废气含有各种有害物质，直接排出势必会造成空气污染，因此工业废气必须经过净化处理才允许排放。但是，在现有技术中针对工业废气的净化处理往往效果较差，不能够达到废气净化的要求，导致排出后对环境造成污染。

基于上述问题，需要设计一种能够有效对皮革制品废气进行净化处理的废气处理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革制品废气处理系统，以解决现有技术中皮革制品废气处理效果差，废气排出后污染环境的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种皮革制品废气处理系统，包括废气采集装置，还包括废气净化装置、光氧催化装置、活性炭吸附装置、风机、管道和排气筒，所述废气净化装置通过管道与所述废气采集装置的出气口连通，所述光氧催化装置与所述废气净化装置的出气口通过管道连通，所述活性炭吸附装置与所述光氧催化装置的出气口通过管道连通，所述排气筒与所述活性炭吸附装置的出气口通过管道连通，所述风机设置于废气采集装置、废气净化装置、光氧催化装置、活性炭吸附装置、管道和排气筒组成的通风管路上。

进一步，所述风机设置于所述排气筒的出气端。

进一步，所述废气净化装置包括活性炭过滤棉。

进一步，所述废气净化装置还包括布袋除尘器，所述布袋除尘器设置于所述活性炭过滤棉的前端。

进一步，所述光氧催化装置为高效UV光氧净化器。

进一步，所述废气采集装置为设置于各生产工位的侧吸式集气罩。

本发明的皮革制品废气处理系统，通过废气净化装置对废气进行净化，净化后的气体经光氧催化装置进一步净化，其中的高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质，然后被活性炭吸附装置进一步吸附净化，最后通过排气筒排放出去，提高了废气的净化程度，保护了环境。

附图说明

图1为本发明的皮革制品废气处理系统的实施例1的系统示意图。

图中：1、布袋除尘器；2、活性炭过滤棉；3、光氧催化装置；4、活性炭吸附装置；5、排气筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的皮革制品废气处理系统做详细说明。

本发明的皮革制品废气处理系统的实施例1如图1所示，包括废气采集装置(图中未示出)，还包括废气净化装置、光氧催化装置3、活性炭吸附装置4、风机、管道和排气筒5。其中，光氧催化装置3为高效UV光氧净化器，废气采集装置为设置于各生产工位的侧吸式集气罩。废气净化装置通过管道与废气采集装置的出气口连通，光氧催化装置3与废气净化装置的出气口通过管道连通，活性炭吸附装置4与光氧催化装置3的出气口通过管道连通，排气筒5与活性炭吸附装置4的出气口通过管道连通，风机设置于排气筒5的出气端。其中，废气净化装置包括活性炭过滤棉2和布袋除尘器1，布袋除尘器1设置于活性炭过滤棉2的前端。

其中，布袋除尘器1是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，布袋除尘器对粉尘的去除效率在90％以上。当含尘气体进入布袋除尘器1后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

活性炭过滤棉2是以优质粉状活性碳为吸附材料，采用高分子粘结材料将其载附在纤维基体之上制成，具有良好的吸附性能，吸附效率可以达到30％以上。成型性好、强度高、气流阻力较小，主要应用于净化空气特殊风道过滤等领域，强力吸附空气中的异味、臭气以及漂浮在空气中的尘埃、花粉粒子，过滤效果好，吸附速度快，同时可附加杀菌功能。可广泛用于处理甲苯、二甲苯等苯类、酚类、醛类等VOC气体、过滤及杂质吸附，减低排出废气污染。

高效UV光氧净化器：装置内利用UV紫外线光束装置产生紫外线253.7nm波段和紫外线185nm波段。其中紫外线253.7nm波段属于高能C波段激光，可直接将高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等；紫外线185nm波段则可以分解空气中分子产生游离氧和羟基自由基(·OH)，游离氧所携正负电子不平衡与氧分子结合后产生臭氧：UV+O2→O-+O*(活性氧)；O*+O2→O3。羟基自由基和臭氧在催化剂涂层的作用下与大多数有机污染物都发生快速的链式反应，无选择性地把有害物质氧化成CO2、H2O。VOCs以及臭气浓度在光催化氧化设备中可充分反应裂解，去除率可达50％以上。光氧催化氧化适应性强，可适应绝大部分高浓度，不同有机气体物质的净化处理；高效除恶臭，能高效去除挥发性有机物及各种恶臭味；运行成本低，该设备无任何机械装置，无运动噪音，无需专人管理和日常维护，只需做定期检查维护，维护和能耗低，可节约大量排风动力能耗；安全可靠，因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定。

活性炭吸附装置4活性炭成本低，处理效率较高，占用空间小，操作简单。活性炭的吸附分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中，活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目，就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外，化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳，而且在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。这些表面上含有的氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。

本发明的皮革制品废气处理系统在工作时，先通过废气采集装置收集车间产生的废气，然后废气在风机的吸力作用下进入废气净化装置的布袋除尘器、活性炭过滤棉进行初步净化，然后经光氧催化装置、活性炭吸附装置多次净化，最终经排气筒排放。本发明的皮革制品废气处理系统，通过废气净化装置对废气进行净化，净化后的气体经光氧催化装置3进一步净化，其中的高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质，然后被活性炭吸附装置4进一步吸附净化，最后通过排气筒5排放出去，通过多种空气净化方式互相配合，提高了废气的净化程度，保护了环境。

在其它实施例中，风机还可以根据需要设置于废气采集装置、废气净化装置、光氧催化装置3、活性炭吸附装置4和管道组成的通风管路上的其它位置。

在其它实施例中，废气采集装置还可以是抽风机，其设置位置可以根据需要进行设置，只要能够满足抽吸废气即可。

在其它实施例中，还可以不设置布袋除尘器或者活性炭过滤棉。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种皮革制品废气处理系统，包括废气采集装置，其特征在于：还包括废气净化装置、光氧催化装置、活性炭吸附装置、风机、管道和排气筒，所述废气净化装置通过管道与所述废气采集装置的出气口连通，所述光氧催化装置与所述废气净化装置的出气口通过管道连通，所述活性炭吸附装置与所述光氧催化装置的出气口通过管道连通，所述排气筒与所述活性炭吸附装置的出气口通过管道连通，所述风机设置于废气采集装置、废气净化装置、光氧催化装置、活性炭吸附装置、管道和排气筒组成的通风管路上。

2.根据权利要求1所述的皮革制品废气处理系统，其特征在于：所述风机设置于所述排气筒的出气端。

3.根据权利要求1所述的皮革制品废气处理系统，其特征在于：所述废气净化装置包括活性炭过滤棉。

4.根据权利要求3所述的皮革制品废气处理系统，其特征在于：所述废气净化装置还包括布袋除尘器，所述布袋除尘器设置于所述活性炭过滤棉的前端。

5.根据权利要求1所述的皮革制品废气处理系统，其特征在于：所述光氧催化装置为高效UV光氧净化器。

6.根据权利要求1所述的皮革制品废气处理系统，其特征在于：所述废气采集装置为设置于各生产工位的侧吸式集气罩。